Têtes de soudage OSK refroidies au gaz ou à l’eau OSK CS, CB+CW - Notre nouvelle génération de 2 têtes de soudage compactes et refroidies au gaz, optimisées d'un point de vue technique, dans un nouveau design, adaptées pour les petits diamètres nominaux et avec leviers de serrage. Les têtes ont été conçues avec une poignée étroite en cas d’espace particulièrement réduit.
Tête de soudage \ Plage d’application \ Pouces \ Poids
OSK 21 CS \ DA 3,17 - 21,3 mm \ 0,125" - 0,839" \ 0,8 kg
OSK 38 CS \ DA 3,17 - 38,1 mm \ 0,125" - 1,500" \ 1,3 kg
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Notre nouvelle génération de têtes de soudage compactes pour des sollicitations thermiques élevées avec boîtier de mâchoires de serrage refroidi à l’eau et avec leviers de serrage.
Tête de soudage \ Plage d’application \ Pouces \ Poids
OSK 21 CW \ DA 3,17 - 21,3 mm \ 0,125" - 0,839" \ 1,0 kg
OSK 38 CW \ DA 3,17 - 38,1 mm \ 0,125" - 1,500" \ 1,4 kg
Das Schneidsystem XL-3200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 3.200 mm das größte Modell der XL-Serie. Die gigantischen Ausmaße erlauben auch die Laserbearbeitung von besonders großflächigem Material. Durch die hohe Beschleunigung des Optikkopfes, aus dem der schneidende Laserstrahl austritt, ist auch bei dieser Tischgröße optimale Wirtschaftlichkeit gewährleistet.
Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie.
Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien und vieles mehr.
Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 3.200 mm
Abmessungen (BxLxH)::3.990 mm x 3.940 mm x 1.600 mm
Materialdurchlassbreite::2.350 mm
Tischdurchlasshöhe::58 - 80 mm (je nach Materialträger)
Laserleistung::60 bis 650 Watt
Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten)
Beschleunigung::max. 9.1 m/s²
Unsere Programmregler verfügen über eine individuelle 6PhasenKonfiguration. Durch eine sehr spezielle Benutzeroberfläche wird die Bedienung zum Kinderspiel.
Über nur 4 Tasten lassen sich einzelne Parameter programmieren, im laufenden Betrieb abfragen und ändern.
Eine spezifische Alarmfunktion für die Ansteuerung an einem optischen oder akustischen Signageber wurde von uns ebenfalls berücksichtigt.
Ob schnelle oder langsame Aufheizraten, ob eine oder mehrere Haltezeiten, ob Abkühl oder Auheizphasen, Sie bestimmen den individuellen Ablauf am Gerät.
Typ WGSTAR
Phasen 6
Netzspannung 230 / 115 / 24 VAC
Eichgenauigkeit TE
< 0,25 % Typ K inkl. eingeb. Vergleichsmessstelle
Gewicht 380 g
Format 48 x 96 mm (DIN 43700) Einbautiefe 122 mm
— Inverter welding machine, DC
— Very light-weight, only 4,7 kg – housing made of aluminium and impact-resistant plastic
— Portable, shoulder strap
— MMA and TIG lift arc welding
— Cellulose electrodes: 100% safe for vertical-down welding
— Welding of stick electrodes up to 4 mm
— Pulsed MMA welding:
— Especially suitable for root welding
— Outstanding gap bridging with no sagging of the root side
— Fine-flaked weld surface with a TIG look for final passes
— Less finishing work thanks to less spatter
— Ideal for difficult electrodes
— Less distortion thanks to controlled heat input
— Pulsed TIG welding with up to 2 kHz
— Connection capability for remote control
— IP23 spray water protected
— Arcforce, hot start, antistick
— Energy efficient due to standby mode
— 3.5 m mains lead with 16 A earthed plug
— Overvoltage protection: No damage to machine caused if inadvertently connected to 400-V mains voltage
Weight in kg:4,9
Setting range for welding current (TIG):5 A - 160 A
Setting range for welding current (MMA):5 A - 150 A
LxWxH in mm:370 x 129 x 236
Besonders geeignet für dünne Bleche ab 0,5 mm
Aufbau
Spielfreies Kugellinearlager für die Führung des Schweißkolbens; dadurch ist höchste Präszision und Reproduzierbarkeit der Schweißung gewährleistet
Abgedichtete Schweißkolbenführung
Integrierte Abhub- und Federkrafteinstellung
Digitale Anzeige (1/100 mm) der Schweißkolbenposition über integriertes Messsystem
Direktes Ablesen des eingestellten Eintauch- und Abhubmaßes
Druckknopfarretiersystem für leichteren Wechsel des Einwurfrohres
Elektronisch angesteuert
Sicherheit
Rastende Federverstellung
Rastende Abhubeinstellung
Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen
Führung vor Schweißspritzern geschützt
Schweißen
Individuelle Einstellmöglichkeiten für optimale Schweißergebnisse
Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich)
Bolzenzuführung manuell oder vollautomatisch möglich (Schweißelement wird automatisch durch das Einwurfrohr in den Bolzenhalter geschoben)
Welbee W400: Precise adjustment and arc stability – even in the lower welding area* Precise adjustment of energy input due to AC pulse welding process
* High-speed AC pulse welding due to improved features for the respective material
* Welding shape looks like TIG welding process due to AC wave pulse technology
* High melting rate, weld penetration control
* Extended application scope due to 400 A at 40% rated duty cycle
Number of phases:3
Rated frequency:50 / 60 Hz
Rated input voltage:400 V
Input voltage range:400 V ± 15%
Rated input:21.4 kVA, 17 kW
Rated input current:31 A
Rated output current:400 A
Rated load voltage:34 V
Rated output current range:30 - 400 A
Rated output voltage range:12-35 V
Maximum no-load voltage:92 V
Rated duty cycle:40 % / 100 %
Degree of protection:IP 23
Switching steps:without steps
Number of welding conditions:100
Operating temperature range:-10 - +40 °C
Cool System:F
External dimensions (WxDxH) in mm:395 x 710 x 762 (without eyebolts)
Mass:86 kg
Static characteristic:Constant voltage characteristics
Gebaut für den harten Werkstatteinsatz, zeichnen sich unsere Schweißtraktoren
durch eine robuste Bauweise und große Zuverlässigkeit aus.
Erhältlich in verschiedenen Varianten für die Bewältigung anspruchsvollster Aufgaben,
können unsere Schweißtraktoren mit UP, MIG/MAG, WIG oder Plasma Technik ausgestattet werden.
Modell: A1
Drahtdurchmesser: 2-3 mm
Schweißgeschwindigkeit: 25-190 cm/min
Drahtvorschub: 60-580 cm/min
Kreuzsupport H / V: 100 x 100 mm
Kopfdrehwinkel: 360°
Kopfneigewinkel: 45°
Pulverbehälter: 10 l
Drahtspule: 25 kg
Gewicht: 50 kg
The coaxial laser welding head wireXL is expected to expand our product portfolio to a more powerful version from 2023:
>> usable with laser powers up to 10 kW,
>> built-in sensors for process-related monitoring,
> a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors,
> an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement,
> shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes,
> the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and
> the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides.
Special designs are still possible on customer request.
Send us your specific request by e-mail!
Kühlrohr, 1.4301 - Maschinenbau, WIG, Rohre umlaufend einschweißen
Die Vielfalt dieser Produktpalette erfordert bei der Verarbeitung hohes handwerkliches Geschick und gute Kenntnisse über Arbeitstechniken und Materialeigenschaften.
Geeignet zum Schweißen, Schneiden, Wärmen, Flammlöten und Flammrichten in kleinen Arbeitsbereichen.
Bestehend aus
1 Griffstück, 4 Schweißeinsätzen, 1 Schneideinsatz mit Hebelventil, 1 Mehrfachschlüssel, 1 Düsenreinigungsgerät, 1 Düsenbehälter, 1 Stahlblechkasten
Technische Daten
Brenngas: Acetylen
Schlauchanschlüsse nach DIN EN 560:
für Sauerstoff G 1/4, für Brenngas G 3/8 LH
The Magsquare represents a universal welding and assembly aid. The magnetic force acts on 3 sides. The system can be switched off through a simple 180° rotation of the switch lever. It can also be used as an addition to the magnetic welding angles A 90 and Boomer. Several thread drill holes are already present as mounting options. Four versions can be chosen from, which are different in their holding forces and dimensions. The magnet squares are suitable for round and square workpieces.
MSQ 165:Item No. 61939
MSQ 400:Item No. 60971
MSQ 600:Item No. 60972
MSQ 1000:Item No. 60973
Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktionen, wir führen für Sie qualifiziertes, fach- und sachgerechtes Schweißen durch.
Die in unserer Teile-Fertigung produzierten Blechteile werden meistens zu Baugruppen verschweißt. Verschiedene Schweißverbindungen sind hier möglich.
Für dauerhafte Verbindungen bieten wir Schweißen von Blech in allen gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen an. Während wir das MAG-Schweißen hauptsächlich zum Schweißen von Blech aus Baustahl nutzen, setzen wir das MIG- und WIG-Schweißen bei Edelstahl und Aluminium ein. Wir verbinden alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium etc. und das in den verschiedensten Verfahren, wie zum Beispiel Punktschweißen, Bolzenschweißen oder Widerstandschweißen.
Roboterschweissen
Durch die uns zur Verfügung stehende Robotertechnik können wir höchste Qualität, auch in der Serienproduktion, anbieten.
WIG-Schweissen zählt auch bei Lasertec zur Grundvoraussetzung und als notwendige Ergänzung unseres Leistungsumfangs im Schweissbereich.
Dabei greifen wir auf jahrezehntelanger Erfahrung zurück, um Ihren hohen Anforderungen gerecht zu werden. Auch beim WIG-Schweißen garantieren wir große Präzision, hervorragende Oberflächengüte und ausgezeichnete Festigkeit für die Schweißnaht. Bei der Auswahl des geeigneten Zusatzwerkstoffes für die Schweißaufgabe können Sie auf unsere große Erfahrung und Kompetenz bauen.
Wir fertigen Ihre individuellen Schweißkonstruktionen und übernehmen den kompletten Prozess von der Konstruktion, Beschaffung, Fertigung und Oberfläche.
In unserer eigenen Schweißerei führen wir Ihre Aufträge schnell und kompetent aus. Sämtliche Schweißkonstruktionen, Stahl- und Edelstahlbleche sowie Stahl- und Edelstahlrohre werden durch unsere hochqualifizierten Schweißer gemäß folgender Zertifizierungen bearbeitet:
•Zertifikat nach AD 2000 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG
•Zulassung für Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN 15085-2; CL1
•Ausführungsklasse EXC 2 nach EN 1090-2
•Zertifizierte Prüfungen nach PT2
•MAG/WIG/MIG geprüfte Schweißer
Teilegewicht bis zu 5 Tonnen (Hallenkran),
von Kleinteilen bis zur Großserie
WIG, MIG und MAG Schweißen im Haus
Laserschweißen durch ortsnahe Kooperationspartner möglich.
Jäckle JetArc G 160 Schweißinverter
Schweißstrom 6-160 Ampere
Elektrodendurchmesser bis 4mm
Gewicht 6,3kg
inkl. Elektrodenkabel 4m und Massekabel mit Klemme
Schweißstrom stufenlos einstellbar
robustes Metallgehäuse
Elektrodenschweißen
WIG-Schweißen (ohne HF mit Lift-Arc)
Maße: 375 x 135 x 280 mm
In der Bearbeitung und Veredelung von Oberflächen, stehen wir Ihnen als Profi zur Seite.
Wir sind für Ihre Produkte und Projekte der richtige Ansprechpartner, wenn es um staubarme Strahlverfahren und die Laserbearbeitung geht.
Electrodos de soldadura superpuestos para una amplia variedad de requisitos en términos de dureza, tenacidad, tipo de tensión, maquinabilidad o geometría de los componentes.
Technische Daten
Aluminium / Edelstahl / Stahl
MIG / MAG / WIG
Elektroden- und Punktschweißen
Bolzenschweißen mit Innen- und Außengewinde
Bei der Umsetzung von Schweißkonstruktionen für den Maschinen und Anlagenbau wenden wir als Fachbetrieb unterschiedliche Schweißverfahren bei den unterschiedlichen Materialien
(z.B. Stahl, Edelstahl und Aluminium) an.
Schmelz- bzw. Metallschutzgasschweißen (MSG)
MIG
MAG
WIG
E-Schweißen / Lichtbogenhandschweißen
Bolzenschweißen
Punktschweißen
-zusätzliche Zündsteine erhältlich
Der Pistolengasanzünder ist ein Werkzeug, das für das Zünden von Schweißbrennern, Lötlampen und ähnlichen Geräten verwendet wird. Er ist einfach zu bedienen und ermöglicht es, schnell und effizient eine Zündquelle zu erzeugen, ohne auf externe Energiequellen oder Elektrizität angewiesen zu sein. Es ist ideal für den Einsatz in Werkstätten, auf Baustellen und in der industriellen Produktion.
Das Wolfram Inertgas Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen - wir können dies auch mobil beim Kunden einsetzen.
Das Wolfram-Inertgas–Schweißen gehört zu den Schutzgas-Schweißprozessen.
Der Lichtbogen brennt zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Gas vor der Atmosphäre geschützt.
Wenn ein Schweißzusatz erforderlich ist, wird er als Kaltdraht zugeführt und vor dem Schmelzbad im Lichtbogen abgeschmolzen. Mit dem WIG-Prozess werden sehr saubere und hochwertige Schweißverbindungen hergestellt. Es entstehen keine Spritzer. Bindefehler, Einbrandkerben und Poren sind leicht zu vermeiden.
Der Prozeß kann sowohl manuell als auch teil- oder vollmechanisch ausgeführt werden. WIG-Schweißen wird meistens an Aluminium und hochlegierten Stählen einsetzt, da hier die Nahtqualität gefordert wird, die mit anderen Schweißprozessen kaum erreichbar ist.