Termékek hegesztőgáz gyártó (189)

Ce tube ANSI Schedule 40S brut est généralement utilisé dans les systèmes de tuyauterie permettant de transporter du fluide ou de gaz. Le schedule 40S correspond à une épaisseur moyenne. Retrouvez sur notre site d'autres versions de tubes ANSI.

STEEC ist aufgrund der Möglichkeiten zum Mikrolaserschneiden mit äußerster Präzision in der Lage, Komponenten hoher Qualität zu liefern, welche sich für die Anwendung in qualitativ besonders hochwertigen Uhren eignen. Hierfür ist besonders hohe Präzision unter extremen Bedingungen gefragt, es sind Bearbeitungstoleranzen im Mikrometerbereich gefordert. STEEC hebt sich vom Wettbewerb durch flexible und schnelle Reaktionen im Bereich des Mikrospanens ab. Zusammenarbeit mit Steec auf den Gebieten des Mikrolaserschneidens und der Mikrofunkenerosion gibt die Sicherheit, alle Zulieferteile rechtzeitig mit der größten Zuverlässigkeit zu erhalten.

Bras aspirants pour captation fumées et poussières fines. bras long 1000 - 2000 - 3000 - 4000 - 5000 - 6000 Ø100 - 160 - 200

Le réducteur concentrique ISO permet réaliser une réduction entre deux tubes de diamètres extérieurs différents par soudage. Contactez nos experts, pour en savoir plus sur les réductions concentriques ISO à souder. Matière : :Inox 1.4307 - 1.4404 Dimensions : :de 17,2 mm à 323,9 mm Norme : :EN 10253-3 figure 10 Épaisseur : :2 mm Finition ::Roulé soudé

Excellentes performances thermiques Robuste et compact Circuit secondaire facilement nettoyable Faisceau dilatable Pas de contraintes d’installation Piège à boues incorporéSpécialement dédié au génie climatique, cet échangeur à plaques soudées offre des performances thermiques optimales pour les applications de sousstation à eau surchauffée (jusqu’à 11 MW unitaire) ou les disconnexions de réseaux HP/BP Pincement de 5°C entre l’entrée secondaire et la sortie primaire. Retour primaire très bas, rendement optimisé pour la cogénération Ex 180°C => 75°C 90°C => 70°C Autodilatable, il résiste aux cycles de pression. CONCEPTION DE L'ÉCHANGEUR PCV Côté primaire Faisceau de plaques en U en acier inoxydable épaisseur 2 mm Circuit autorésistant à la pression Pression jusqu’à 32 bar Température jusqu’à 200° C

LARGE LASER ENGRAVING MACHINE The unique engraving surface that allows you to take advantage of the 9.84 in height z-axis making bulky objects easier. The working space becomes easier thanks to the pass-through, the smallest machine on the market to feature this, making this ideal for individual projects and even small batch work, with most objects able to fit. FAST LASER ENGRAVER AND LASER CUTTER Taking advantage of our history with industrial laser engravers we bring that technology to you with the LS900 CO2 laser engraver up to 4m/sec which makes it an asset to improve your productivity. With a choice between step motors or brushless motor, you can find a tailored solution for your projects and needs, keeping productivity at the forefront of your workflow. UNLIMITED POSSIBILITIES Mark and cut anything with your choice of laser source, the Fiber laser machine for metals, CO2 laser engraver for organics and minerals, or Edge combining a Fiber laser machine and CO2 laser engraver. Technology:CO2, Fiber, Edge Material:for rubber, wood, leather, stone, composite materials, foodstuff, glass, ceramics, fiberglass... Product handled: panel Control type:numerical control Associated function:engraving, marking Applications:for industrial applications, for aeronautical applications Configuration:compact, large-format, bridge, 3-axis, XY Other characteristics: automatic, high-precision, high-speed, precision, CE, high-performance, FDA, fully-enclosed X travel: 610 mm (24 in) Y travel:610 mm (24 in) Z travel: 250 mm (10 in) Laser power: 40 W, 50 W, 60 W Overall Length: 945 mm (37 in) Overall Width: 1,080 mm (43 in) height: 810 mm (32 in) Weight:170 kg, 240 kg (374.79 lb, 529.11 lb)

Capteurs spéciaux pour l'automobile, réalisation sur mesure et adaptation sur ligne de fabrication

Échangeur contrecourant évolutif dans le temps Facilement ouvrable et nettoyable sur les 2 circuits Pincement minimal, haute turbulence, très fort coefficient d’échange thermique Joints clipsés ou collés selon modèle Options doubleparoi, canaux larges «free flow» Facile à installerFONCTIONNEMENT D'UN ÉCHANGEUR À PLAQUES Les échangeurs à plaques et joints sont constitués d’un ensemble de plaques corruguées et embouties suivant des profils différents qui forment, après assemblage, des canaux de circulation pour les fluides. Les joints assurent, grâce à leur forme, l’étanchéité périphérique de chaque plaque et autorisent ou interdisent l’écoulement des fluides entre cellesci. Les échangeurs à plaques jointées sont utilisés pour différents procédés chauffage/refroidissement de fluides évaporation, condensation… Plaques et joints standard, embouti de 0,4 à 2000 m²

Empreinte au sol très faible Construction robuste, échange standard Coût/cycle de vie très avantageux ni entretien, ni maintenance Haute efficacité thermique Raccords spéciaux sur demandeÉCHANGEUR À PLAQUES BRASÉES L’échangeur à plaques brasées est utilisé sur les applications d’ECS, le frigorifique (évaporation/condensation), les sousstations et installations de chauffage urbain de petite et moyenne puissance. Famille brasées de 0,2 m² à 60 m² Matière AISI 316 épaisseur 0,4 mm Assemblage des plaques par brasure cuivre Pression de service jusqu’à 30 bars Température jusqu’à 200°C Connexions DN 20 à DN 150 Raccord mâle fileté ou à bride Echangeur non démontable

Asac :Filtre à décolmatage par air comprimé, pour fumées et poussieres ebarbage - Filtre à décolmatage par air comprimé, pour fumées et poussières ébarbage en centre de formation

Embout lisse court à souder ISO KF Nuance:Inox 304, inox 316L, PVDF, PVC DN:Métrique, ISO, Impérial Norme:PNEUROP

La bride à collerette ISO type 11B Schedule 40S permet de lier des éléments de robinetterie ou des sous ensemble de tuyauterie dans les domaines à fortes vibrations. Elle est conforme à la norme EN 1092-1 Ce modèle de bride peut être soudé en bout à bout avec une tuyauterie Matières ::Inox 1.4307 - 1.4404 Schedule : :40S - épaisseur moyenne Diamètres disponibles : :DN15 au DN400 Type B : :face de joint surélevé Norme ::EN 1092-1

Meilleure soudabilité Meilleure résistance à la corrosion après soudure EXEMPLE DE COMMANDE:615601-6

– Machine mobile avec possibilité d’installation sur chariot à roulettes (option) – Possibilité d’exécuter des chanfreins sur des tôles d’épaisseurs et de poids très différents – Machine pouvant s’accrocher aux pièces de grandes dimensions sans aucune manipulation des pièces de la part de l’opérateur – La chanfreineuse exécute 3 mètres/minute de chanfrein avec une profondeur de 18 mm sur des tôles à 45 kgs/mm2 – Possibilité de changer l’angle de chanfrein – Possibilité de chanfreinage sur tube dia mini 110 – Machine livrée avec 1 fraise pour chanfreinage pour l’acier – Machine normes CE OPTIONS – Chariot mobile avec réglage en hauteur réf CAR 44 (65 kg) – 1 fraise pour l’acier type FR1 – 1 fraise pour l’inox FR 2 Puissance du moteur:1 CV Épaisseur du chanfrein:0-18 mm à 30° Épaisseur mini/maxi de la tôle:5-60 mm Angle de chanfrein:22,5°-30°-37,5°-45°52,5° Diamètre du tube mini:110 mm Vitesse de chanfreinage:3 m/min Poids:150 kgs Encombrement:62/35/69 cms

Machine automatisée pour la soudure des bords Miller Weldmaster présente la AES1800, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition automatique de vos produits en rouleau, la AES1800 soudera, posera les œillets et coupera vos produits afin d’optimiser votre temps de travail. Le travail de finition ne sera plus une contrainte dans votre flux de travail. La AES1800 est équipée de caméras de détection pour s’assurer que la pose d’œillets et la coupe sont effectuées à l’endroit prédéterminé. Des banderoles pré-imprimées aux bâches pour les courts de tennis, la AES1800 va considérablement augmenter votre production et optimiser votre temps de travail.

FINITION DES BANDEROLES ET AUTRES PRODUITS D'IMPRESSION NUMÉRIQUE CARACTÉRISTIQUES Machine à souder portable modèle Shelter utilisation en poste fixe ou mobile 1 coprs aluminium chauffant standard largeur 25mm ou 40mm Soudure des ourlets plats et fourreaux avec ou sans insertion de jonc Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°C Guide réglable chevauchement, fourreau jusqu'à 50 mm soudure comprise, ourlets plats avec ou sans jonc serré 2 galets acier motorisés par chaîne largeur 25 mm, pression réglable par ressort Outillage Brosse et Clef OPTIONS Rails de guidage fabrication DOREY Guide ourlet à dimension fixe de 35 à 90mm fabrication DOREY

Machine à souder les réservoirs souples Miller Weldmaster présente la BT2000, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour augmenter la production de réservoirs souples, tout en optimisant considérablement votre temps de travail. Les têtes de soudure exclusives de la BT2000 permettent à l’opérateur de souder les chevauchements et les bandes de recouvrement inférieures et supérieures, en un seul passage. Le fait de pouvoir effectuer les trois assemblages en un seul passage fait de la BT2000 le premier choix des fabricants de réservoirs souples à travers le monde. Sa construction au ras du sol vous permet de réaliser vos réservoirs en optimisant la surface de votre atelier. Sa conception unique réduit l’espace au sol sans manipulation des matières. Parmi les moyens les plus rentables et efficaces de construction de réservoirs souples... La BT2000.

Miller Weldmaster se complace en presentar su nueva gama de soluciones automatizadas de sellado múltiple, el sistema Moduline. El nuevo sistema Moduline está diseñado para aumentar la productividad de las empresas mediante la automatización de sus procesos de producción. Miller Weldmaster diseña máquinas para satisfacer específicamente sus necesidades de automatización teniendo en cuenta sus especificaciones de producción. Nuestros años de experiencia en la industria nos permiten emparejar perfectamente su aplicación con la máquina automática Miller Weldmaster. El sistema Moduline, con su diseño único, le permite seleccionar varias opciones de automatización, sean cuales sean sus necesidades de producción. Pórticos de soldadura modulares para la versatilidad del producto Desbobinadores modulares con células de carga para la tensión de tejidos Pasarela modular para inspección de soldaduras

La solución completa de acabado automatizado AES1900 asegurará un acabado rápido y eficiente de sus productos evitando cuellos de botella.. La AES1900 ha sido diseñada para realizar operaciones de soldadura e instalación de ollaos a partir de hojas o rollos. Mesa en entrada para facilitar el trabajo de alimentación del material al operario Posicionamiento automático del ollao Fácil salida de material para la recuperación de productos terminados Ajustable en longitud y anchura para cualquier tamaño de producto Interfaz de operario completa para la memoria, el tamaño y ajustes Esta máquina trabaja en las siguientes configuraciones solo soldadura, solo ollao, soldadura y ollao, soldadura y perforación

118 Especial para paredes y frisos de piscinas La máquina especial Miller Weldmaster 118 ensambla mediante soldadura las paredes laterales/perfiles de piscinas y frisos. Esta máquina le permite soldar los perfiles a los bordes de las paredes del revestimiento de la piscina y, al mismo tiempo, soldar el friso a la pared. La 118 ha sido diseñada para poder realizar un revestimiento a partir de un rollo o de una pared precortada. De este modo se puede ofrecer una amplia gama de frisos sin tener que mantener un gran stock de paredes. Un desbobinador de pared Una cinta de transporte de las paredes precortadas Una soldadora de cuña caliente con dos cabezales para soldar simultáneamente el perfil y el friso en la pared La máquina de soldar también puede funcionar con un solo cabezal para, por ejemplo, realizar únicamente la soldadura del perfil a la pared.

Miller Weldmaster présente les machines à souder avec système d’indexation de la série i4500W, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour être la solution la plus polyvalente du marché en matière de production de bâches de camion, portes souples et couvertures. Ce dispositif de production de rideaux programmable permettra à l’opérateur de réaliser la pose des sangles et les assemblages verticaux, sans effort. Une fois la matière positionnée sur la table d’entraînement automatique, la tête de soudure se mettra en position de départ et effectuera la pose verticale de toutes les sangles, tout cela de façon entièrement automatique. Toutes les sangles sont préalimentées, précoupées et positionnées avec précision, sans avoir à mesurer. Vitesse, polyvalence, précision et optimisation du temps de travail... Le modèles i4500W.

Miller Weldmaster is excited to present our new line of multisealing automated solutions, the Moduline system. Our new Moduline system is designed for the customer looking to increase business profits by automating their production process. Miller Weldmaster designs machines specifically to meet your automation needs while keeping your production and payback concerns in mind. Our years of industry knowledge enables us perfectly pair your application with the properly tailored Miller Weldmaster Automated machine. The Moduline System with its unique design enables you to select multiple automation options regardless of your production demands. FEATURES, FUNCTIONS, & BENEFITS Modular welding gantries for product versatility Modular unwinds with load cells for fabric tension Modular catwalk for simple seam inspections Modular upper and lower welding heads for versatility and accessibility Modular cutting heads for near final productivity

Système de Soudure Air Chaud par Indexation i6500W

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise.

La Simple 100 de Sigma sont des machines d'entrée de gamme offrant des performances de haute volée. Conçue pour aider à l'automatisation dans les petites usines, la Simple 100 offre un empochement, soudure et renforcement automatiques, ainsi qu'un assemblage semiautomatique des matériaux. Cette série est également dotée d'une interface à écran tactile, d'une large mémoire pour la sauvegarde des paramètres de soudage, d'un réglage mécanique des dimensions des poches et de guides pour l'assemblage des tissus. Cette série est proposée en longueurs de 3,2 et 4 m avec des barres de soudure disponibles en 6, 10, 19 et 24 mm d'épaisseur.

Soldadora de depósitos flexibles Miller Weldmaster presenta la BT2000, la próxima generación en materia de automatización de soldadura. Diseñada para aumentar la producción de depósitos flexibles, a la vez que optimiza significativamente su tiempo de trabajo. Los exclusivos cabezales de soldadura BT2000 permiten al operario soldar los solapes y las bandas de recubrimiento superiores e inferiores en una sola pasada. La capacidad de realizar los tres ensamblajes en una sola pasada hace que la BT2000 sea la primera elección de los fabricantes de depósitos flexibles en todo el mundo. Su construcción a nivel del suelo le permite construir sus depósitos optimizando la superficie de su taller. Su diseño único reduce el espacio en el suelo sin manipulación de los materiales. Entre los medios más rentables y eficientes de construir depósitos flexibles... Modelo BT2000.

Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°C Fer Spécial pour Bâches Bulles Rails de guidage fabrication DOREY Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile Guide réglable:chevauchement 2 galets acier motorisés par chaîne:pression réglable par ressort Outillage:Brosse et Clef

116 Perfil de piscina la máquina 116 se utiliza para soldar perfiles de piscina a las paredes laterales de la piscina más rápido que cualquier otra opción en la industria. Un desbobinador motorizado de perfil Hung Un desbobinador motorizado de pared de piscina o una cinta de alimentación de pared precortada Un conjunto de guía de perfil y pared Una soldadora de cuña caliente

La T3 Extreme de Miller Weldmaster está diseñada para aquellas empresas con unos volúmenes de producción poco elevados. Esta eficaz máquina de soldadura de cuña caliente puede producir todos los tipos de soldadura que exigen los fabricantes de carteles, rótulos y toldos. La T3 Extreme está equipada con casi todas las guías que puede necesitar para el acabado de casi cualquier tipo de trabajo que puedan requerirle sus clientes. Diseñada para adaptarse fácilmente sea cual sea el tamaño de la instalación, la T3 solo requiere un espacio limitado para acabar sus productos. Su tamaño compacto se adapta a todos los locales. Incorpora unos sencillos botones de ajuste que simplifican el uso de la máquina. Compatible con casi todos los sistemas de alimentación eléctrica. Servicio, formación y piezas disponibles en todo el mundo. Fabricación robusta para una larga vida útil. Permite soldar PVC, PE, malla y otros materiales para el acabado de todo tipo de trabajos.

Anchura de soldadura estándar con unidad calefactora de aluminio de 10 a 50 mm Velocidad de soldadura de hasta 10 m/min con 1 solo operario Ajuste de temperatura WATLOW de hasta 490°C Guía ajustable solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena presión ajustable por muelle Kit acrílico para el encolado de materiales no termosellables Kit de varilla apretada y dobladillo plano soldado Raíles de guía fabricados por DOREY Máquina de soldadura portátil:utilización en estación fijo o móvil Guía ajustable:solape, dobladillo de bolsillo de hasta 100 mm y peeling. 2 rodillos de acero motorizados mediante cadena:presión ajustable por muelle Herramientas:Cepillo y llave