Les moules à étage sont utilisés pour la production de pièces en plusieurs étapes, permettant ainsi de réaliser des formes complexes avec une grande précision. Ces moules sont idéaux pour les industries qui nécessitent des pièces avec des géométries compliquées, telles que l'automobile et l'aérospatiale. Ils offrent une efficacité accrue en réduisant le nombre de cycles de production nécessaires.
Chez MCDM, nous nous spécialisons dans la fabrication de moules à étage qui sont conçus pour maximiser la productivité tout en maintenant une qualité exceptionnelle. Nos moules sont fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une technologie avancée, garantissant ainsi une performance fiable et durable. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour nous assurer que nos solutions répondent parfaitement à leurs besoins spécifiques.
La gamme de fraises en carbure monobloc MAPAL comprend des fraises universelles, mais inclut aussi des fraises directement conçues pour l’usinage de l’acier, la fonte, l’aluminium, l’inox, ainsi que pour le fraisage dur. Cette gamme se concentre sur l’essentiel et est donc particulièrement simple d’utilisation.
Aves les outils d’alésage bicoupe permettent d’atteindre des vitesses de coupe et les valeurs d’avance accrues par rapport aux outils monocoupe.
Les lames sont réglées différemment radialement et axialement. Grâce à la répartition de l’usinage entre une lame d’ébauche et une lame de finition avec seulement quelques centièmes de surépaisseur, d’excellents états de surface avec une très bonne structure de surface et des durées de vies élevées sont obtenu, même dans les matières difficiles à usiner.
A partir de ce principe, MAPAL propose aussi des outils multicoupes réglables à patins de guidage, conçus par exemple sur un principe 4+2 avec 4 lames d’ébauche et 2 de finition, pour des avances encore supérieures.
L’expérience irremplaçable des spécialistes MAPAL se retrouve clairement dans la qualité de fabrication des outils d’alésage PCD. La conception des outils parfaitement adaptée aux applications augmente la productivité et la fiabilité lors de l’usinage. La qualité d’équilibrage élevée et la concentricité garantie des arêtes de coupe sont les caractéristiques essentielles de ces outils. L’élément décisif est la qualité de l’arête de coupe en diamant affûtée au micron près. Des durées de vie de 100.000 alésages sont courantes. Le soin apporté à la fabrication garantit des performances maximales aussi bien pour les outils neufs que reconditionnés.
Meules diamant à liant métal destinées aux applications de meulage, rectification, surfaçage, polissage, biseautage, de pièces en verre ou autre cristaux spéciaux généralement utilisés dans l’industrie optique.
Les outils à patins de guidage MAPAL pour l’usinage de précision d’alésage, les alésoirs et barres d’alésage doivent leur efficacité exceptionnelle au guidage direct dans l’alésage grâce aux patins et la grande qualité des lames MAPAL. L’usinage de précision d’alésage impose des exigences importantes concernant les matériaux de coupe, les revêtements, la géométrie de lame et la qualité d’affutage. L’espace restreint dans l’alésage requiert une bonne maîtrise de la longueur et de la forme des copeaux. Avec de nouvelles technologies telles que l’usinage grande vitesse ou la microlubrification, la banne évacuation des copeaux est de plus en plus importante. Les lames MAPAL sont développées et optimisées en permanence pour répondre à ces exigences.
Serrage fiable des plaquettes de coupe
Le serrage fiable des plaquettes MAPAL est garanti par un vé de serrage fritté sur la plaquette, qui avec la bride et les éléments de réglage permet une tenue incomparable. Cette stabilité est une garantie
L’expérience irremplaçable des spécialistes MAPAL se retrouve clairement dans la qualité de fabrication des outils d’alésage PCD. La conception des outils parfaitement adaptée aux applications augmente la productivité et la fiabilité lors de l’usinage. La qualité d’équilibrage élevée et la concentricité garantie des arêtes de coupe sont les caractéristiques essentielles de ces outils. L’élément décisif est la qualité de l’arête de coupe en diamant affûtée au micron près. Des durées de vie de 100.000 alésages sont courantes. Le soin apporté à la fabrication garantit des performances maximales aussi bien pour les outils neufs que reconditionnés.
Ces ensembles mécaniques simples permettent de tester des produits en étanchéité et sont destinés à des utilisations par prélèvement ou pour des applications à très faibles cadences.
Les forets aléseurs MEGA de MAPAL réunissent deux opérations en un outil : Percer et aléser.
Il est ainsi possible de réaliser des alésages de manière plus rapide et efficace, sans concessions sur la qualité de l’alésage. Optimiser et rationaliser sont deux idées primordiales. La mise en œuvre d’un foret aléseur MEGA sur un centre d’usinage permet de réduire fortement les temps principaux et secondaires.
Sur les MEGA-Drill Reamer de MAPAL, revêtus d’un revêtement spécifique TiAlN en standard, deux arêtes de coupe effectuent tout d’abord la coupe en pleine matière. Quatre arêtes d’alésage assurent l’obtention de l’état de surface, de la circularité et la tenue de cote comme en alésage.
Ces outils couvrent un grand nombre d’applications. Par exemple, les départs d’usinage dans les culasses, les carters cylindres ou les carters boîte de vitesses.
Le même outils vous permet :
- d’enfoncer le piquet-verrou tout en maintenant l’outils d’une main et le marteau-pioche de l’autre.
- de déployer l’ancrage
- de mieux pouvoir retirer l’outils en cas de coincement dans le piquet-verrous
Le mouvement de translation du système de tirant est ici transformé par la mécanique des entraînements de coulisseau en un mouvement recessing radial ou oblique.
Les conditions d’utilisation dépendent de l’application, en particulier la vitesse de coupe, et produisent un effet dynamique grâce à la vitesse de rotation élevée. Comme l’effort de traction est dépendant de la vitesse de rotation et de la course, les dimensions du système de tirant doivent être correctement dimensionnées. MAPAL offre dans ce cas le support technique et les calculs adaptés.
MAPAL dispose de plusieurs décennies d’expérience en tant que spécialiste de l’usinage de finition d’alésages et propose une palette inégalée de solutions d’outils. A partir de solutions standard et spéciales avérées, de nouveaux concepts d’outils sont optimisés et des innovations intégrées, avec pour objectif les besoins des clients. Ainsi sont conçues les meilleures solutions d’outils pour différentes applications.
Le mouvement de translation du système de tirant est ici transformé par la mécanique des entraînements de coulisseau en un mouvement recessing radial ou oblique.
Les conditions d’utilisation dépendent de l’application, en particulier la vitesse de coupe, et produisent un effet dynamique grâce à la vitesse de rotation élevée. Comme l’effort de traction est dépendant de la vitesse de rotation et de la course, les dimensions du système de tirant doivent être correctement dimensionnées. MAPAL offre dans ce cas le support technique et les calculs adaptés.
L’expérience irremplaçable des spécialistes MAPAL se retrouve clairement dans la qualité de fabrication des outils d’alésage PCD. La conception des outils parfaitement adaptée aux applications augmente la productivité et la fiabilité lors de l’usinage. La qualité d’équilibrage élevée et la concentricité garantie des arêtes de coupe sont les caractéristiques essentielles de ces outils. L’élément décisif est la qualité de l’arête de coupe en diamant affûtée au micron près. Des durées de vie de 100.000 alésages sont courantes. Le soin apporté à la fabrication garantit des performances maximales aussi bien pour les outils neufs que reconditionnés.
Avantages des foret à tête amovible MAPAL TTD
performance et qualité des forets monobloc
utilisation de carbure limitée, coûts d’outils réduits
connexion par denture avec transmission de couple élevée
apport de lubrifiant optimal pour une durée de vie d’outil élevée
maniement simple et rapide
précision de positionnement, tolérances de concentricité et de diamètre maximales
géométrie d’alésage grâce à 4 listels de guidage
Pour aléser les nouveaux matériaux tels que le CFRP, GFRP où le CFRP-métal sandwichs (titane et aluminium), MAPAL a développé une gamme d’outils spéciaux pour prévenir la délamination et les projections de fibres. En fonction de l’application, ces outils ont des géométries spéciales, des revêtements diamant de haute-performance ou des systèmes de tête interchangeable.
Molettes diamant de profilage à grains de diamant imprégnés destinées pour ce cas au dressage de meules à liant vitrifié ou résine pour applications d’outils coupant de révolution.
Cette machine a des têtes pour les fraiseuses de disque et elle a été conçue pour le fraisage des axes de cames, des lobes ou des pompes à liquide. La machine peut usiner des vis jusqu’à 9000 mm en longueur et 350 en diamètre. Le bâti peut être plat ou incliné. Le diamètre maximal de la fraise de disque peut être de 200 mm. La tête de fraisage est équipée d’un dispositif breveté Saporiti pour la réduction des vibrations pendant l’usinage. Une lunette hydraulique maintient la pièce en position lors du fraisage.
La société industrielle moderne continue à stimuler le développement et l’usage de nouveaux matériaux de pointe et de machines de haute précision. Conjointement aux améliorations des processus de production et aux difficultés rencontrées lors de l’usinage de matériaux nouveaux, il existe une demande croissante de nouveaux outils de coupe, plus performants que les outils de coupe conventionnels comme ceux en acier rapide, en carbure de tungstène, en cermet et en céramique
La gamme de fraises en carbure monobloc MAPAL comprend des fraises universelles, mais inclut aussi des fraises directement conçues pour l’usinage de l’acier, la fonte, l’aluminium, l’inox, ainsi que pour le fraisage dur. Cette gamme se concentre sur l’essentiel et est donc particulièrement simple d’utilisation.
Les plaquettes de coupe MAPAL HX sont conçus selon le principe MAPAL reconnu. L’usinage de la matière et le guidage dans l’alésage sont assurés par des plaquettes affûtées avec grande précision et des patins de guidage parfaitement disposés. Le système de plaquettes hexagonales réversibles HX offre six arêtes de coupe. La tenue optimale et sans jeu des plaquettes est garantie par ce système de réglage et de serrage spécifique.
Les alésoirs extérieurs MAPAL permettent d’usiner le diamètre extérieur d’arbres avec une précision au micron et de façon très économique sur des centres d’usinage, des tours automatiques, et autres machines-outils. Le principe des alésoirs extérieurs utilise des patins de guidage pour absorber et supporter les efforts de coupes et empêcher le déformation de la pièce par les moments de flexion. C’est essentiel pour l’usinage de pièces longues et fines.
Le guidage précis et stable permet aussi l’usinage de chanfreins ou de surfaces en même temps que le diamètre extérieur. Les cônes peuvent aussi être usines avec les alésoirs extérieurs MAPAL. Pour un process d’usinage stable et sécurisé, l’arrosage est apporté directement sur la lame et sur les patins de guidage.
Meules de rectification ou d’affûtage d’aiguilles hypodermique pour le secteur médical, en acier inoxydable. Ces meules sont toujours agglomérées avec liant résinoïde.