Tronzadora de un cabezal con movimiento manual o automático
de la cuchilla hacia abajo.
Mesa giratoria.
Inclinación del cabezal de 90° a 45° Sx (eje Y).
Dispositivo de bloqueo manual en cualquier ángulo intermedio.
Especificaciones técnicas: diámetro de la cuchilla 400mm,
lubricación neumática, descenso manual de la unidad,
inclinación manual del cabezal (eje Y), rotación manual del
cabezal, grados intermedios en manual, pinzas neumáticas.
El Centro de mecanizado Kronos es la solución que necesitas
para aumentar la productividad en tu taller de mecánica. Con
una alta precisión y eficiencia, podrás realizar piezas complejas
con rapidez y calidad excepcional.
Esta maquinaria industrial está diseñada para múltiples
procesos de fabricación, capaz de responder con precisión
a diferentes sectores, por ello hemos creado diferentes
versiones, completas con cabina, equipadas con sistemas de
insonorización o extracción.
Titanio, Poseidone's older brother, is a robust machining center that, in its version with grippers, allows for loading sections of up to 300mm x 2600mm. It is a center dedicated to multiple pieces, which in addition to having everything necessary for machining, has a 500mm blade with a 4kw motor, to section panels of considerable size and a CNC gantry for various applications, while still being in the industrial sector.
Ideal para procesos de corte de perfiles de aluminio, plástico
y madera.
Proceso de corte hidroneumático
Corte seguro con la cubierta equipada con sensor de
seguridad
Velocidad de corte ajustable de acuerdo con el contorno
Corte a cualquier ángulo deseado entre -90° a +45°
Cortes en ángulos fijos de -67,5°, -45°, -30°, -22,5°, -15°, 0°
, 15°, 22,5°, 30°, 45°
Procesos de corte mediante plato giratorio a 180º
Aumento de la capacidad de corte con escuadra móvil
Abrazaderas neumáticas verticales y horizontales
DETALLES DEL PRODUCTO
Avance de la fresa hidroneumático
Prensores neumáticos verticales y horizontales.
Operación segura con protección a través del sensor de seguridad.
Retorno automático al punto de inicio de la operación.
Posibilidad de retestado a grados, incluido de serie en la máquina.
Diseño con soporte para el perfil.
Almacén de sujeción de fresas.
The GARNET ECO machining centre is the perfect solution
for machine shops looking to maximize efficiency
and productivity in their daily work. With a compact design
and versatile, this equipment is capable of performing multiple operations
machining with high precision and quality.
3+1 Axis Machining Center
Thanks to the spindle that can process vertically, it offers a
wide range of solutions to its users through the
processing of aluminium and PVC profiles of different
Sizes.
Thanks to the industrial machine PC, it can realize
milling operations, opening of discharge channels of
water, drilling and marking of aluminium and PVC profiles together
with easy-to-program internal CAM program and interface
Easy to use.
Ofrece la posibilidad en ensamblar en serie, calidad y forma
estándar a todos los accesorios de doble apertura utilizados en
diferentes series de diferentes tamaños y perfiles de marcos
de ventana, de acuerdo con diferentes perfiles sin usar lápiz y
medidor y sin la necesidad de molde y plantilla.
DETALLES DEL PRODUCTO
Movimiento neumático.
Soldadura cero para perfiles color y soldadura normal.
Soldadura entre 30º y 180º.
Iniciar y fin de ciclo automáticos.
Ajuste digital del tiempo de soldadura
Ajuste digital de la temperatura del soldado.
Ajuste de temperatura de 0º C a 350 º C gracias al termostato electrónico.
Soporte de perfil derecho a izquierda.
Welding and cleaning line with cooling table and drag arm for PVC frames.
Fully automated line with PLC and software compatible
with the main carpentry programs on the market.
CARACTÉRISTIQUES Table en aluminium avec alliage spécial, base en tôle d'acier, peinture électrostatique résistante et durable. Protection du disque. Système de coupe et d'alimentation manuel. Caractéristiques de coupe de gauche à droite à des degrés standard : 15º – 22,5º – 30º – 45º – 90º et coupe libre à différents angles. Cabine à bande pour isoler les vibrations. Mâchoires de serrage pneumatiques. Système de lubrification automatique. Disque Ø 400 mm. Clé de service Système de lubrification
La demanda de un máquina segura para seccionar perfiles
longitudinalmente. Bajo estas directrices ha sido desarrollada
por Aimaqpro la nueva TAS 4.
Con un sistema de rodillos innovador que al mismo tiempo que
protegen al operario, garantizan una alimentación óptima, pues
mantiene el perfil siempre en la misma dirección mientras
realiza el corte seccionado.
Regulación de subida del disco.
Sistema de medición a través de indicador mecánico.
Kit de prensores horizontal y vertical.
Sistema de refrigeración del disco con soplador de taladrina.
Camino de apoyo de entrada y salida.
El centro de mecanizado GARNET ECO es la solución perfecta
para talleres de mecanizado que buscan maximizar la eficiencia
y la productividad en su trabajo diario. Con un diseño compacto
y versátil, este equipo es capaz de realizar múltiples operaciones
de mecanizado con alta precisión y calidad.
Centro de mecanizado 3+1 Ejes
Gracias al husillo que puede procesar verticalmente, ofrece un
amplio abanico de soluciones a sus usuarios mediante el
procesamiento de perfiles de aluminio y PVC de diferentes
tamaños.
Gracias al PC industrial de la máquina, puede realizar
operaciones de fresado, apertura de canales de descarga de
agua, taladrado y marcado de perfiles de aluminio y PVC junto
con el programa CAM interno fácil de programar y la interfaz
fácil de usar.
Diseñada según las exigencias de profesionales experimentados
en el sector del aluminio y PVC, junto con la robustez y
fiabilidad de las máquinas Aimaqpro
Ajuste de la inclinación del junquillo mediante tope revolver y
simulador de cristal. Contraforma universal para todos los
junquillos con la misma geometría básica. corte de 2 junquillos
a la vez
Ajuste de la inclinación del junquillo mediante tope revolver
y simulador de cristal
Corte de 2 junquillos a la vez.
Contraforma universal para todos los junquillos con la misma
geometría básica.
PRODUCT DETAILS
Copying system
Drainage system with independent motors
Triple-bit cremone system
Includes profile support.
Options
8 mm milling
Single-phase system
Milling cooling system
ZEUS is a robust and precise machining center, which is
mainly used in the railway, automotive,
aerospace and transport in general. . Thanks to its rigidity,
allows easy machining of steel and has a wide
diversified into several sectors.
With its advanced technology and numerical controller (CNC),
ZEUS machining center equipment offers a production
fast and accurate for workshops and factories specialized in the
Manufacture of mechanical parts.
FEATURES
Aluminium table with special alloy, steel sheet bed,
resistant and durable electrostatic paint.
Disc protection.
Manual cutting and feed system.
Left to right cutting characteristic at standard
degrees: 15º – 22.5º – 30º – 45º – 90º and free cutting at various
angles.
Band cabin to isolate vibrations.
Pneumatic clamping jaws.
Automatic lubrication system.
Disc Ø 400 mm.
Service key
Lubrication system
Tronzadora ascendente de un cabezal con elevación automática
de la cuchilla.
Posibilidad de recorte. Accesorios: par de pinzas neumáticas
verticales, protección integral de la hoja, escuadra de corte,
filtro de aire, pistola de aire, llaves de servicio, pinzas
neumáticas horizontales, motor trifásico, hoja de widia de
450 mm, puntero láser con soportes laterales, pantalla digital.
POSEIDONE est une machine qui appartient à la catégorie CNC avec usinage sur panneaux composites, mais a la possibilité d'offrir beaucoup plus selon les demandes des clients : elle offre la gestion des zones de travail dans différentes zones grâce à des vannes spéciales et une pompe de base de 500 mq/h pouvant atteindre jusqu'à 1500 mq/h.
ZEUS est un centre d'usinage robuste et précis, qui est principalement utilisé dans le secteur ferroviaire, automobile, aéronautique et des transports en général. Grâce à sa rigidité, il permet un usinage facile de l'acier et a une large diversification dans plusieurs secteurs. Avec sa technologie de pointe et son contrôleur numérique (CNC), les équipements de centre d'usinage ZEUS offrent une production rapide et précise pour les ateliers et les usines spécialisés dans la fabrication de pièces mécaniques.
Processes tightening of reinforcing screws used in the
production of doors and windows
Automatic air screw supply unit
Automatic screwing with pressure clutch
Automatic stop after screwing process
Foot control for error-free screwing
Safety switch to prevent misuse
Special screw height adjustment switch
Automatic compression of profiles during screwing
Profile reclining distance with adjustable support
Long life and easy replacement
Torque adjustment according to screw
Average screwing speed: 1.7 sec/2 pcs
CARACTERÍSTICAS
Ventiladores centrífugos de la alta potencia hasta 4400 m3 / h.
Indicador visual de relleno.
Ciclo de trabajo continuo sin requisito de mantenimiento.
Estructura completamente hecha de acero.
Ruedas antirretorno que diran con el freno de estacionamiento.
Filtro de poliéster de clase M.
Capacidad del contenedor: 160 Lt.
Liberación rápida para la apertura del contenedor.
Agitación de filtros con motor neumático (OPT) integrado.
Silenciador para reducir el nivel de ruido de vacío de acuerdo
con las normas.
Il offre la possibilité d'assembler en série, de qualité et sous forme standard tous les accessoires à double ouverture utilisés dans différentes séries de différentes tailles et profils de châssis de fenêtres, selon différents profils sans utiliser de crayon et de calibre et sans avoir besoin d'un moule et d'un gabarit.
Conçu comme un centre de coupe de profilés avec contrôle numérique à 3 axes pour la coupe de profilés en aluminium, PVC et tout type d'alliage léger. L'unité de coupe avec un disque de 550 mm de diamètre peut couper à n'importe quel angle entre 30° et 150°, offrant une large plage de coupe. Il a une capacité d'alimentation de 10 profils, ce qui en fait un centre de coupe exceptionnellement efficace.
Centre d'usinage de profilés avec système de contrôle numérique CNC à 4 axes. Il offre une large gamme de solutions à ses utilisateurs en traitant des profilés en aluminium, PVC et acier de différentes tailles, grâce à la broche qui peut travailler à n'importe quel angle entre -90º / +90º. Développé pour effectuer des opérations spéciales sur différents profils non standard tels que les opérations de fraisage, perçage de canaux d'évacuation d'eau, perforation, marquage et entailles dans les profils.