A fully automated solution cannot manage without reliable automatic feeding and sorting equipment. In this area we cooperate with well-known manufacturers of vibration and handling elements. The automatic and semi-automatic solutions can also include camera sensors or smart cameras.
Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.
Wir entwickeln, konstruieren und bauen jede von Ihnen gewünschte Vorrichtung.
Hierzu gehören z.B. manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Dichtheitsprüfvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Nietvorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Messvorrichtungen oder Fügevorrichtungen.
Sollten Sie Vorrichtungen nach Ihren eigenen Konstruktionen bei uns bauen lassen wollen, so ist dies auch jederzeit möglich.
Qualitätssicherung ohne Messmaschine; Messen und Auswerten im Minutentakt
Qualitätssicherung ohne Messmaschine
Messen und Auswerten im Minutentakt
• Vollautomatische Aufnahmetechnik
• Messung erfolgt über pneumatischen Taster
• Die Funktion der Maschine ist ausgelegt auf das Messen von 6 definierten Messpunkten
• Gut- Schlecht-Etikettierung mit visueller Markierung
• Statistische Auswertung
• Taktzeit für Bauteil links und Bauteil rechts: 45 Sekunden
• Lichtvorhang für die Bestückung als Schutzeinrichtungen
• Schutztüren für die Maschine sind ausgeführt als trennende Schutzeinrichtung
Waga kontrolna Flexus® to połączenie higienicznej konstrukcji z elastycznością pracy i maksymalną wydajnością. Flexus® to rozwiązanie zapewniające najwyższą jakość produktu - czy to jeśli chodzi o kontrolę masy produktu lub jego kompletności, czy o optymalizację procesu napełniania. Czujnik wagowy w technologii EMFC o wysokiej rozdzielczości i dostosowana do potrzeb klienta konstrukcja, gwarantują precyzyjne wyniki ważenia i wysoką wydajność do 600 sztuk na minutę.
Flexus® bez trudu integruje się z istniejącym środowiskiem produkcyjnym. Linie produkcyjne wymagają szybkiej i prostej zmiany produktów i konfiguracji pracy. Waga kontrolna Flexus sprawia, że czynności te nie wymagają niemal żadnego wysiłku. Wagę można w łatwy sposób połączyć z detektorem metali Vistus® - Flexus® Combi.
Profile und Dichtungssysteme erfordern oftmals Ventilationsbohrungen oder Befestigungsbohrungen. Diese Aufgabenn erledigen Bohreinrichtungen von Metzner. Angepasst an Ihre Anforderungen liefern wir folgende Lösungen
Inline als ExzenterBohrstation für regelmäßige Bohrungen im gleichen Abstand
Inline als mitlaufende Bohrstation für Bohrungen im gleichen oder variablen Abstand
Inline als »Bohrbalken«, der sämtliche Bohrungen für ein gesamtes Dichtungsprofil mit variablen Abständen in einem Arbeitsgang ausführt
Offline für Bohrungen in Kombination mit Endbeschnitten
Metzner Bohreinrichtungen zeichnen sich durch Bohrspindeln mit sehr hohen Drehzahlen von bis zu 60.000 Umdrehungen pro Minute aus. Damit wird ein exaktes Bohrloch in einer kurzen Taktzeit erreicht. Die Geometrie der Bohrer sorgt dafür, dass der Abfall nach außen fällt. Pneumatisch angetriebene Bohrspindeln bieten den Vorteil günstiger Anschaffungskosten bei höheren Betriebskosten.
HERKUNFTSLAND:Deutschland
Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems und Ölschläuchen.
Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PASchläuche, Drucker und Ableger.
HERKUNFTSLAND:Deutschland
Das Megohmmeter RESISTOMAT® Typ 2408 wurde speziell zur Messung sehr hochohmiger Widerstände mit hoher Genauigkeit entwickelt. Es ist in den Leistungsdaten an alle gängigen Anwendungsgebiete angepasst. Die Messspannungen entsprechen den Prüfvorschriften nach DIN (z. B. DIN 51953, DIN 53482, DIN 54345, DIN 57281 und DIN 57411) zur Bestimmung des elektrischen Widerstandswertes an Folien, Bodenbelägen, Messgeräten, Kabeln, plastischen Massen, Gummi, Kunststoffen, Isolierölen und dergleichen.
FEATURES:
—Widerstandsmessbereich von 1 kΩ ... 100 TΩ
—Strommessbereich von 0,1 pA ... 1 mA
—Automatische Messbereichsumschaltung
—Prüfspannung einstellbar von 1 V ... 1000 V
—Grenzwertmelder
—Messwertspeicherung auf ext. USB-Stick
—RS232-Schnittstelle (USB und Ethernet Option)
Messgenauigkeit Strommessbereich:1 nA … 1 mA: 0,5 % / 100 pA … 1 nA : 1 % / 1 pA … 100 pA: 10 %
Prüfspannung:1 ... 1000 V
Grenzwert:Ja
Schnittstellen:RS232 , USB (optional), Ethernet (optional)
RFID Leser zum schnellen Werkzeugwechsel und für kurze Rüstzeiten. Leser an das Werkzeug halten und der zugehörige Werkzeugdatensatz wird automatisch geladen.
Pro Werkzeug wird ein Werkzeug-TAG
benötigt.
Das optisch gesteuerte System der PROPlus / PRO Series ist das modernste automatisierte Dosiersystem von Nordson EFD und wurde speziell für hohe Präzision und einfache Bedienung entwickelt.
To protect the operator, most often dangerous machines and systems are fitted with protective barriers and gates. Apart from using this kind of so-called separating protective devices, it is essential to prevent the triggering of a potentially dangerous machine function under specified conditions in order to ensure the safety of the operating personnel. Which means the dangerous machine or system must be stopped if the safety door is not closed and locked.
Any functioning of the dangerous machine must remain completely disabled or stopped for as long as the safety door is not closed and locked.
Such safety critical tasks are performed by so-called key transfer systems.
A trapped-key interlocking system, also known as key transfer system, consists of at least two components and is intended to prevent the execution of dangerous machine functions under predefined conditions. The core of the system is an individually coded key, which is automatically transferred between the components.
Vollautomatische HV Kabelkonfektionierung inklusive Steckermontage
Metzner versteht die Zukunft und setzt bestehende Prozesse in vollautomatische Systemlösungen um. Bisher getrennt betriebene Arbeitsstationen zur Kabelkonfektionierung haben wir zu vollautomatischen Produktionslinien zusammengeführt. Der Ausgangspunkt einer automatischen Kabelbearbeitungsmaschine ist das auf eine Trommel gewickelte Kabel. Durch eine Aneinanderreihung von Werkzeugen für die HV Kabelbearbeitung haben wir jeden bisher manuell ausgeführten Arbeitsschritt bei der Hochvolt Kabelkonfektionierung automatisiert. Das Endergebnis ist ein fertig verarbeitetes Kabel mit einem komplett montierten HV Steckersystem.
HERKUNFTSLAND:Deutschland
Der Laderoboter eröffnet eine neue Dimension des Belaugens. So kann mit weniger Personaleinsatz ein stündlicher Durchsatzt von ca. 300 Blechen pro Stunde erreicht werden. Sie erreichen damit also eine weitaus höhere Effizienz.
Die Comjet übernimmt die Teiglinge vollautomatisch über die Abroller aus dem Gär-/Beschickungs-Systemwagen. Dadurch arbeiten Sie höchst effizient bei geringem Personalaufwand.
Über das robuste Glas-Touchpanel werden alle Funktionen und Komponenten der Comjet zentral gesteuert.
Die patentierte Laugendusche mit zwei zusätzlichen Laugenvorhängen sorgt für optimale Belaugungsergebnisse, unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit.
Der ausfahrbare Laugentank kann mit einem Fassungsvermögen von 180 oder 250 Litern gewählt werden. Ausgestattet ist der Tank mit einem Füllstandssensor und einer Laugenheizung für eine konstante Laugentemperatur und beste Belaugungsergebnisse.
Optional kann die Comjet mit einer anschließenden Roboter-Schneidanlage ergänzt werden.
Popraw wydajność produkcji: waga kontrolna Flexus® Highspeed umożliwia szybkie procesy produkcyjne z prędkością do 2,6 m/s i spełnia najwyższe standardy jakości.
Higieniczna konstrukcja zapewniająca łatwe czyszczenie i najwyższą jakość
Bezpieczeństwo i niezawodność dzięki technologii czujników wagowych EMFC
Idealne rozwiązanie za każdym razem – łatwa konfiguracja wagi Flexus®
Do prędkości do 2,6 m/s
Wasserhärte wird durch die Änderung von Rohwasser, Durchfluss, Druck und Verschnittventil beeinflusst. Die kontinuierliche Überwachung der Wasserhärte hinter einer Verschnittanlage mit Softcontrol V-UE ist somit von großer Bedeutung.
Das Gerät überwacht ca. alle 30 Sekunden den Grenzwert der Wasserhärte von Verschnittwasser an einem Wasserenthärter. Am Display werden die Daten angezeigt, im USB-Stick gespeichert und über eine 4 bis 20 mA Stromschleife ausgegeben.
Die eigens entwickelten ionenselektiven Sensoren kommen ohne Indikatoren aus. Die Installation ist einfach, der Grenzwert ist parametrierbar und der Sensor als einziges gängiges Ersatzteil meldet den einfachen Austausch, wenn es erforderlich ist.
Betriebsspannung:15 V DC, ca. 20 Watt
Gewicht:ca. 8 kg
Grenzwerteinstellung:1 °dH bis 20 °dH
Herkunftsland:Deutschland
Stromversorgung:Netzanschluss 100 ... 240 Volt / 50 ... 60 Hz
Wandgehäuse:400 x 250 x 160 mm (B x H x T)
Wasserhärte Rohwasser:4 °dH bis 60 °dH
externe Signalisierung:potentialfreie Kontakte, 4 bis 20 mA Stromschleife
Die vollautomatischen Messsysteme LVC200 und 400 von Vision Engineering sind mit außergewöhnlichen Fertigkeiten ausgestattet, um allen möglichen Anforderungen der modernen Messtechnik zu entsprechen.
Arbeitsbereich
• Ø 2,4 mm bis zu 6,4 mm Alu und Cu
• Bis zu Ø 6 mm Stahl
• Bis zu Ø 5 mm Edelstahl
• Bis Kopfdurchmesser 11,4 mm
• Nietschaft-Längen über 30 mm
• Setzkraft bis 12.000 N bei
6 bar Luftdruck
Produktivität und Einsparpotenzial
• Pro Minute können bis zu 40 Blindniete
verarbeitet werden
• Kein Fachpersonal zur Bedienung erforderlich
• Integration in vollautomatische Fertigungsanlagen
problemlos möglich
Anlagenbeschreibung
• Komfortable Bedienung mittels Display
• Intuitive Menüführung über Navigationsund
Funktionstasten
• Displayanzeige aller Funktionen
• Wartungsanzeige und einfache
Fehlerdiagnose
• Kundenspezifische Softwareanpassung
möglich
• Ideal für Anwendungen, die keine
Prozessüberwachung erfordern
• Nietdornentsorgung über
Vakuumsystem
• Optionale Andrücküberwachung
• Betrieb autark oder anlagenintegriert
möglich
• Schnittstelle für externe speicherprogrammierbare
Steuerung (SPS)
über GESIPA®-Interface realisierbar
Der ECOMAT 2000 CC ist ein robuster automatischer Vakuum-Wachsinjektor - Der ECOMAT 2000 CC ist ein robuster automatischer Vakuum-Wachsinjektor für höchste Ansprüche bei gleichzeitig größten Stückzahlen in der Schmuckproduktion. Wir bieten dieses Produkt sowohl als Neugerät als auch als vollständig generalüberholtes Gerät an.
Wir empfehlen unser hauseigenes Einspritzwachs und Wachsstämme zum Aufwachsen für perfekte Ergebnisse.
Mit dem ECOMAT 2000 CC schaffen Sie die Grundlage für Ihr höchstpräzises Gussteil und optimale Wirtschaftlichkeit. Wir empfehlen unser hauseigenes Einspritzwachs und Wachsstämme zum Aufwachsen für perfekte Ergebnisse.
(https://www.dogendorf-schmucktechnik.de/index.php?option=com_k2&view=item&id=187:wachsstaemme&lang=de)
Spezifikationen:
- Verwendung von jeglicher Art von Silikon- und Gummiformen bis zu 120 x 100 mm*
- Schnelle und präzise Reproduktion von Wachsmodellen
- Produktion von satt ausgespritzten, optisch wie gepresst wirkenden Teilen
- Kein Überspritzen, Nachlaufen und Unterspritzen bei der Herstellung
Seit über 60 Jahren schaffen Electrostatic Innovations von Eltex Sicherheit im Ex-Bereich: Kontrollierte elektrostatische Erdung schützt Produktionslagen und Mitarbeiter beim Umgang mit leicht entzündlichen und explosionsgefährdeten Stoffen.
Bei Füll- oder Umfüllvorgängen von Flüssigkeiten oder Feststoffen im Ex-Bereich erkennt das Terracompact II automatisch fehlerhafte oder unterbrochene Erdschlüsse in der Anlage und führt zur Abschaltung des Prozesses. Das Terracompact II ist ein Normgehäuse zur Montage auf einer Hutschiene DIN 46277 zum Einbau in einen Schaltschrank oder eine Warte.
Versorgungsspannung:24 (21…31) V DC, Sicherheitstechnische Maximalspannung Um = 250 V
Betriebsumgebungstemperatur:–20…+70°C (–4…+158°F)
Umgebungsatmosphäre:Nicht-EX
Umgebungsfeuchte:max. 70% r.F., nicht kondensierend
Stromaufnahme:IB typisch 80 mA
Ausführung:Normgehäuse zur Montage auf einer Normschiene NS35
Schutzart:Gehäuse IP 40; (Klemmen IP 10)
Maße:68 x 45 x 116 mm (H x B x T)
Gewicht:ca. 200 g
Montage:Montage auf Normschiene NS35, Steghöhe 15 mm, außerhalb des Ex-Bereiches
Anschluss:Schraubklemmen, Anschlussquerschnitt 1,5 mm2
Meldesignal:potentialfreier Wechselkontakt, Sicherheitstechnische Maximalspannung Um = 250 V
Messstromkreis:Eigensicher nach EN 60079-11
Zulassung:PTB 99 ATEX 2188 X
Produktmerkmale:Montage in Schaltschrank, Resitives Erdüberwachungsgerät
Desinfektionssäule Dailydes® mit Standfuß (Standardausführung)
Bequeme, kontaktlose Händedesinfektion - die elegante Lösung für Ihren Eingangsbereich und andere, sehr frequentierte Bereiche.
Mit diesem mobilen, kontaktlosen Handdesinfektionsspender haben Sie eine elegante Lösung für Ihren Eingangsbereich und andere, sehr frequentierte Bereiche. Die detaillierte Beschreibung und Fotos finden Sie auf unserer Webseite.
Verfügbare Farben:
- DB 703 (Dunkelgrau)
- RAL 5005 (Signalblau)
- RAL 7000 (Fehgrau)
- Individuelle Kundenausführung möglich (Farbe/Logo)
Die Messgeräte der Baureihe VSL messen die Form, den Durchmesser, die Rundheit und die Exzentrizität der Walzen während des Schleifprozesses. Dabei erzielen sie höchste Präzision: Form, Rundlauf und Exzentrizität messen sie mit einer Messunsicherheit von ± 1 µm.
Wenn eine Schnittstelle verfügbar ist, kommunizieren sie online mit der Steuerung der Walzenschleifmaschine und ermöglichen so die noch wirtschaftlichere Nutzung der Schleifmaschine.
Vor dem Schleifen erfassen Sie bei entsprechender Ausstattung die Höhen- und die Seitenausrichtung der Walze in der Schleifmaschine und reduzieren auf diese Weise die Einrichtzeit deutlich.
Vollmer stellt die automatischen Walzenmessgeräte sowohl für Tischmaschinen her, bei denen die Walze an der Schleifscheibe entlang fährt, als auch für Supportmaschinen, bei denen die Schleifscheibe an der drehenden Walze entlang fährt. Vollmer liefert die Systeme für ein breites Spektrum von Walzendurchmessern.
Leistungsstarkes 4-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum für bis zu 6 mm dicke Stahlprofile.
kompakt und leistungsfähig – ideal für die Stahlbearbeitung
Möglichkeit, Profile zu bearbeiten, die länger sind als die Maschine
Spindelkühlung
12-fach-Werkzeugmagazin
vier automatische Werkstückspanner
Der neue AlphaOne - die Verbindung von Präzision und Flexibilität. Mit dem kompakten und zugleich hochpräzisen Messgerät für Geometriemessungen von Kabeln und Schläuchen erhalten Sie neue Möglichkeiten im Prozess Ihrer Qualitätssicherung.
Anwendungsgebiet
● Hochpräzises Messgerät für Querschnittsmessungen an Kabeln und Schläuchen
● Speziell konzipiert für den Einsatz an jeder einzelnen Produktionslinie (Aderlinie, Mantellinie, ...)
Gerätedetails
● Bildfeldgröße spezifisch je nach Produktionslinie
● Schneller, einfacher Messvorgang
● Geringer Schulungsaufwand
● Messsoftware VELOX inkludiert
● Kompatibel mit sämtlicher Datenbanksoftware der VCP Familie
● Anbindung diverser ext. CAQ Software möglich
● Geringer Bedienereinfluss durch feste Fokussierung sowie voreingestellte Beleuchtung
● Robuste Bauweise und einfache, benutzerfreundliche Bedienung
● Vibrationssicherheit durch optimierte Sensoranordnung und Gewichtsverteilung
● Voreinstellung verschiedener Bedienerlevel
Maße (B x T x H):450 x 400 x 720 mm
Gewicht:25 kg
Versorgungsspannung:110 - 230 V / 50 - 60 Hz
Leistungsaufnahme:max. 100 Watt
Kamera:kundenspezifisch, 1 Kamera
Messbereich:bis zu 130 mm Außendurchmesser
Normgerechtes Messen:IEC 60811 -201; -202; -203 LV112 (A Faktor) ICEA S-94-649
Die Honigabfüllanlage besteht aus einem pneumatischen Kolbendosierer mit 1, 2 oder beliebig viel Zylindern. Das Dosiergerät verfügt über Absperrventile zur Konfektionierung von Honig. Die Füllventile tropfen nicht und die Verpackung bleibt sauber.
Die Rüstzeit für die Umstellung der Kolbenfüllmaschine auf ein anderes Verpackungsformat ist in wenigen Minuten getan.
Die Anlage erkennt vollautomatisch die Position von Lenkventilen in Ladungsträgern und verbaut diese kraftüberwacht in Zahnstangenlenkungen. Außerdem wird in der Anlage die Zahnstange befettet und das Stützlager zugeführt.
Für das Handling wird ein Industrieroboter eingesetzt, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgerüstet ist.
Die gesamte Applikation ist vollständig in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet im Dreischichtbetrieb.
Das Resultat: eine konstant hohe Qualität im 23-Sekunden-Takt und die Senkung der Ausschussquote auf ein Minimum.
Profilfräse mit automatischem Profilvorschub und Rollenbahn mit Vorlegemagazin. Diese Profilfräse ist speziell nach Kundenwunsch konstruiert und konzipiert. Mit Ihr werden gleichzeitig bis zu 5 Aluminiumprofile bearbeitet. Der Profilvorschub erfolgt automatisch und je nach Einstellung sind Profillängen von bis zu 500mm möglich.