El Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac es una
máquina que se adapta a las necesidades del mercado, tanto
para el corte como para el mecanizado de diversos materiales.
Es una herramienta versátil y eficiente que combina la
tecnología de punta con la calidad italiana.
Este centro de corte y mecanizado cuenta con una estructura
robusta y precisa, que garantiza una alta calidad de corte y
mecanizado. Además, está equipado con un cabezal de fresado
de alta velocidad y un sistema de corte con plasma, lo que
permite trabajar con gran precisión en diferentes tipos de
materiales, como acero, aluminio, hierro, bronce, entre otros.
Además, el Centro de corte y mecanizado Minerva de Italmac
ofrece una amplia gama de funciones y características que lo
hacen ideal para el mecanizado de piezas de diferentes
formas y tamaños, lo que lo convierte en una herramienta
perfecta para talleres y fábricas de diversos sectores.
Aluminium-Band
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 0/H111 EN 485
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 H14 EN 485
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 H16 EN 485
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 H18 EN 485
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 H22 EN 485
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 H24 EN 485
EN AW-1050A (Al 99,5) - EN 485 H26 EN 485
AUSFÜHRUNGEN:
Im Rahmen einer Handelsvereinbarung
Wir sind in der Lage, Aluminium zu liefern, das eloxiert werden kann oder eloxiert ist
Wir bieten außerdem folgende Möglichkeiten der Materialreinigung an (je nach Legierung):
Waschen
Chemische Entfettung
It offers the possibility of assembling in series, quality and standard form all the double opening accessories used in different series of different sizes and profiles of window frames, according to different profiles without using a pencil and a gauge and without the need for a mold and template.
Cutting angles 30º / 150º
Disc diameter 550 mm
13 fan-cooled spindle motors
1 x Triple Arm Aperture Motor
1 disc motor
Independent 8-axis and 14-axis working units
Mechanized
Automatic feeding table for 10 profiles
An extremely compact cutting and machining centre
Designed for small details, with a cross-section
maximum of 100 x 75 mm and a working area of 350 mm, ADE
It allows 3-axis machining for industry.
AXIONSS
ColorRojo
MaterialLas herramientas son de acero cromado vanadio.
Carro de herramientas Axionss de color rojo y estilo europeo. Con 156 herramientas de acero vanadio, pesa 59kg y tiene una capacidad de carga de 250kg.
De fácil montaje con 4 ruedas, 2 de ellas son giratorias. Dispone de 6 cajones y una puerta lateral. Tiene 156 herramientas organizadas en los cajones de goma eva.
The Ares 3-axis machining center is a tool of
high power and versatility that will allow you to make pieces of
High precision with ease. With its numerical control system
high-speed and compact design, this equipment is ideal
for mechanic shops of any size.
Versatile and complete 3-axis CNC. It has a large warehouse
8 positions, with the possibility of being equipped with 2
Additional positions to hold even cutters
of large size.
El mecanizado con control CNC es un proceso de fabricación que utiliza máquinas controladas por computadora para producir piezas de alta precisión. Este método es ideal para la producción de componentes complejos y de alta calidad, ya que permite un control preciso sobre cada aspecto del proceso de mecanizado. El mecanizado CNC es ampliamente utilizado en industrias como la automotriz, aeroespacial y de ingeniería.
En Luger, ofrecemos servicios de mecanizado CNC que garantizan la máxima precisión y calidad en cada pieza producida. Nuestro equipo de expertos utiliza tecnología de vanguardia para fabricar componentes que cumplen con los más altos estándares de la industria. Ya sea para la producción en serie o la fabricación de piezas únicas, nuestro servicio de mecanizado CNC es una opción confiable y eficiente para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Kontinuierliche Feuerverzinkung. Verzinkt
FERTIGUNGEN:
OBERFLÄCHENQUALITÄT
EIGENSCHAFTEN DER BESCHICHTUNGEN
GALVANISIERTER STAHL nach EN 10142
Überprüfen Sie auf unserer Website die Beschichtungsmasse, die Beschichtungsausführung, die Oberflächenqualität und die Oberflächenschutzbehandlung.
Wenn der Kunde nicht wünscht, dass die Oberflächen geölt und/oder chemisch passiviert werden, muss dies bei der Angebotsanfrage und der Auftragserteilung deutlich angegeben werden.
DICKENTOLERANZEN
Dickentoleranzen gemäß EN 10143 für Nennbreiten.
BREITENTOLERANZEN
Toleranzen für breite Bänder, die durch Längsschneiden mit einer Breite von weniger als 600 mm hergestellt werden, gemäß der Norm EN 10143 von: w < 125; 125 w < 250; 250 w < 400; 400 w < 600.
Andere, engere Maßtoleranzen im Rahmen einer Handelsvereinbarung.
SAG-TOLERANZEN
Randkurventoleranzen nach kommerzieller Vereinbarung
El Centro de mecanizado Garnet 5X es una herramienta de
alta precisión y capacidad de mecanizado 5 ejes que
permite realizar piezas con gran calidad y eficiencia.
Ideal para talleres de mecánica que buscan una solución
avanzada para el mecanizado de piezas complejas.
Se utiliza para realizar operaciones de fresado, apertura de
canales de drenaje, perforación, marcado y retestado en
perfiles.
DETALLES DEL PRODUCTO
• Alimentación automática de tornillos.
• Termino automático de ciclo de atornillado.
• Interruptor de seguridad para evitar el uso accidental.
• Sujeción automática del perfil durante el atornillado.
• Velocidad media de atornillado: 1,7 seg/pieza
• Atornillado automático con embrague de presión
• Pedal de control para atornillado sin errores
• Interruptor para el ajuste especial de altura del tornillo
• Distancia de reclinación del perfil con soporte ajustable
• Ajuste del par de acuerdo con el tornillo
Sistema de cuchillas giratorias.
Boca de alimentación dimensionada para proteger las manos de posibles accidentes. Alimentador según modelos.
Aspiración del picado para transporte del mismo a lugar almacenado.
Sistema de seguridad en caso de apertura de la tapa de cuchillas.
Fácil cambio de tamiz para los distintos gruesos de picado.
Potencia de motor 3 CV, 5 CV, 7 CV, 10 CV, 25 CV, 40 CV y 75 CV, a 220/380 V 50 P.p.s.
Capacidad media picado entre 80 y 1000 kg/H (picado medio fino), según modelo.
Capacidad media picado entre 160 y 500 kg/H (picado aglomerado), según modelo.
Construída según la Normativa Europea vigente.
Modelos:M.O.E. 3/700- 3/1000-3/1500-3/2500
Potencia de motor:10 CV, 15 CV, 20 CV, 25 CV, 30 CV....
Capacidad media picado:entre 80 - 1000 kg/H (picado medio fino), según modelo
Automatic cut-off saw with 450 mm disc, designed for the
cutting of aluminium and PVC profiles of different sizes,
angles and thicknesses.
Thanks to the servo movement system and the loading robot of
servo-controlled profile, the heads of the LEO Plus
provide automatic positioning on all
intermediate angles between -22.5° and 45° in addition to providing
A perfect and fast cut.
Automatic horizontal and vertical grippers of the
LEO Plus increase cut quality and prioritize safety.
The Atena Machining Center is a high-quality tool
precision and efficiency that will allow you to make high-quality parts
quality with ease. With its compact and robust design, this
The equipment is ideal for mechanic shops of any size.
DÉTAILS DU PRODUIT Alimentation hydropneumatique du disque. Carter de protection avec capteur de sécurité. Régulation de la vitesse de coupe. Coupe à n'importe quel angle souhaité entre -45° et +45°. Coupe à droite et à gauche à angles fixes 0°, 15°, 22,5°, 30°, 45°. Onglet mobile qui augmente la capacité de coupe. Pinces pneumatiques verticales et horizontales. Disque de coupe Ø 420 mm. Système de refroidissement.
Tronzadora ascendente de un cabezal con elevación automática
de la cuchilla.
Posibilidad de recorte. Accesorios: par de pinzas neumáticas
verticales, protección integral de la hoja, escuadra de corte,
filtro de aire, pistola de aire, llaves de servicio, pinzas
neumáticas horizontales, motor trifásico, hoja de widia de
450 mm, puntero láser con soportes laterales, pantalla digital.
550mm diameter two-head mitre saw –
semi-automatic with 1-axis servo control, it is ideal for cutting
aluminium and PVC profiles of different angles and thicknesses.
It provides fast hydropneumatic positioning at angles of -22.5º, -45º and 90º; while the heads that
perform manual positioning at two other intermediate degrees provide a perfect cutting operation.
Centro de mecanizado de perfiles con sistema de control
numérico CNC, 3+1 ejes que ofrece una amplia gama de
soluciones a sus usuarios mediante el procesamiento de perfiles
de aluminio de diferentes tamaños gracias al spindle que puede
trabajar en cualquier ángulo entre -90 / +90.
Se ha desarrollado para realizar operaciones especiales, en
diferentes perfiles fuera de los estándares, mientras se realizan
simultáneamente las operaciones de fresado, desagüe,
perforación, marcado y muescas en los perfiles. Dispone de alta
capacidad de procesamiento 300 mm x 265 mm.
CARACTÉRISTIQUES Nettoyage des faces inférieures, supérieures et extérieures du profil grâce à 2 unités de nettoyage indépendantes Capacité de mémoire de 250 profils Panneau de commande tactile Grâce au programme spécial Özçelik Makina, vous pouvez écrire facilement et rapidement le programme de profil à nettoyer, de manière simple et intuitive Vitesse de nettoyage et vitesses axiales réglées par l'opérateur Disque externe par disque à commande CNC
DAFNE miter saw is the right choice for those who
want the best from a miter saw. With its double-head system
and its numerical controller (CNC), this machine allows fast and precise
production for manufacturers and workshops specialized in the manufacture of windows, doors, and
other profile products.
Cette machine élimine les bavures des profilés en PVC après le processus de soudage, grâce à son système de contrôle PLC et à deux unités de nettoyage indépendantes. Elle peut nettoyer le caoutchouc, les surfaces courbes et la partie interne et externe du profilé. Le logiciel Özçelik permet aux utilisateurs de sélectionner le programme approprié pour chaque type de profilé.
El servicio de rectificado, texturado y cromado de piezas es una solución integral para la mejora de superficies metálicas. Este servicio se especializa en lograr superficies lisas y exactas, esenciales para el rendimiento óptimo de piezas industriales. Utilizando técnicas avanzadas de rectificado, se asegura una precisión micrométrica, lo que resulta en acabados superficiales de alta calidad. Además, el texturado controlado mejora la fricción y el rendimiento, mientras que el cromado protege contra la corrosión y el desgaste, prolongando la vida útil de las piezas.
Este servicio es ideal para sectores como la automoción, la maquinaria pesada y la transformación metálica, donde la precisión y la durabilidad son cruciales. Las superficies tratadas no solo ofrecen un acabado estético atractivo, sino que también garantizan un rendimiento superior en condiciones exigentes. Con un enfoque en la innovación y la calidad, este servicio se posiciona como una solución líder para la mejora de superficies metálicas en la industria.