Il Visual SOP è un sistema che ha l’obiettivo di istruire e guidare delle persone ad eseguire specifiche operazioni, nell’intento di limitare al massimo sprechi di tempo e di prestazione.
Il Visual SOP è una delle attività previste dal World Class Manufacturing (WCM).
Lo scopo del Visual SOP è quello di:
-evitare la scrittura di lunghi manuali cartacei
-snellire la formazione e il trasferimento di conoscenze
-migliorare la trasparenza e la conformità
-favorire l’automazione
-ridurre i costi, evitando errori/anomalie importanti
Gli impianti completi vengono realizzati in base alle necessità dei vari clienti, analizzando la gestione degli spazi, i metodi di lavoro e il ritorno dell'investimento.
L'esperienza acquisita, gli investimenti in ricerca e sviluppo hanno fatto diventare la CA PRESSE SRL un leader a livello mondiale nella fornitura di macchine e impianti completi per la plastificazione di fili diamantati.
Il modulo S-EWO è una delle attività dal World Class Manufacturing.
Il Modulo S-EWO ha il preciso obiettivo di dare evidenza delle situazioni potenzialmente pericolose ed avviare le azioni utili alla prevenzione degli infortuni: contestualmente, viene generato un processo, attraverso il quale vengono studiate le azioni necessarie affinché l’infortunio segnalato non possa più ripetersi.
Lo scopo è quello di azzerare gli sprechi. La sicurezza è sicuramente un tema che, se trascurato, può portare molti più sprechi di quanto si possa pensare:
- sprechi di tempo per l’interruzione che ovviamente comporta l’intervento per prestare le cure ad una persona;
- sprechi di tempo per l’assenza di una persona esperta che magari non potrà lavorare per alcuni giorni;
- sprechi di tempo tipico di qualsiasi intervento di tipo reattivo, cioè quando è tardi ormai;
- sprechi di tempo dovuti a lunghi periodi di indagini per venire a capo delle cause e delle responsabilità.
L’Early Equipment Management è un pilastro del WCM.
L’EEM ha l’obiettivo di razionalizzare il workflow di progetto evidenziando i problemi nelle fasi preliminari dello stesso, quando cioè risulta più economico risolverli.
Il cuore dell’EEM è costituito dal “Project management”.
Il sistema consente di creare, gestire e monitorare i progetti.
Il monitoraggio puntuale di ogni step del progetto sono le “MP Info” e le “checklist”: ovvero problemi da risolvere e quesiti ai quali rispondere.
I benefits dell’utilizzo di uno strumento come l’EEM, sono:
- Semplificazione delle attività di manutenzione
- Il tempo medio di riparazione (MTTR) e il tempo di manutenzione programmata risultano ridotti
- Gli standard di equipaggiamento garantiscono che l’acquisto di nuove attrezzature eviti il riapparire di problemi già affrontati e risolti
- Tempi di consegna ridotti dalla progettazione all’installazione
- Riduzione dei costi operativi lungo la vita del bene (LCC)