Der RBK 60 S ist ein äußerst robuster wassergekühlter Schweißkopf für Wärmetauscheranwendungen standardmäßig bis ID 60 mm, modifiziert bis ID 99 mm bzw. 120 mm. Der Kopf wird pneumatisch zentriert und ist optional mit rotierendem Drahtgerät und / oder Lichtbogensteuerung (AVC) erhältlich. Der Kopf kann auch mit einem pneumatischen Positionierer, anstatt Balancer verwendet werden.
Versionen:
— Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt
— Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung u. Drahtvorschubgerät inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt
— Schweißkopf RBK 60 S mit pneumatischer Zentrierung, Drahtvorschubgerät u. AVC inkl. Schlauchpaket, 8 m, wassergekühlt
Lieferumfang:
— Schweisskopf
— Brenner klein inkl. Brennerverschleißteile und Wolframelektrode Ø 2,4 mm
— Wassergekühltes Schlauchpaket, 8 m
— Zugstange B
— Transportkoffer
Geltungsbereich mm | inch:DI 9,5-60,5 mm | 0,374“-2,381“
Schweißstrom max.:200 A
Drahtmotor:24 V DC
Rotationsgeschwindigkeit:Max. 5 U/Min
Drahtspule:1 kg, D100
Drahtdurchmesser:0,8 - 1,2 mm
Gewicht ohne Drahtvorschub:8 kg
Gewicht mit Drahtvorschub:10,5 kg
Gewicht mit Drahtvorschub/AVC:11 kg
The laser cutting and engraving system L-1200 for acrylic processing offers unique precision and cut quality at highest cutting speeds, applicable to any material to be processed by individually choosing the right laser power. All eurolaser cutting systems are available with a laser power from 60 to 650 watt. Your benefit: application-related efficiency.
The requirement-focused modular design enables eurolaser laser systems to be specially configured to suit every requirement and at the same time provides the necessary flexibility. The system design is focused mainly on requirements that are generated from later use.
Working area (w x l):1,800 mm x 1,230 mm
DIMENSIONS (W X L X H):3,200 mm x 2,010 mm x 1,600 mm (125.9" x 79.1" x 62.9")
Max. material width:2,112 mm (83.1")
Material clearance:15 - 55 mm (without material support)
Laser power:60 to 650 watt
Speed:1 - 1,414mm/s (in steps of 1 mm)
Acceleration:max. 14.1 m/s² (555
Der neue Lichtbogenschweiß-/Handlingroboter FD-B6 mit integrierter Leitungsführung und weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 6 kg ausgelegt. Selbst die erforderlichen Anschlüsse und Kabel für das SynchroFeed Schweißverfahren sind bereits vorinstalliert.
Dank höherer Prozessgeschwindigkeiten und kürzerer Taktzeiten erfüllt der FD-B6 alle Voraussetzungen für anspruchsvollste Handlingaufgaben.
• Höhere Taktraten für höchste Industriegeschwindigkeiten
• Schlankes Design: Integrierte Handgelenkmotoren verhindern Störungen durch Vorrichtungen und Werkstücke.
• Bedienerfreundlich: Integrierte Versorgungsleitungen verhindern Störungen hinter dem Roboterarm.
• Stabilere Konstruktion: 1,5-fache Tragkraft für Schweißaufgaben mit unterschiedlichen Reichweiten.
Anzahl der Achsen: 6
Maximale Traglast: 6 kg
Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1445 mm
Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm
Antriebssystem: AC Servo Motor
Antriebsleistung: 3132 W
Gewicht: 145 kg
Typ:Knickarm
Achsanzahl:6-Achs
Funktionen:Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling
Weitere Eigenschaften:Hochgeschwindigkeit,kompakt,Hochpräzision,selbstlernend
Maximale Last:6kg
Gewicht:145kg
Antriebssystem:AC Servo Motor
EWM welding consumables for MIG/MAG welding
Welders can choose between different welding rods with different diameters and materials to work with:
— unalloyed steels
— low-alloy steels
— high alloy steels
— Nickel-based materials
— aluminium alloys
— Copper-based materials
— Hardfacing
In our laboratory we have all options to supply you with tests, parts analysis and pre- or small batches productions.
Our team of highly skilled experts will assist you, if you have any question about how to design your parts for optimal welding.
In our plant in Heppenheim we have the option to do welding tests with all the welding methods we offer in order to give you the maximum reliability for your serial process.
Alambre de soldadura de aluminio S Al 4043(A) - AlSi5 (A) DIN EN ISO 18273 - Alambre de soldadura de aluminio de alta calidad S Al 4043(A) - AlSi5 (A)
Diámetro MIG 0,90 mm - 1,60 mm / 0,035 - 1/16 in.
Diámetro TIG 1,60 mm - 4,00 mm / 1/16 - 5/32 in.
Varias formas de suministro disponibles, carretes de hasta 40 kg (90lb), tambores de hasta 140 kg (300lb)
Aprobaciones: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB
Hersteller Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG
Werksnr. 012.0251
ergonomischer, kurzer Handgriff mit GRIP für beste Zugänglichkeit GRIP, Weichkomponenten im Griffbereich und Daumenstütze hohe Griffsicherheit auch in Extremlagen Kugelgelenk mit optimalem Bewegungsradius ideales Handling optimale Brennerkühlung hohe Standzeiten M21 nach EN 439 BIKOX® R bei luftgekühlten Brennern hohe Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen extrem UVbeständig deutlich erhöhte Temperatur und Reißfestigkeit zeitsparender Brennerwechsel durch das ABICOR BINZEL Zentralstecker und buchsenSystem
Artikelnummer:1204740624
Ausführung:Standard
Modell:MB GRIP 24 KD
Schlauchpaketlänge:3 m
Draht-Ø: 0,8 - 1,2 mm
Belastung (Mischgas):220 A
Belastung (CO₂):250 A
Kühlart:luftgekühlt
Einschaltdauer ED bei max. Belastung:60%
Marke:A.BINZEL
Zolltarifnummer:85159080
Ursprungsland:country_QU
Versand:Paketdienst
KS-Schl:SA07
EAN:4036584481481
Elastic monolithic PU conveyor belts from BEHAbelt offer new fabrication possibilities. Due to the lack of traction layers joining by finger welding is no longer necessary, as the monolithic belt has a homogeneous design – even in the weld seam.
The welding device HS from BEHAbelt is a simple, handy, reliable and costeffective tool for butt joining of monolithic belts. Depending on customer requirements, two versions are available with the joining table and heating paddle for max. belt widths up to 400 and up to 800 mm.
The simple operation in combination with the intuitive production aids enables a repeatable and highquality connection of the belts.
Optional adapter plates ensure precise positioning and clamping of the butt ends to be welded.
Rofa Proban Schweisserschutz Schweisser Jacke 501 Gewebe 91 - flammhemmende Schweisserjacke nach EN 11611 und EN 11612 ca. 330 g/m². Leichte Rofa Proban Schweisser Jacke 501 aus der Reihe Proban Schweisserschutz ist eine leichte Proban Schweisserjacke nach EN 11611 und EN 11612. Die Schweisserjacke bietet höchste Bewegungsfreiheit durch einen weichen Griff. Ausstattung der leichten Rofa Proban 501 Schweisserjacke nach EN 11611 / EN 11612 - flammhemmende Proban Schweisserschutz: Umlegekragen, vordere Mitte mit verdeckter Druckknopfleiste, links aufgesetzte Brusttasche mit Patte und verdecktem Druckknopf, Ärmelabschluss weitenverstellbar, 2 aufgesetzte Seitentaschen mit Patte und verdecktem Druckknopf, 2 Brustinnentaschen, Proban®. EN ISO 11612 ( ehem. EN 531 ) - Schutzkleidung, die dieser Norm entspricht, ist für den Schutz der Arbeiter gegen kurzzeitigen Kontakt mit Flammen und wenigstens eine Art Hitze vorgesehen.
Artikelnummer:20005012004044
Farbe:kornblau - 194
Gewebe | Stärke:301 bis 400 g/m²
Größe:44
Hersteller:Rofa
Cette électrode spéciale revêtue de rutile à base de rutile est pourvue d'un revêtement protecteur électriquement non conducteur et hydrofuge pour le soudage à l'arc manuel humide sous l'eau. Il convient pour l'assemblage et la réparation de soudures jusqu'à 20 m de profondeur d'eau dans la construction en acier offshore, portuaire, naval et hydraulique. Des cordons de soudure de haute qualité nécessitent une préparation appropriée des cordons, un personnel bien formé et le respect des règles de la technologie généralement reconnues.
The future is lightweight – with Flexweld®. Flexweld®, the unique joining process, offers countless benefits, with one of the biggest advantages being the considerable weight reduction in the age of lightweight construction. Moreover, no additional machinery is required to incorporate it into an existing car body assembly line.
significant weight saving, which provides long-term reduction in CO2 emissions
joins lightweight materials to high-strength metals
can be incorporated into existing assembly lines since it is possible to use the same production and
welding equipment
no additional qualification for workers needed
complete system including full feeder and processing technology
mixed production possible by adapting the spot weld gun software
Feature (1):significant weight saving
Feature (2):incorporate into existing assembly lines
Feature (3):welding equipment
Feature (4):no additional qualification for workers
Feature (6):complete system
Feature (7):mixed production possible
Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an.
Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.
n unserem Prüflabor bieten wir eine Vielfalt an zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen sowie Produktbehandlungen zur Veredlung an. Der Prüfumfang kann je nach Produkt und Anforderung individuell angepasst werden.
Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind.
- Beschichtungsprüfung
- Bruchuntersuchung
- Durchstrahlungsprüfung
- Endoskopie
- Farbeindringprüfung
- Härteprüfung
- Kerbschlagversuch
- Magnetpulverprüfung
- Materialverwechslungsprüfung
- Metallographie
- Reinigung
- Sichtprüfung
- Ultraschallprüfung
- Vollbadbeizen
- Wärmebehandlung
- Zug-/Biegeversuch
Unschlagbares neues Kraftpaket
- Mit effizienter Inverter-Kondensatorladetechnik
- Enorme Zeit- und Stromersparnis (30 % weniger Energie!)
- Höchste Taktfolge seiner Klasse (bis zu 40 Bolzen/min.)
- 20 % Energiereserve aufgrund von 220 V Ladespannung
- Einfachste Bedienung & minimales Gewicht (20 % leichter als Vorgängermodell)
- Extrem langlebig durch robustes und funktionales Industriedesign
Höchste Qualität und Sicherheit
- IP 23 - Höchster Schutz seiner Klasse
- Protokollierte Kondensatorformierung - Qualitätskontrolle gleichbleibende Qualität der Kondensatoren durch automatisches Formieren
- Stoßsichere Kondensatorbatterie - kein Kontakt der Kondensatoren zum Gerätegehäuse: Dadurch kein Überschlag (Kurzschluss) möglich!
- Kühlkanal - schützt vor Verschmutzung der elektronischen Bauteile. Ideale Kühlung der Inverter- Lade-Platine für hohe Taktfolgen
HF-Schweißen von verschiedensten Folien zu Schutzhüllen und Verkaufstaschen.
Wir fertigen mit eigenen Werkzeugen Werkstückträger, Trays, Transport- und Stapelhilfsmittel, Blisterverpackungen (auch Klapp- und Schiebeblister), Verkaufsdisplays sowie technische Tiefziehteile.
Die Handhabung der KSF ecoline-Filteranlagen ist ganz einfach. Eine Kontrollleuchte auf dem Bedienpanel zeigt an, ob das Gerät optimal läuft.
Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlage ecoline bietet die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen, bei einem günstige Preis. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt.
Ein akustisches Signal weist auf Handlungs- bzw. Wartungsbedarf hin.
An inexpensive entry-level model for laser welding that offers a lot of flexibility and expansion options.
With this laser system you can flexibly weld small and large components. The laser power can be selected with 150 W or 200 W, ideal for welding all common metals quickly and reliably.
Various work tables can be placed in front of the lifting column. Or you can weld directly on the pallet truck or pallet. This is possible because the resonator can be turned to the side or even to the back. The resonator, which sits in a slide rail, can also be pulled far forward. We also optionally supply a fixed table top for the lifting column.
Operation is intuitive via a touch display. A few helpful apps e.g. for programmed circular welding or shell surface welding support the user at work.
The laser system is also expandable.
Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus.
So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.