Alles in einem Hub - das ist die Devise beim so genannten Komplettschnitt in einem Schnittwerkzeug. Das einzelne Stanzteil erfährt dabei in einem Arbeitsschritt gleich mehrere Veränderungen. Anders als beim Folgeschnitt werden die einzelnen Schnittlinien nicht nacheinander, sondern in einer Stanzaktion innerhalb des von uns entwickelten Komplettschnittwerkzeuges vorgenommen. Dadurch wird bei der inneren und äusseren Form der Stanzprodukte eine enorme Genauigkeit der Schnittlinien erreicht. Der Begriff Schnittwerkzeug wird nicht mehr häufig verwendet.
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Sie wollen Ihre Ziele vernünftig und effizient erreichen? Einfache Abschätzungen sollten «von Hand» gemacht werden, damit die Grössenordnung ersichtlich und das System vorstellbar wird. Jedoch ist schlussendlich der Einsatz von Hilfsmitteln wie Normen und diversen Berechnungsprogrammen für die Auslegung von Maschinenteilen und Simulationen von komplexen Strukturen von grosser Bedeutung und empfehlenswert.
Ihr Erfolg ist mit hat engineering ag garantiert.
hat engineering ag – Berechnungsprogramme:
• Ansys Mechanical (FEM)
• KissSoft
• Maple
• Matlab
• Diverse selbstgeschriebene Programme
In unserm Werkzeugbau können wir komplexe Press- und Stanzwerkzeuge herstellen. Wir haben Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen um Ihre Aufgabe kompetent zu meistern.
Präzisionswerkzeuge: Wir sind ihr Werkzeugexperte bei der Herstellung von Keramik und Hartmetall Präzisionswerkzeugen. Wir haben es verstanden den Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden.
• Werkzeug- und Maschinenbauteile
• Prototypen
• hochkomplexe Bauteile
• Werkzeuge und Formen
• Elektroden
• Bauteile aus allen Materialien
• Rapid-Prototyping aller Materialien und Formen
• Konstruktion von Formnestern, Einsätzen, Schiebern, Werkzeugen etc.
• Ableiten von Elektroden
Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt.
Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.
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