Zinc NH18 - Hull Rudder
Ref:NH 18
Material:Zinc
Weight:18 Kg
Norm:MIL - A - 18001K
METALÚRGICA FONSECA & FLORA produces and commercializes zinc and aluminium sacrificial anodes and a variety of machined parts adapted to each client for the shipbuilding, repair and maintenance industry. We produce "ZINC-IT" brand cathodic protection anodes and develop precision metalworking to control corrosion on metal surfaces in partnership with the shipbuilding industry.
Dr. Paul Lohmann® offers Zinc Peroxide as powder in chem. pure.
For industrial applications, it is used as a source of peroxide for odor control or as a crosslinker for rubber. Advantage is to be a solid but active "hydrogen peroxide".
CAS 1314-22-3
EINECS 215-226-7
Dr. Paul Lohmann® carries out product and application development in close cooperation with customers. This includes the adaptation of chemical and physical parameters such as bulk density, wettability, particle size, purity or pH-value.
Corps en zinc injecté haute pression.
Couvercle du boîtier en plastique autoextinguible.
Goupilles de charnière en zinc injecté haute pression/acier C45.
Conducteurs en alliage argentnickel 10.
Les charnières avec interrupteurs de sécurité servent à contrôler la position des portes, volets et capots de protection montés de façon à pouvoir tourner. Le contrôle du dispositif de protection se fait directement dans la charnière.
L'angle de commutation peut être réglé librement sur toute la plage de travail pour les versions universellement préréglées. Une aide au montage assure un alignement rapide sur les portes et poteaux.
Les charnières supplémentaires ont le même aspect et les mêmes dimensions que les charnières à interrupteurs de sécurité.
Les valeurs de charge admissible indiquées sont des valeurs indicatives sans engagement, qui ne tiennent pas compte des facteurs de sécurité et excluent toute responsabilité.
Référence:27950
El IG07 es un robusto codificador incremental con eje hueco continuo que es prácticamente indestructible incluuso bajo las condiciones ambientales más duras. Resolución máx. 1024 impulsos / giro. Eje hueco continuo hasta ø20 mm. Carcasa de fundición inyectada de cinc. Elevada capacidad de carga del eje, radial 5600 N; axial 1400 N.
Explorez l’excellence en matière de toiture en zinc grâce à nos services sur mesure. Le zinc, un matériau à la fois résistant et isolant, offre une polyvalence exceptionnelle pour sublimer votre toiture. Chez Taicom Jacques, nous sommes fiers de vous proposer des solutions de toiture en zinc sur mesure, adaptées à vos besoins spécifiques. Que vous recherchiez une toiture grise, rouge ou d’une autre couleur, le zinc offre une variété de teintes et une durabilité inégalée.
Nos artisans couvreurs experts à Herblay-sur-seine, Val-d’Oise, sont prêts à créer la toiture en zinc parfaite pour votre projet.
Die hervorragenden Gießeigenschaften unserer ZAMAK®-Feinzinklegierungen ermöglichen die Herstellung sehr komplexer Druckgussteile mit einer Vielzahl an Möglichkeiten in der Oberflächengestaltung.
Eigenschaften
Die hervorragenden Gießeigenschaften unserer ZAMAK®-Feinzinklegierungen ermöglichen die Herstellung sehr komplexer Druckgussteile mit einer Vielzahl an Möglichkeiten in der Oberflächengestaltung.
Anwendung
Das bedeutendste Anwendungsgebiet der ZAMAK®-Feinzinklegierungen ist die Druckgussfertigung. ZAMAK®-Druckgussteile finden unter anderem ihren Einsatz im Automobilbau, im Elektronik- und im Sanitärbereich, in der Bau- und Möbelindustrie sowie für hochwertige Spielwaren, Uhren und Schmuck.
Lieferprogramm
Unsere Feinzinklegierungen ZAMAK® ZL5 (ZL0410), ZL2 (ZL0430) und ZL3 (ZL400) sind hergestellt nach DIN EN 1774.
Serien und Einzelteile werden bearbeitet.
Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 550 x 1350 mm (LxBxH).
Max. Gewicht der Teile : 300 kg
Vollautomatische Anlage.
4 alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyte von Atotech Deutschland GmbH mit ja 7000 l Volumen
Schichtdicken nach Anforderungen
"The zinc-nickel process has developed in recent years into a process providing one of the most efficient coatings in surface refinement, and is primarily used where high corrosion resistance at a high temperature load is required.
Zinc-nickel alloys with 12-16% nickel content are very temperature-resistant, the higher level of hardness compared to the normal zinc coatings is also a very important property, since the risk of damage is lower.
The process is related to the conventional alkaline zinc method, but has excellent durability even without post-treatment. This process is suitable for both barrel and rack goods."
Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Beschlagtechnik können wir mittlerweile mit einem enormen Know-How aufwarten.
Unsere Bestandskunden der Bau- und Möbelindustrie wissen diesen Vorteil sehr zu schätzen, so dass Geschäftsbeziehungen bereits seit Jahren stetig aufrecht erhalten werden. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Zinkdruckguss-Teile für: Möbelschlösser, Schließsysteme, Fensterbeschläge, Türbeschläge
u.v.m.
• Schutz nach Schweiß- und Reparaturarbeiten und bei Beschädigungen
• Hitzebeständig, witterungsbeständig und schnelltrocknend
• Bildet wasserunlösliche Zinkoxidschicht
Anwendung HUPzincDark/HUPzincLight:
Zur Nachbesserung von feuerverzinkten Teilen, nachträglicher Schutz nach Schweißarbeiten, zur Ausbesserung beschädigter Oberflächen, Korrosionsschutz durch galvanische Wirkung, Schutzversiegelung für Rohrleitungen und Metalle, Grundierung für nachfolgende Anstriche. Bildet eine dauerhafte Schutzschicht mit wasserunlöslichem Zinkoxid auf Eisen (Stahl) und schützt damit auch schadhafte Stellen.
Eigenschaften:
HUPzinc ist ein Gemisch aus hochreinem Zink- und Aluminiumpulver, hitzebeständig, witterungsbeständig und schnelltrocknend.
Art.-Nr.: 170150
Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss
Fertigungsbereich
• Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak
• Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau
Oberflächenbehandlung
• Sandstrahlen
• Gleitschleifen
• div. Beschichtungen
Durch den Einsatz der Angussdüse wird der Abschmelzpunkt konstruktiv direkt vor der Trennebene positioniert. Der Anguss wird dadurch erheblich reduziert. Die Zykluszeit verringert sich.
Hergestellt auf modernsten Maschinen und hochgenauen Werkzeugen.
Oberflächenbehandlung und Separierung
im Trowalverfahren
auf Wunsch auch Explosionsentgraten
Oberflächenveredelung durch
Chromatieren (alle üblichen Farben)
Vernickeln
Pulverbeschichten
Langjährige Erfahrung in der Montage von diffizilen Baugruppen z.B. mit filigranen Federn, die direkt an der Montagemaschine produziert werden.
Anwendung von Verfahren wie SPC, Qualitätsregelkarten usw.
Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien.
Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion
Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430).
ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³