A gyártók tesztelési követelményei az elektronikai iparban megváltoztak: A smartphone-okba beépített összeszerelés esetében elengedhetetlen, hogy a hangszóró ultra vékony vezetékek és a szomszédos alkatrészek között ne legyen érintkezés. E követelmény teljesítése, amely eddig csak véletlenszerű mintavétellel történt mikroszkópos vizsgálat során, ezentúl 100%-os eljárás keretében kell, hogy ellenőrizve legyen. A munkaerő költségei miatt a mikroszkópos vizsgálat ilyen mennyiségű ellenőrzés esetén már nem jövedelmező.
Ultra vékony vezetékek észlelése elektronikai eszközökben
A különleges kihívás
A smartphone-ok hangszóróiban található rézből készült vékony vezetékek magas visszaverődést mutatnak, és csak kis átmérővel rendelkeznek.
A QuellTech megoldás
Egy nagy felbontású QuellTech 2D/3D Q4-5 lézer, amely különösen alkalmazott lézer hullámhosszal és ultrafinom lézer vonallal rendelkezik a megfelelő telepítésben, egy kényelmes enkóder kimenettel ellátott lineáris tengellyel van kombinálva. A Quelltech érzékelő a speciális chip elemzésének köszönhetően stabil és rendkívül reprodukálható jelet szolgáltat a vékony vezetékekről.
A minőségbiztosítás keretében ennek az ügyfélnek a kovácsolt darabjait inline ellenőrzésnek kell alávetni, több paraméter szempontjából: A belső és kü...
Különleges kihívás:
A forgó alkatrészek értékeléséhez számos paramétert figyelembe kell venni: koncentrikusság, radiális futás és axiális futás (azaz ...
Az új QuellTech Q5 lézerszkenner sorozat ötvözi a kis méret előnyeit a magas felbontással és a gyors szkennelési sebességgel.
A szenzor különböző beá...
Q6-Lasor érzékelő – Nagy sebesség, nagy felbontás – A Q6 új standardokat állít fel a 2D / 3D mérések terén:
- Felbontás akár 0,6 µm-ig
- Profilsebess...
A kopás olyan károsodás, amely a szilárd felületeken lévő anyag fokozatos eltávolításából vagy deformálódásából áll, és mechanikai (pl. erózió) vagy k...
Kezdeti helyzet:
Lézerhegesztési varrat ellenőrzése pórusok és geometriai anomáliák szempontjából
Az autóipari ügyfél gyártása rendkívül szigorú minős...
QuellTech Megoldás:
A manuális ellenőrzés teljesítménye nem hasonlítható a QuellTech Q4-1000 lézeres szkenner sebességével és ismételhetőségével. Leh...
A QuellTech lézerszenzor család, a Q4 vagy Q5, amelyet ezekhez a feladatokhoz használnak, általában egy forgó tengely karjára van szerelve, hogy a bel...
Az autóipari ügyfél célja, hogy javítsa az inline ragasztószalag felügyeletét, amelyet a testalkatrészek belsejében történő automatikus ragasztó alkal...
Tipikus hibák, amelyek előfordulhatnak: Felületi hibák, mint például hibák, dudorok, karcolások -
Négy QuellTech Q6 3D lézerszkenner van telepítve, 9...
Különleges kihívások
A részek toleranciájának hatásának korrigálásához a hegesztőrobotok útvonalát a hagyományos alkalmazásokban általában időigényes ...
Q4 lézerszenzor – kis méretű – Q4 standard 2D / 3D mérési alkalmazásokhoz:
- Alacsony érzékenység a másodlagos fényhatásokkal szemben
- Mérési tartom...
Sok anyag nem mérhető tapintással, ezért a nem érintkező vastagságmérések szükségessé válnak. Különösen például izzó anyagokkal vagy nedves folyamatok...
A QS View szoftvercsomag a dimenzionális ellenőrzésre szolgál 2D vagy 3D formátumban.
QS-View 2D / 3D szoftver minden mérési feladathoz.
3D ábrázolá...
Lézeres Szkenner Megoldás:
Ez a feladat a nagy felbontású QuellTech 2D/3D Q5-880 Kék Lézeres Szkennerek tipikus alkalmazása. Két ilyen egység van elhe...
A minőségbiztosítás keretében ennek az ügyfélnek a kovácsolt darabjait inline ellenőrzésnek kell alávetni, több paraméter szempontjából: A belső és kü...
Különleges kihívás:
A forgó alkatrészek értékeléséhez számos paramétert figyelembe kell venni: koncentrikusság, radiális futás és axiális futás (azaz ...
Az új QuellTech Q5 lézerszkenner sorozat ötvözi a kis méret előnyeit a magas felbontással és a gyors szkennelési sebességgel.
A szenzor különböző beá...
Q6-Lasor érzékelő – Nagy sebesség, nagy felbontás – A Q6 új standardokat állít fel a 2D / 3D mérések terén:
- Felbontás akár 0,6 µm-ig
- Profilsebess...
A kopás olyan károsodás, amely a szilárd felületeken lévő anyag fokozatos eltávolításából vagy deformálódásából áll, és mechanikai (pl. erózió) vagy k...
Kezdeti helyzet:
Lézerhegesztési varrat ellenőrzése pórusok és geometriai anomáliák szempontjából
Az autóipari ügyfél gyártása rendkívül szigorú minős...
QuellTech Megoldás:
A manuális ellenőrzés teljesítménye nem hasonlítható a QuellTech Q4-1000 lézeres szkenner sebességével és ismételhetőségével. Leh...
A QuellTech lézerszenzor család, a Q4 vagy Q5, amelyet ezekhez a feladatokhoz használnak, általában egy forgó tengely karjára van szerelve, hogy a bel...
Az autóipari ügyfél célja, hogy javítsa az inline ragasztószalag felügyeletét, amelyet a testalkatrészek belsejében történő automatikus ragasztó alkal...
Tipikus hibák, amelyek előfordulhatnak: Felületi hibák, mint például hibák, dudorok, karcolások -
Négy QuellTech Q6 3D lézerszkenner van telepítve, 9...
Különleges kihívások
A részek toleranciájának hatásának korrigálásához a hegesztőrobotok útvonalát a hagyományos alkalmazásokban általában időigényes ...
Q4 lézerszenzor – kis méretű – Q4 standard 2D / 3D mérési alkalmazásokhoz:
- Alacsony érzékenység a másodlagos fényhatásokkal szemben
- Mérési tartom...
Sok anyag nem mérhető tapintással, ezért a nem érintkező vastagságmérések szükségessé válnak. Különösen például izzó anyagokkal vagy nedves folyamatok...
A QS View szoftvercsomag a dimenzionális ellenőrzésre szolgál 2D vagy 3D formátumban.
QS-View 2D / 3D szoftver minden mérési feladathoz.
3D ábrázolá...
Lézeres Szkenner Megoldás:
Ez a feladat a nagy felbontású QuellTech 2D/3D Q5-880 Kék Lézeres Szkennerek tipikus alkalmazása. Két ilyen egység van elhe...