Termékek csomagküldési szolgáltatások (32)

In unserem Produkt-Portfolio befinden sich drei manuelle Absackanlagen für Offensäcke: SCALPAC-G, SCALPAC-B, SCALPAC-S. Alle drei Absackanlagen sind für bis zu 1200 Säcke pro Stunde ausgerichtet und unterscheiden sich nur durch die verwendeten Nettowaagen. Je nach abzufüllendem Produkt wird eine Nettowaage mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierng gewählt. Vorgefertigte Offensäcke aus gewebtem PP, PE oder Papier werden von einem Mitarbeiter auf die Füllklemme aufgesteckt und befestigt. Sobald der Sack fixiert wurde, fließt das verwogene Produkt in den Sack. Über ein Förderband wird der befüllte Sack zu einer Sackverschließmaschine transportiert, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heiß verklebt. Für frei fließende Schüttgüter wird eine Nettowaage mit Schwerkraftdosierung gewählt. Moderat fließende Produkte werden über eine Banddosierung zugeführt. Für feine und pulvrige Produkte eignet sich die Schneckenzufuhr am besten. Leistung:600 – 1200 Säcke/Stunde ODER 800 – 1200 Säcke/Stunde Sackzuführung:manuell Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackbreite:300 – 650 mm Sacklänge:400 – 1100 mm Füllgewicht:5 – 80 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:12 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss:380 – 480 VAC, 50/60 Hz ODER 200 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:1,5 – 2,5 kW ODER 3 – 9,5 kW ODER 0,3 – 0,5 kW

Hochleistungs- Verpackungsmaschine für Offensäcke für bis zu 2000 Säcke/Stunde - Der PRINCIPAC ist eine vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine für Offensäcke und ist mit bis zu 2000 Säcken pro Stunde eine der schnellsten der Welt. Der PRINCIPAC zeichnet sich vor allem durch seine hohe Leistung und hohe Flexibilität aus. Es können sowohl Polster- als auch Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg verarbeitet werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE und Papier sein. Diese vollautomatische Offensack-Verpackungsmaschine eignet sich hervorragend für jede Art freifließender Schüttgüter und mit zusätzlicher Ausrüstung wie z.B. einer staubdichten Füllklemme auch für pulvrige Produkte. Je nach Kundenanforderung kann die Hochleistungs-Verpackungsmaschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt werden. Weitere Optionen ermöglichen es den PRINCIPAC optimal auf Kundenanforderungen abzustimmen. Leistungsmodelle:bis zu 2000 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackzufuhr System:Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:280 - 590 mm & 310 – 620 mm Sacklänge:550 – 1050 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~90 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~10 kW

The high-performance high-level palletizer PRINCIPAL-H is capable of palletizing up to 2400 bags or cartons per hour. The fast high-level palletizer is equipped with an empty pallet magazine and an outfeed system. A bag flattener at the beginning ensures that the bags are “in shape” for stacking. Flexible layer patterns are made possible by a servomotor-driven overhead rotating device that rotates the bags to the required position. For example, the bags can be positioned so that the bag seams point inwards or barcodes can be read from the outside. A well-structured layer pattern is guaranteed by the synchronous belt drive of the layer pusher, which enables the exact positioning of the bags or boxes, and the motor-driven front and side shifters, which ensure a stable and right-angled layer. Capacity:up to 2400 units/hour Unit weight:5 - 80 kg Unit dimension:max. 1000 x 600 mm (L x W) Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2500 mm (incl. pallet) Pallet weight:max. 2100 kg (incl. pallet) Number of layers:up to 16 layers Turning device:Over head turner Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~25 Nm3 /h Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:~20 kW

The ACROPAC is a fully automatic bagging machine with a production capacity of up to 600 bags per hour. Hence, this open-mouth bagging machine is ideal for those who want to change from manual/semi-automatic packaging to fully automatic packaging and/or require low capacity. Whether plastic pellets, animal feed, fertilizer or food, the ACROPAC is ideal for packaging free-flowing bulk materials. Due to the high flexibility of the machines, pillow bags and gusset bags with a filling weight between 10 kg and 50 kg can be filled. The bags can be made of woven PP, PE or paper. In order to meet special requirements, the machine is also available in a stainless steel execution and can be equipped for powdery products. Capacity:up to 600 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:350 - 650 mm Bag length:570 - 1070 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~50 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~5 kW

Die Twin Variante der Offensackverpackungsmaschinen vereint zwei Sack-Aufstecker und zwei Füllstationen in einer Maschine. Zwei STATEC BINDER Hochleistungs-Waagen sorgen dafür, dass das Produkt genau dosiert und verwogen wird. Ist das gewünschte Gewicht erreicht, öffnet der Wiegebehälter und das Produkt fließt in den aufgesteckten Sack an der Füllklemme. Eine Hochleistungs-Sackverschlussmaschine ermöglicht das schnelle Vernähen, Verschweißen oder Verkleben der Säcke. Die hohe Leistung der Twin Varianten wird dadurch erreicht, dass immer zwei Säcke simultan vereinzelt, zum Ablagetisch transportiert, aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt und nacheinander zur Sackverschlussmaschine befördert werden. Zum Beispiel schafft der PRINCIPAC-Twin bis zu 2400 Säcke pro Stunde mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg.

Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption:Tragegriff Folienmaterial:Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite:1280 mm Folienrollendurchmesser:600 mm Kerndurchmesser:76 mm Füllgewicht:5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss:33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~6,5 kW

Die FFS-Combi Variante der Offensack-Verpackungsmaschinen hat, wie der Name vermuten lässt, ein zusätzliches FFS-Modul und erlaubt somit Säcke nicht nur aus dem Sackmagazin zu verwenden, sondern auch Säcke vom Folienschlauch herzustellen. Bei den Offensackverpackungsmaschinen sind der CERTOPAC und der PRINCIPAC als FFS-Combi Variante erhältlich. Auch beim Verpackungskarussell CIRCUPAC ist das zusätzliche FFS-Modul möglich. Die Umstellung vom Sackmagazin auf die Herstellung der Säcke vom Folienschlauch erfolgt einfach und unkompliziert über das Bedienpanel. Der Prozess des Befüllens ist bei beiden Varianten ident. Die Säcke werden entweder aus dem Sackmagazin vereinzelt oder vom Folienschlauch hergestellt und zum Ablagetisch befördert. Dort wird der Sack auf die Füllklemme aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt. Von dort geht es zur Sackverschlussmaschine, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heißverklebt.

Vollautomatisches Verpackungskarussell für Offensäcke bis zu 1200 Säcke/Stunde - Das Hochleistungs-Verpackungskarussell CIRCUPAC wurde speziell für das Verpacken von Mehl und pulvrigen Produkten in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht von 10 kg bis 50 kg entwickelt. Der CIRCUPAC ist ideal für das Befüllen von vorgefertigten Offensäcken aus gewebten PP, PE oder Papier. Die Besonderheit der Verpackungsmaschine stellt das kontinuierlich drehende Karussell dar: Alle Komponenten sind exakt aufeinander abgestimmt, sodass der gesamte Ablaufprozess ohne Start-Stopp-System erfolgen und eine Höchstleistung von bis zu 1200 Säcke pro Stunde erzielt werden kann. Alle Bewegungen werden von einem intelligenten Master Servomotor-Kontroller gesteuert und sind präzise aufeinander abgestimmt. Aufgrund einer erweiterten Füllzeit durch sechs Füllstationen sowie der permanenten Verdichtung des Produktes durch spezielle Vibrationsplatten wird ein kompakt gefüllter Sack erzielt. Leistung:bis zu 1200 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackzufuhr System:Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:330 - 640 mm Sacklänge:600 – 1200 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~90 Nm3 /Stunde & ~150 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~20 kW

Der ACROPAC ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit einer Produktionskapazität von bis zu 600 Säcken pro Stunde. Aus diesem Grund ist diese Offensack-Verpackungsmaschine ideal für all jene, die von manueller/semi-automatischer Verpackung auf vollautomatische Verpackung umsteigen möchten und/oder eine geringe Kapazität benötigen. Egal ob, Kunststoffgranulat, Tierfutter, Düngemittel oder Lebensmittel – der ACROPAC ist ideal für das Verpacken von freifließenden Schüttgütern. Aufgrund der hohen Flexibilität der Maschinen können Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 10 kg und 50 kg befüllt werden. Die Säcke können aus gewebtem PP, PE oder Papier sein. Um speziellen Anforderungen zu entsprechen, kann die Maschine auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. Leistungsmodelle:bis zu 600 Säcke/Stunde Sackaufstecken:vollautomatisch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Sackbreite:350 - 650 mm Sacklänge:570 - 1070 mm Füllgewicht:10 – 50 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~50 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:~5 kW

Vollautomatische Hochleistungs-FFS-Verpackungsmaschine für bis zu 2800 Säcke/h - Die vollautomatische Form-Fill-Seal (FFS) Verpackungsmaschine SYSTEM-T kombiniert höchste Verpackungsqualität vom PE-Schlauch mit einer hohen Produktionskapazität und ist daher ideal zur Verwendung in den verschiedensten Bereichen wie z.B. Petrochemie, Düngemittel, Tierfutter, Lebensmittel,... Aufgrund der hohen Flexibilität der FFS-Verpackungsmaschine kann diese an die verschiedensten Kundenanforderungen angepasst werden. So können z.B. Polster- und Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5kg und 50kg hergestellt werden. Die SYSTEM-T hebt sich durch ein modernes Design und eine sehr stabile und kompakte Bauweise ab. Die Zugänglichkeit, die großzügigen Freiräume und die optimierte Wartungsdauer und -kosten stellen erhebliche Vorteile der Maschine dar. So bieten z.B. die großen Türen einen leichten Zugang zu allen Bereichen und wichtige Teile und Kabelverbindungen sind durch Edelstahleinhausungen vor korrosiven und aggressiven Staub geschützt. Leistungsmodelle:600 - 2400 Säcke/Stunde Füllgewicht:5 - 50 kg Sacklänge:500 - 900 mm Sackbreite:320 - 480 mm Abstand zwischen Seitenfalten:min. 240 mm Folienstärke:95 - 220 µm Folienrollendurchmesser:1500 mm Kerndurchmesser:150 mm Druckluft:6 bar, constant, dry and oil free Druckluftbedarf:75 - 220 Nm³/hour Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:16 - 26 kW

The CERTOPAC, a fully automatic high-performance bagging machine, packs any type of free-flowing bulk material in pillow bags and gusset bags with a filling weight between 5 kg and 80 kg. Thanks to its high speed, this open-mouth bagging machine can fill up to 1500 bags per hour. Because of the high flexibility of the packaging machine, bags made of woven PP, PE and paper can be processed. Furthermore, the CERTOPAC stands out due to its easy accessibility and high reliability. This high-performance packaging machine is also available as CERTOPAC-S and CERTOPAC-L in addition to the “standard version”. The differences between the variants are the bag magazines (rotating bag magazine or push magazine), the different filling weights and sizes of the bags. Furthermore, the CERTOPAC can also be completely made of stainless steel and equipped for powdery products. Capacity:up to 1500 bags/hour Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP bag, PE bag, paper bag Bag width:310 - 620 mm, 250 - 500 mm, 390 - 650 mm Bag length:625 - 1075 mm, 500 - 750 mm, 770 - 1270 mm Filling weight:10 - 50 kg, 5 - 25 kg, 25 - 80 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~70 Nm3 /hour Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:~9 kW

Vollautomatische Verpackungsmaschine für Offensäcke für bis zu 1500 Säcke/Stunde - Der CERTOPAC, eine vollautomatische Hochleistungs-Verpackungsmaschine verpackt jede Art freifließender Schüttgüter in Polster- und Seitenfaltensäcke mit einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 80 kg. Dank hoher Geschwindigkeit kann diese Offensack-Verpackungsmaschine bis zu 1500 Säcke in der Stunde befüllen. Aufgrund der hohen Flexibilität der Verpackungsmaschine können Säcke aus gewebtem PP, PE sowie Papier verarbeitet werden. Weiters hebt sich der CERTOPAC durch seine leichte Zugänglichkeit und hohe Zuverlässigkeit ab. Diese Hochleistungs-Verpackungsmaschine ist neben der „Standardvariante“ auch als CERTOPAC-S und CERTOPAC-L erhältlich. Die Unterschiede der Varianten sind die Sackmagazine (rotierendes Sackmagazin oder Schiebemagazin), die unterschiedlichen Füllgewichte und Größen der Säcke. Weiters kann der CERTOPAC auch komplett aus Edelstahl gefertigt und für pulvrige Produkte ausgeführt werden. Leistung:bis zu 1500 Säcke/Stunde* Sackzufuhr-System:Sackmagazin, system-R, PE-Schlauch Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, PE-Säcke, Papiersäcke Sackbreite:310 - 620 mm, 250 - 500 mm, 390 - 650 mm Sacklänge:625 - 1075 mm, 500 - 750 mm, 770 - 1270 mm Füllgewicht:10 - 50 kg, 5 - 25 kg, 25 - 80 kg Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~70 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:~9 kW

The SYSTEM-F, a fully automatic vertical form-fill-seal packaging machine, produces pillow bags and gusset bags with or without carrying handle and a filling weight between 5 kg and 50 kg from flat film. The System-F is particularly ideal for packaging powdery and moderately free-flowing products. Thanks to an adjustable format set, different package sizes can be produced. The format and/or production can be changed by one person in just a few minutes. This is made possible by a rotating magazine, which is installed directly on the machine and holds several format sets of different sizes ready at all times. The vertical FFS packaging machine impresses with its compact design and low space requirement. Further options allow this bagging machine to be adapted to a wide range of requirements. Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag option:carrying handle, vacuum unit, nitrogen fumigation Film material:thermoplastics and compound materials Max. film width:1280 mm Film roll diameter:600 mm Core diamter:76 mm Filling weight:5 – 50 kg or 4 - 80 l Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~80 Nm3 /h Power supply:33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~6,5 kW

Our product portfolio includes three manual bagging machines for open-mouth bags: SCALPAC-G, SCALPAC-B, SCALPAC-S. All three bagging systems are designed for up to 1200 bags per hour and differ only in the used net weighers. Depending on the product to be filled, a net weigher with gravity, belt or screw feeding is used. Prefabricated open-mouth bags made of woven PP, PE or paper are attached to the filling clamp and fixed by an employee. As soon as the bag is fixed, the weighed product flows into the bag. A conveyor belt transports the filled bag to a bag closing machine, which sews, seals or hot-glues the bag depending on the material. For free-flowing bulk materials, a net weigher with gravity feeding is selected. Moderately flowing products are fed via a belt feeder. For fine and powdery products, the screw feeder is best suited. Capacity:600 – 1200 bags/hour OR 800 – 1200 bags/hour Bag placing:manual Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP-bags, PE-bags, paper bags, jute bags Bag width:300 – 650 mm Bag length:400 – 1100 mm Filling weight:5 – 80 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:12 Nl per cycle Power supply:380 – 480 VAC, 50/60 Hz OR 200 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:1,5 – 2,5 kW OR 3 – 9,5 kW OR 0,3 – 0,5 kW

The PRINCIPAL-P, a high-performance portal palletizer, combines the high speed of the PRINCIPAL-H with a gripper adapted to the respective application, e.g. combined grippers for palletizing bags and boxes. The great advantage of the PRINCIPAL-P is that it does not push bags, but lays them down and can therefore palletize them overlapping. Furthermore, the bags are pressed from all four sides to obtain a well-structured layer pattern. Boxes are also lifted, laid and afterwards the layer is formed. When arranging the bags or boxes, it is ensured that the bags or boxes are brought into the required position, e.g. barcodes can be read from the outside. In addition, a robot can be installed for possible depalletizing work. Further options enable the PRINCIPAL-P to be optimally adapted to customer requirements. Capacity:up to 1100 units/hour Unit weight:10 - 50 kg Unit dimension:max. 1000 x 600 mm (L x W) Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2400 mm (incl. pallet) Pallet weight:max. 1500 kg (incl. pallet) Number of layers:up to 20 layers Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~12 Nm3 Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Power consumption:~26 kW

The high-performance sewing machine from STATEC BINDER stands for precise and reliable bag sealing of woven PP, paper or PE bags. Two different variants can be used for sewing the bags. On the one hand there is the straight-line bag infeed, in which the bag is fed to the sewing head by means of a belt drive and then sewn at the upper end. The second variant is the bag edge folding, in which the bag is folded at the upper end when it is pulled in and then sewn. In order to change from one system to the other, it is only necessary to replace a simple device. The bag to be sewn is fed to the sewing machine via one of the two variants mentioned above. Depending on the sewing speed and performance, the stitch length is between 7 and 12 mm. A cutter at the end cuts the thread. The sewing head is driven by a motor with frequency converter. A big advantage over the drive via belt pulleys is a more precise adjustment of the speed. Capacity:up to 2000 bags/hour Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP bag, PE bag, paper bag Air pressure:6 bar, constant, dry and oil-free Air consumption:~ 5 Nm³/hour Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP54 Power consumption:~ 1,5 kW

As the name suggests, the FFS-Combi Version of the open-mouth bagging machines has an additional FFS module, allowing bags not only to be used from the bag magazine but also to be produced from tubular film. The CERTOPAC and PRINCIPAC open-mouth bagging machines are available as FFS-Combi Versions. The additional FFS module is also available for the CIRCUPAC bagging carousel. The changeover from the bag magazine to the production of bags from the tubular film is simple and convenient on the operating panel. The filling process is identical for both variants. The bags are either separated from the bag magazine or produced from tubular film and conveyed to the pick-up station. There the bag is put onto the filling spout, filled, and placed on the conveyor belt. From there it is transported to the bag closing machine, which sews, seals, or glues the bag depending on the material.

The high-performance bagging carousel CIRCUPAC has been specially developed for the packaging of flour and powdery products in pillow bags and gusset bags with a filling weight of 10 kg to 50 kg. The CIRCUPAC is ideal for filling prefabricated open mouth bags made of woven PP, PE or paper. The special feature of the packaging machine is the continuously rotating carousel: All components are precisely matched to each other, so that the entire process is carried out without a start-stop system. A maximum output of up to 1200 bags per hour can be achieved. All movements are controlled by an intelligent master servo motor controller and are precisely coordinated with each other. An extended filling time by six filling stations as well as the constant compression of the product by special vibration plates result in a well-filled bag. Capacity:up to 1200 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:330 - 640 mm Bag length:600 – 1200 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~90 Nm3 /hour & ~150 Nm3 /hour Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~20 kW

The Twin Version of the open-mouth bagging machine combines two bag placers and two filling stations in one machine. Two STATEC BINDER high-performance net weighers ensure that the product is precisely dosed and weighed. When the required weight is reached, the weigh hopper opens and the product flows into the attached bag at the filling spout. A high-performance bag closing machine enables fast sewing, sealing, or gluing of the bags. The high performance of the Twin Version is achieved by always separating two bags simultaneously, transporting them to the pick-up station, fixing them onto the filling spout, filling them, and placing them on the conveyor belt. The bags are then transported one after the other to the bag closing machine. For example, the PRINCIPAC-Twin can handle up to 2400 bags per hour with a filling weight between 10 kg and 50 kg.

The semi-automatic Big Bag Filling Station enables the filling of Big Bags (FIBC) with one, two or four loops and Octabins with a filling weight from 500 kg to 1500 kg. With 150 Big Bags per hour, our Big Bag Filling Station is one of the fastest in the world. Additionally, the extremely stable construction and the high reliability characterize the Big Bag Filling Station. There are two versions of the Big Bag Filling Station – one with gross and one with net weighing. The difference between the two weighing variants is that gross weighing weighs the product in the bag during filling and net weighing weighs it in a weigh hopper before filling. The advantage of net weighing is that the big bags can be filled at higher speeds. Highest weighing accuracy is achieved with both variants. System:Gross weighing OR Net weighing Capacity:up to 50 bags/hour OR up to 150 bags/hour Type of bag:1, 2 and 4 loops, with or without collar / octagonal box Weighing range:500 - 1500 kg

Der PRINCIPAL-P, ein Hochleistungs-Portal-Palettierer, kombiniert die hohe Geschwindigkeit des PRINCIPAL-H mit einem Greifer, der auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt ist, wie z.B. kombinierte Greifer für das Palettieren von Säcken und Kartons. Der große Vorteil des PRINCIPAL-P ist, dass er Säcke nicht schiebt, sondern legt und dadurch überlappend Palettieren kann. Weiters werden die Säcke von allen vier Seiten gepresst, um ein sauberes Lagenbild zu erhalten. Kartons werden ebenfalls gehoben, gelegt und die Lage wird anschließend in Form gebracht. Beim Anordnen der Säcke oder Kartons wird darauf geachtet, dass die Säcke oder Kartons in die gewünschte Position, z.B. Barcodes von der Außenseite ablesbar, gebracht werden. Zusätzlich kann ein Roboter für mögliche Depalettierungsarbeiten installiert werden. Weitere Optionen ermöglichen es den PRINCIPAL-P optimal an Kundenanforderungen anzupassen. Leistung:bis zu 1100 Einheiten pro Stunde Stückgewicht:10 - 50kg Stückdimension:Breite 330-580 mm, Länge 500 – 1000 mm, Höhe 80 – 200 mm Palettendimension:Breite 800 – 1200mm, Länge 1000 – 1500 mm Palettenhöhe:max. 2400 mm Palettengewicht:max. 1500 kg Lagenanzahl:max. 20 Druckluft:6 bar (min. 5 bar) Druckluftbedarf:~ 12 Nm³ Elektrischer Anschluss:länderspezifisch 3x 380-480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:~ 26 KW

Der Hochleistungs-Robot-Palettierer PRINCIPAL-R, ein Knickarm-Robotpalettier-System, wird stets als kundenspezifische Lösung mit namhaften Industrieroboter-Herstellern und dem STATEC BINDER Know How angeboten. Je nach gewünschter Leistung kommen unterschiedliche Robotermodelle zum Einsatz. Dabei wird auch der Greifer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Eine Besonderheit des PRINCIPAL-R ist, dass er für sogenannte Sling Bags optimiert wurde. Standardmäßig kommen dabei Knickarmroboter mit 4 Achsen und einer Rotation von bis zu 360° in der R-Achse zum Einsatz. Dieser Robotertyp eignet sich auf Grund seiner schnellen und wiederholgenauen Bewegung speziell für Palettier- und Depalettier-Anwendungen. Die Bedienung und Auswahl der Palettenmuster erfolgt dabei einfach über einen Touchscreen. Die Aufstellungsvarianten reichen von einer Einfach- über Zweifach- bis zu Mehrfachlinien-Anordnung. System:Multi-Knickarmroboter Freiheitsgrad:4 Achsen Leistung:bis zu 1400 Zyklen/Std.* Nutzlast:bis zu 140 kg (inkl. Greifer) Greifer:Finger-, Gebinde- und Vakuumgreifer oder spezifischer Greifer Palettendimension:1500 x 1200 mm (L x W) Palettenhöhe:max. 2300 mm Palettengewicht:max. 2300 kg (inkl. Palette) Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~10 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung:2,5 – 6,5 kVA

Currently there are three net weighers in our product portfolio. The differences are in the product feeding. Our weighers are equipped with gravity, belt or screw feeders depending on which product has to be weighed. The choice of product feeding depends primarily on how well the product is free flowing. Moderately flowing as well as powdery and fine products are rather weighed with belt or screw feeding, while free-flowing bulk goods are usually weighed with gravity feeding. The high quality standard of STATEC BINDER is also achieved here through the use of stainless steel and a sturdy and compact design. The use of stainless steel guarantees longevity and high operational reliability even under demanding conditions. Models:gravity feeder with servo drive OR gravity feeder with pneumatic drive Capacity:up to 2000 weighments/hour OR up to 1000 weighments/hour Weighing cells:three DMS-weighing cells Weighing range range:5 - 25 kg or 10 - 50 kg Weighing accuracy:up to +/- 15 g @ 2 Sigma Air pressure:6 bar, constant, dry and oil-free Air consumption:2,5 Nl per cycle OR 5 Nl per cycle Power supply:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE OR 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP55 Power consumption:1.0 kW OR 0.3 kW

The high-performance robot palletizer PRINCIPAL-R, an articulated arm robot palletizing system, is always offered as a customer-specific solution with renowned industrial robot manufacturers and STATEC BINDER know-how. Depending on the required performance, different robot models are used. The gripper is also adapted to the respective application. A special feature of the PRINCIPAL-R is that it has been optimized for sling bags. As standard, jointed-arm robots with 4 axes and a rotation of up to 360° in the R-axis are used. This robot type is particularly suitable for palletizing and depalletizing applications due to its fast and repeatable movement. The operation and selection of the pallet patterns is carried out simply via a touch screen. The set-up variants range from a single to a double to a multiple line arrangement System:Multi-articulated robot Degree of freedom:4 axes Capacity:up to 1400 cycles/hour* Payload:up to 140 kg (incl. gripper) Gripper:Fork-, clamp- and vacuumgripper or custom made gripper Pallet dimension:1500 x 1200 mm (L x W) Pallet height:max. 2300 mm Pallet weight:max. 2300 kg (incl. pallet) Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~10 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:2,5 – 6,5 kVA

The patented bag closing system “Over Tape Bag Sealer” from STATEC BINDER seals woven polypropylene (PP) bags airtight. A woven PP tape is used for a reliable and secure closure. If necessary, the bags can also be sewn. Both pillow bags and gusset bags can be securely closed. This sealing technology facilitates the handling of dusty and odour-intensive products of the food and feed industry. During operation, the filled bags are transported to and from the bag closing system via a conveyor belt. A sensor detects the position of the bag and automatically puts it into the trimming area. After cutting the top edge of the bag a woven PP tape is applied over the open edge of the bag to seal it with hot air. The hot air to seal the bag airtight and odourless is produced by a heating unit in the machine. Capacity:up to 1500 bags/hour Bag type:pillow bag and gusset bag Bag material:woven PP-bags Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~20 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz, PE Protection class:min. IP54 Power consumption:~ 6.0 kW

In unserem Produktportfolio befinden sich derzeit drei Nettowaagen. Die Unterschiede liegen in der Produktzuführung. Unsere Waagen werden je nach dem zu verwiegenden Produkt mit Schwerkraft-, Band- oder Schneckendosierung ausgestattet. Bei der Wahl der Produktzuführung kommt es vor allem darauf an, wie gut das Produkt freifließt. Moderat fließende sowie pulvrige und feine Produkte werden eher mit Band- oder Schneckendosierung verwogen, während freifließende Schüttgüter meist mit einer Schwerkraftdosierung verwogen werden. Der hohe Qualitätsstandard von STATEC BINDER wird auch hier durch den Einsatz von Edelstahl und einer stabilen und kompakten Bauweise erreicht. Der Einsatz von Edelstahl garantiert Langlebigkeit und hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Modell:Dosierklappe mit Servomotor ODER Pneumatische Dosierklappe Leistung:bis zu 2000 Verwiegungen/Stunde ODER bis zu 1000 Verwiegungen/Stunde Wägezellen:drei DMS-Wägezellen Wiegebereich:5 – 25 kg oder 10-50 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 15g bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:2,5 Nl pro Zyklus ODER 5 Nl pro Zyklus Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 500 VAC, 50/60 Hz ODER 1 x 100 - 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP55 Elektrische Leistung:1.0 kW ODER 0.3 kW

Die Hochleistungs-Nähmaschine von STATEC BINDER steht für präzisen und sicheren Sackverschluss von gewebten PP-, Papier- oder PE-Säcken. Für das Vernähen der Säcke können zwei verschiedene Varianten eingesetzt werden. Zum einen gibt es die geradlinige Sackeinführung, bei der der Sack dem Nähkopf mittels Riemenantrieb zugeführt und anschließend am oberen Ende vernäht wird. Die zweite Variante ist die Sackrandumfaltung, bei der der Sack beim Einzug am oberen Ende gefaltet und anschließend erst vernäht wird. Der zu vernähende Sack wird der Nähmaschine über eine der beiden oben genannten Varianten zugeführt. Abhängig von Nähgeschwindigkeit und -leistung liegt die Stichlänge zwischen 7 und 12mm. Ein Abschneider am Ende trennt den Faden. Der Nähkopfantrieb erfolgt über einen Motor mit Frequenzumrichter. Großer Vorteil gegenüber dem Antrieb über Riemenscheiben ist eine präzisere Anpassung der Geschwindigkeit. Leistungsmodelle:bis zu 2.000 Säcke/Stunde Sackart:Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial:gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~ 5 Nm³/Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Schutzart:min. IP54 Elektrische Leistung:~ 1,5 kW

Die semi-automatische Big Bag Füllstation ermöglicht das Befüllen von Big Bags (FIBC) mit einer, zwei oder vier Schlaufen und Octabins mit einem Füllgewicht von 500 kg bis 1500 kg. Mit 150 Big Bags pro Stunde zählt unsere Big Bag Füllstation zu den schnellsten der Welt. Die äußerst stabile Bauweise und die hohe Zuverlässigkeit zeichnen die Big Bag Füllstation zusätzlich aus. Es gibt zwei Ausführungen der Big Bag Füllstation – eine mit Brutto- und eine mit Nettoverwiegung. Der Unterschied zwischen den beiden Verwiegevarianten ist, dass bei der Bruttoverwiegung das Produkt im Sack während des Befüllens verwogen und bei der Nettoverwiegung in einem Wiegebehälter vor dem Befüllen verwogen wird. Der Vorteil der Nettoverwiegung ist, dass die Big Bags mit höherer Geschwindigkeit befüllt werden können. Höchste Wiegegenauigkeit wird bei beiden Varianten erzielt. System:Bruttoverwiegung ODER Nettoverwiegung Leistung:bis zu 50 Big Bags/Stunde ODER bis zu 150 Big Bags/Stunde Sackart:1, 2 oder 4 Schlaufen, mit oder ohne Einfüllstutzen / Octagon box Wiegebereich:500 - 1500 kg Wiegegenauigkeit:bis zu +/- 0,1% bei 2 Sigma Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~10 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Schutzart:min. IP54 Elektrische Leistung:~5,0 kW

High-performance packaging machine for open-mouth bags for up to 2000 bags/hour - The PRINCIPAC is a fully automatic high-performance bagging machine for open-mouth bags and, with up to 2000 bags per hour, it is one of the fastest in the world. The PRINCIPAC is characterized by high performance and flexibility. Both pillow bags and gusset bags with a filling weight of 10 kg to 50 kg can be processed. The bags can be made of woven PP, PE and paper. This fully automatic open-mouth packaging machine is ideally suited for any type of free-flowing bulk material and with additional equipment such as a dustproof filling spout also for powdery products. Depending on customer requirements, the high-performance bagging machine can also be made entirely of stainless steel. Further options enable the PRINCIPAC to be optimally adapted to customer requirements. Capacity:up to 2000 bags/hour Bag placing:fully automatic Bag feeding system:bag magazine, system-R, tubular PE-reel Bag type:pillow bag and gusseted bag Bag material:woven PP bags, Paper bags, PE-bags Bag width:280 - 590 mm & 310 – 620 mm Bag length:550 – 1050 mm Filling weight:10 – 50 kg Air pressure:6 bar, constant, dry and oil free Air consumption:~90 Nm3 /h Power supply:3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Power consumption:~10 kW

Hochleistungs-Hochlagen Palettierer für bis zu 2400 Säcke oder Kartons proStunde - Der Hochleistungs-Hochlagenpalettierer PRINCIPAL-H stapelt pro Stunde bis zu 2400 Säcke oder Kartons. Der schnelle Hochlagen-Palettierer ist mit einem Leerpalettenmagazin und einer Vollpalettenabnahmestation ausgestattet. Ein Sackpressband am Beginn sorgt dafür, dass die Säcke für das Stapeln „in Form“ sind. Flexible Lagenbilder werden durch eine Servomotor-betriebene Überkopf-Drehvorrichtung, die die Säcke in die erforderliche Position dreht, ermöglicht. So können die Säcke z.B. so positioniert werden, dass die Sacknähte nach innen zeigen oder Barcodes von der Außenseite abgelesen werden können. Ein sauberes Lagenbild wird garantiert durch die Synchronriemen des Lagenschiebers, der die exakte Positionierung der Säcke bzw. Kartons ermöglicht, und die motorbetriebenen Front- und Seitenschieber, die für eine stabile und rechtwinkelige Lage sorgen. Leistungsmodelle:bis zu 2400 Einheiten/Stunde Stückgewicht:5 - 80 kg Stückdimension:max. 1000 x 600 mm (L x B) Palettendimension:1500 x 1200 mm (L x B) Palettenhöhe:max. 2500 mm (inkl. Palette) Palettengewicht:max. 2100 kg (inkl. Palette) Lagenanzahl:bis zu 16 Lagen Drehstation:Überkopf Drehstation Druckluft:6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf:~25 Nm3 /Stunde Elektrischer Anschluss:3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Elektrische Leistung:~20 kW