Termékek acélunk (82)

Maximale Teilegrössen 2K-Lackierung : 10 x 5 x 3 Meter Pulverbeschichten : 7 x 2.5 x 2.5 Meter Lackieren können viele, so gross wie wir jedoch fast keiner! Zudem bieten wir als Alternative zum herkömmlichen Lackieren eine moderne, chemische Vorbehandlung an und beschichten die Teile nach Ihren Wünschen.

Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig.

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.

Durch das Einmischen von Sanitized® Silver in Pulverlacke lassen sich Pulverbeschichtungen aller Art mit antibakterieller Wirkung applizieren. Der Anwendungsmöglichkeiten sind fast keine Grenzen gesetzt. Sanitized® BC A 21-61 ist zur Verwendung in Polymeren im Kontakt mit Lebensmitteln von der US EPA, US FDA und der Europäischen Behörde für Lebensmittelsicherheit anerkannt. Es ist gemäss NSF Standard 51 für Materialien im Lebensmittelbereich zertifiziert.

Wir bieten harte und abriebfeste Beschichtungen zur Veredelung von Metallen. nsere speziell entwickelten Hartstoff-Schichten sind im praktischen Gebrauch äusserst resistent, lassen sich problemlos reinigen und bei chirurgischen Instrumenten sterilisieren. Der Einsatz der abriebfesten Schichten erfolgt auf Uhrenkomponenten, Brillengestellen, chirurgischen Instrumenten und Implantaten, Schreibgeräten, Bauteilen für die Raumfahrt, Schmuck usw. Die Beschichtung kann vollflächig oder selektiv erfolgen und lässt sich auf Edelstahl, Titan, aber auch auf entsprechend vorbereitetem Messing oder Neusilber applizieren. Basierend auf Beschichtungsmaterialien wie Titan oder Zirkon können wir eine ganze Reihe verschiedener Farbtöne erzeugen: • Gelb: hellgelb bis rotgold • Blau: hellblau bis dunkelblau • Grau: hellgrau bis anthrazit-schwarz • Braun: hellbraun bis dunkelbraun • Kupferfarbig • Interferenzfarbtöne wie violett, grün, rot usw.

Erhöhung der Gleiteigenschaften und Einsatzdauer von Maschinenbauteilen. Keramikbeschichtung mit Plasmaverfahren: Keramik und PTFE Beschichtung auf Maschinenbauteil erhöht die Lebensdauer und verbessert die Bauteileigenschaften.

Anodisiertes Aluminium lässt sich bei Bedarf vor dem Verdichten zusätzlich einfärben. Wir setzen das adsorptive Einfärbeverfahren ein, bei dem der organische Farbstoff im Porenhals angelagert wird. Im abschliessenden Versiegelungsprozess werden im heissen Wasser (>95°C) die Mikroporen geschlossen. Weil verschiedene Faktoren die Farbe beeinflussen, sind den farblichen Möglichkeiten Grenzen gesetzt. Jede anodische Oxidschicht erzeugt eine Oberflächeneigenfarbe. Diese ist abhängig von der Legierung und muss bei der Farbwahl entsprechend berücksichtigt werden. Die sehr dünne Farbschicht verbindet sich kratzfest mit dem Aluminiumoxid und kann mechanisch nur sehr mühsam wieder entfernt werden.

Im Unterschied zum Drahtflammspritzen wird beim Pulverflammspritzen mit pulverförmigen Spritzzusätzen gearbeitet. Hier kommen vor allem Werkstoffe zum Einsatz, die sich in Drahtform nicht herstellen lassen. Eine Domäne dieses Verfahrens besteht in der Verarbeitung von sogenannten selbstfliessenden Legierungen. Diese Legierungstypen, vornehmlich auf Nickelbasis, enthalten Anteile von Bor und Silizium, die den Schmelzpunkt der Legierung deutlich reduzieren. Dies erlaubt einen thermischen Nachbehandlungsschritt des beschichteten Bauteils, so dass absolut dichte, schlag-, linear- und punktbelastbare Beschichtungen herstellbar sind. Bedingt durch die thermische Nachbehandlung (ca. 1100 °C) sind nicht alle Grundmaterialien mit diesem

Dieses Verfahren stellt die preiswerteste Spritzvariante dar. Hier wird ein Draht- oder Fülldraht-Spritzzusatz in einem elektrischen Lichtbogen geschmolzen und durch ein Zerstäubergas (Luft) auf die Bauteiloberfläche geschleudert. Der elektrische Lichtbogen wird zwischen den beiden Drahtenden durch Anlegen einer Spannung und Kontaktzündung erzeugt. Dieses Verfahren stellt die preiswerteste Spritzvariante dar. Als Einschränkung gilt, dass die Spritzzusätze elektrisch leitend und in Drahtform herstellbar sein müssen.

Übliche Detonations-Frequenzen liegen bei 5 bis 12 Hz. Dieses Verfahren, auch Flammschockspritzen genannt, beruht auf einer diskontinuierlichen Prozessführung. Es benutzt die Energie, die durch gesteuerte Detonationen aus Sauerstoff- und Gasmischungen freigesetzt wird, um Pulverpartikel zu erhitzen und zu beschleunigen. Übliche Detonations-Frequenzen liegen bei 5 bis 12 Hz. Erfolgreich hat sich diese Variante bei der Verarbeitung von Hartmetallen, hier vor allem WC-Co erwiesen.

Teile werden verzinkt in einem alkalisch, cyanidfreien Elektrolyten, anschliessend in einer speziellen Passivierung behandelt. Dann werden die Teile mit spezial Farbe gespritzt und auf Wunsch wird manuell ein Schleifbild erzeugt. Zum Abschluss werden die Teile matt oder glänzend lackiert. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 500 x 1300 mm (LxBxH). Verfahren eignet sich besonders für geschmiedete Werkstücke. Serien- oder Einzelteile werden bearbeitet.

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

Nutzen Sie unsere Fachkompetenz in der Planungsphase einer neuen Maschine oder Anlage, beim Redesign oder Optimieren einer Baugruppe.

Profile runden, Rohre dornbiegen oder Blech walzen: Mit unseren professionellen Maschinen und dem langjährigem Know-How ist vieles möglich.

Die Passivierung von Aluminium bietet die ABU AG in der Farbe Gelb (Alodine 160) und farblos (Alodine 400) an. Im Tauchverfahren erhält Aluminium eine Konversionsschicht die bei diesen Verfahren chromfrei und damit RoHS-konform ist. Diese Alodine-Schichten bieten nebst einem guten Korrosionsschutz auch einen idealen Haftgrund für eine anschliessende Nass- oder Pulverlackbeschichtung. Die Badmasse für farblos eloxieren, schwarz eloxieren, Alodine 400 farblos und Alodine 160 gelb betragen 2200 x 1000 x 300 mm.

Dieses Verfahren arbeitet sehr kostengünstig. Bei diesem Beschichtungsverfahren wird der drahtförmige Spritzzusatz mit einer Brenngas-Sauerstoff-Flamme geschmolzen und durch das Verbrennungsgas allein oder mit gleichzeitiger Unterstützung durch ein Zerstäubergas (Luft) auf die Bauteiloberfläche geschleudert. Dieses Verfahren arbeitet sehr kostengünstig. Als Beschichtung werden metallische Werkstoffe eingesetzt. Sie verbessern Verschleiss- und Korrosionsverhalten von niedrig- und unlegierten Stählen.

Zweikomponenten-Epoxidharzbeschichtung mit keramischem Füllmaterial zur Erhöhung der Korrosions- und Erosionsbeständigkeit von Metalloberflächen

Basierend auf den Zeichnungen und Spezifikationen unserer Kunden fertigen wir Implantate

Die Firma bearbeitet und produziert mikromechanische Komponenten allerhöchster Präzision und ist weltweit auf den wichtigsten Märkten präsent. Sie beliefert Firmen mit hohem technologischen und innovativem Niveau in verschiedenen Anwendungssektoren.

Dekoratives Vermessingen. Teile werden nach Anforderung zuerst matt- oder glanz- vernickelt. Anschliessendes Lackieren der Oberfläche ist möglich. Max. Ausmasse der Werkstücke: 800 x 500 x 500 mm (LxBxH). Die Bearbeitung erfolgt manuell.

:: Schleifen :: Bohren :: Läppen :: Perçage :: Grandissage :: Tournage :: Olivage :: Creusage :: Dégrossissage :: Vérifiage und Polissage

Türen, Geländer, Treppen und Fenster