Termékek hegesztőgáz szállítás (94)

— MIG/MAG pulse welding machine with optimised synergic characteristics for welding steel — Pulsed MIG/MAG welding, MIG/MAG welding, MMA welding and gouging — Significantly less spatter formation and therefore less finishing work thanks to the pulse function — Welding with solid wire and flux cored wire — Drive 4X Steel: Connection socket for electrode holder on the wire feeder as standard — Drive 4X Steel D200: Adjustment of the gas quantity directly on the wire feeder via the gas control valve as standard. — Factory-fit option: Extra gas valve for increased safety — Infinitely adjustable arc dynamics (choke effect) — Adjustable start and end-crater functions — Synergic or manual welding operation

— Gas-cooled DC TIG inverter welding machine — TIG welding with high frequency starting — TIG lift arc welding without HF — MMA welding — MMA pulse welding and pulsed TIG welding up to 2 kHz — Reduced secondary current accessible using torch trigger — Adjustable up-slope/down-slope — Adjustable gas pre-flows/post-flows — Adjustable hot start current and hot start time — Adjustable Arcforce — Antistick function — Energy-saving thanks to high efficiency and standby function — Portable, including shoulder strap — 3.5 m mains supply lead with 16 A shock-proof plug — Mains connection 230 V/16 A — High mains voltage tolerance +15%/-40% and therefore fully generator-compatible — Overvoltage protection: No damage to machine caused if inadvertently connected to 400-V mains voltage Weight (in kg):6 Setting range for welding current (TIG):5 A - 200 A Setting range for welding current (MMA):5 A - 150 A LxWxH (in mm):428 x 136 x 252

Tetrix 230 WIG Inverterschweißgerät mit Hochfrequenzzündung. Durch den modularen Aufbau kann das Gerät mit einem zusätzlichen Wasserkühler werkzeuglos nachgerüstet werden. Mit den 2 zur Verfügung stehenden Steuerungsvarianten (Smart 2.0 oder Comfort 2.0) stehen eine Vielzahl an Funktionen zur Verfügung: — WIG Liftarc Schweißen ohne HF — E-Hand Pulsen — WIG Pulsen (sec / kHz) bis maximal 15 kHz — WIG AC-Schweißen — WIG AC Pulsen (sec/spezial) — 2-Takt / 4-Takt Betrieb — Einstellbare Upslope- und Downslope Zeit — Einstellbare Gasvor- und Gasnachströmzeit — E-Hand-Schweißen — Einstellbarer Hotstartstrom und Hotstartzeit — Einstellbares Arcforce — Antistick Funktion Verfügbar als DC- und AC/DC-Variante mit wahlweise Brenneranschluss für Standard-Start/Stop-Brenner oder Up/Down-Brenner. Gewicht (in kg):18,8 Einstellbereich Schweißstrom (WIG):3 A - 230 A Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand):5 A - 180 A LxBxH (in mm):539 x 210 x 415

Wassergekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner mit Ergonomischer Griffschale und Kugelgelenk, Knickschutzfeder am Brenner sowie am Anschluss. Kann an allen Geräten mit Standardmäßigen Eurozentralanschluss angeschlossen werden. Typenbezogene Standardverschleißteile M6 / M8 Verfügbar in 3 Varianten: UM 240 W - ED CO2 300A bei 100% \ ED M21 270A bei 100% UM 401 W - ED CO2 400A bei 100% \ ED M21 350A bei 100% UM 501 W - ED CO2 500A bei 100% \ ED M21 450A bei 100% Jeweils verfügbar mit 3 Meter, 4 Meter und 5 Meter Schlauchpaket. UM Schweißbrenner:Stück

Water-cooled PM MIG/MAG-welding-torches , optionally equipped with high-quality OLED graphic display. Available as PM 301 up to 330A, PM 451 up to 500A and PM 551 up to 650A. — Secure hold thanks to rubber inserts in the grip — The flexible ball joint makes it comfortable to work with, even in difficult spots Highlights of function torches: — Automatic LED lighting when welding torch is moved Display and adjustment directly from the workplace — Welding current and wire feed speed — Voltage correction — Program and JOB selection — Welding process switching 2-/4-stroke — Choke — Welding processes (standard, pulse, coldArc, rootArc, forceArc) Also supports the Xnet welding management software: — Selection of the welding task according to the welding sequence plan — Component management

MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt. • Einfache Handhabung • Mechanisierbar • Sehr breite Anwendungspalette

— Vollautomatischer Schweißhelm mit extra heller Sicht im Hellzustand (Schutzstufe 2,5) — Genaues Einhalten der eingestellten Schutzstufe dank digitaler Blendeschutzkassette — Höhere Sicherheit und Entlastung der Augen dank Schutzstufe 2.5 im Hellzustand — Optional: Komfortauflage zur Erweiterung am Kopfband — Mit Farbechtfilter für farbgetreue Sicht — Nie dagewesene realistische Farbwahrnehmung dank neuer Sensorik — Einstellbarer Lichtbogenerfassungswinkel mittels Sensorschieber — Stufenlose Schutzstufenregulierung — Bedienungseinheit außerhalb des Helmes — Schleifmodus Gewicht (in g):482

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Schweißstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Aluminium Legierungen — Kupferbasis Werkstoffe — Werkzeugstähle — Hartauftrag

Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim PTA-Auftragsschweißen (engl.: Plasma Transferred Arc Welding) wird ein hochenergetischer Lichtbogen erzeugt, in den der Zusatzwerkstoff in Form von Pulver zugeführt wird. Das PTA-Verfahren überzeugt durch den hohen Automatisierungsgrad und einer hohen Reproduzierbarkeit der Schweißungen. Beim Pulver ist eine große Werkstoff Vielfalt in allen Härtebereichen verfügbar. Es können auch Pulvermischungen aus unterschiedlichen Werkstoffen verarbeitet werden. • Gut automatisierbar • Sehr breites Werkstoffspektrum • Hoher Auftragswirkungsgrad • Geringe Aufmischung Bauteilgewicht: max. 4.500 kg Länge der Beschichtung am Außendurchmesser: 5.000 mm Länge der Beschichtung am Innendurchmesser: 2.000 mm

Gasgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner mit ergonomischer Griffschale und Kugelgelenk, Knickschutzfeder am Brenner sowie am Anschluss. Kann an allen Geräten mit standardmäßigen Eurozentralanschluss angeschlossen werden. Typenbezogene Standardverschleißteile M6/M8 Verfügbar in 4 Varianten: UM 15 G - ED CO2 180A bei 60% \ ED M21 150A bei 60% UM 24 G - ED CO2 250A bei 60% \ ED M21 220A bei 60% UM 25 G - ED CO2 230A bei 60% \ ED M21 200A bei 60% UM 36 G - ED CO2 300A bei 60% \ ED M21 270A bei 60% Jeweils verfügbar mit 3 Meter, 4 Meter und 5 Meter Schlauchpaket.

Gas-cooled PM MIG/MAG-welding-torches, optional function torch with high-quality OLED graphic display. Available as PM 221 up to 250A, PM 301 up to 330A and PM 401 up to 450A — Secure hold thanks to rubber inserts in the grip — The flexible ball joint makes it comfortable to work with, even in difficult spots Highlights function torch: — Automatic LED lighting when welding torch is moved Display and adjustment directly from the workplace- — Welding current and wire feed speed — Voltage correction — Program and JOB selection — Welding process switching — Interferences and error messages — 2-/4-stroke — Choke — Welding processes (standard, pulse, coldArc, rootArc, forceArc) Also supports the Xnet welding management software: — Selection of the welding task according to the welding sequence plan — Component management

Die Wassergekühlten PM MIG/MAG-Schweißbrenner sind optional als Funktionsbrenner mit hochwertigem OLED-Grafikdisplay ausgestattet. Verfügbar als PM 301 bis 330A, PM 451 bis 500A und PM 551 bis 650A — Sicherer Halt dank Gummieinsätzen in der Griffschale Highlights Funktionsbrenner: — Automatische LED-Beleuchtung beim Bewegen des Brenners — Anzeigen und Einstellen direkt vom Arbeitsplatz — Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit — Spannungskorrektur — Programm- und JOB-Anwahl — Schweißprozessumschaltung — Störungen und Fehlermeldungen — Brennerbetriebsmodus (2-Takt/4-Takt) — Drossel — Schweißprozess (Standard, Impuls, coldArc, rootArc, forceArc) Unterstützt außerdem die Xnet Schweißmanagementsoftware: — Anwahl der Schweißaufgabe nach Schweißfolgeplan — Bauteilverwaltung

EWM welding consumables for MIG/MAG welding Welders can choose between different welding rods with different diameters and materials to work with: — unalloyed steels — low-alloy steels — high alloy steels — Nickel-based materials — aluminium alloys — Copper-based materials — Hardfacing

Fully automatic welding helmet with extra bright view in light state (shade level 2.5) — Exact compliance of the set shade level thanks to digital auto darkening filter — Higher safety and relief to the eyes thanks to shade level 2.5 in light state — Optional: Comfort lining to add to the headband — With true colour filter for a true colour view — Never before seen realistic colour perception thanks to new sensor technology — Adjustable arc recognition angle by means of sensor slider — Infinitely adjustable shade level control — Operating unit outside helmet — Grinding mode — Synergic or manual welding mode Weight (in g):482

EWM welding consumables for MIG/MAG welding Welders can choose between different spool sizes with different wire diameters and materials to work with: — unalloyed steels — low-alloy steels — high ally steels — Nickel-based materials — aluminium alloys — Copper-based materials — Cladding

— Modulares Plasma/WIG-Schweißgerät mit Comfort 2.0-Steuerung — Plasma- und WIG-Schweißen — Plasma- und WIG-Impulsschweißen — Plasma- und WIG-Pulsen bis in den kHz-Bereich - ermöglicht hohe Schweißgeschwindigkeit mit minimiertem Wärmeeintrag durch eingeschnürten Lichtbogen — Plasma- und WIG-Schweißstrom in 0,1 A Schritten einstellbar — Pilotlichtbogenstrom von 3 - 15 A in 1 A Schritten einstellbar — Der Pilotlichtbogenstrom kann an vier Arbeitspunkten auf den Schweißprozess angepasst werden (vor, während und nach dem Schweißen, sowie in Schweißpausen) — 2-Takt-/4-Takt-Betrieb — Punktschweiß-/Heft-Funktion (spotArc / spotmatic) — Spotmatic - bis 50% der Heftzeit sparen (nur WIG) — Einstellbare Upslope- und Downslope-Zeit — 3,5 m Netzzuleitung mit 16 A Schuko-Stecker

TIG welding torches, gas- or water-cooled from 150 A (gas-cooled) up to 400 A (water-cooled). — TIG welding torch with a highly flexible hose package — Ergonomic GRIP handle for a secure hold and ergonomic use — Excellent HF reliability — Ready to weld with tungsten electrode, gas nozzle and back cap

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum E-Hand Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Stabelektroden mit unterschiedlichen Umhüllungen und Materialien zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten warmfesten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Hartauftrag

Water-cooled MIG/MAG welding torch with ergonomic grip and ball joint, anti-kink spring on welding torch as well as on connection. Can be connected to all machines with standard Euro torch connector. Type-related standard consumables M6/M8 UM 240 W - DC CO2 300A at 100% \ DC M21 270A at 100% UM 401 W - DC CO2 400A at 100% \ DC M21 350A at 100% UM 501 W - DC CO2 500A at 100% \ DC M21 450A at 100% Available each with 3 metre, 4 metre and 5 metre hose package. UM welding torch:pice

Gas-cooled MIG/MAG welding torch with ergonomic grip and ball joint, anti-kink spring on welding torch as well as on connection. Can be connected to all machines with standard Euro torch connector. Type-related standard consumables M6/M8. Available in 4 variants: UM 15 G – DC CO2 180 A at 60% \ DC M21 150 A at 60% UM 24 G – DC CO2 250 A at 60% \ DC M21 220 A at 60% UM 25 G – DC CO2 230 A at 60% \ DC M21 200 A at 60% UM 36 G – DC CO2 300 A at 60% \ DC M21 270 A at 60% Available each with 3 metre, 4 metre and 5 metre hose package. EWM UM welding torch:pice

Das für die Schweißproduktion entwickelte Welding 4.0-Qualitätsmanagement-System ewm Xnet unter-stützt wirksam alle am Schweißprozess beteiligten Mitarbeiter (Schweißaufsichtspersonen, Schweißer, Produktionsleiter, Manager, etc.). Das Leistungsspektrum von ewm Xnet bietet einerseits das Monitoring und die Dokumentation sämtlicher Schweißparameter beliebig vieler, vernetzter Schweißgeräte. Anderer-seits bietet es eine digitale Erstellung und Verwaltung der Schweißdokumentation (WPQR, WPS, Schwei-ßerzertifikate) und eröffnet zahlreiche Auswertungsmöglichkeiten. Zusätzlich kann das Xnet Schweißma-nagement-System die Verwaltung von Bauteilen inklusive aller damit verbunden Informationen, wie Bau-teilidentifizierung über Barcode, Materialverbrauch, Schweißparameter, etc, übernehmen. Durch den modularen Aufbau kann das Xnet Schweißmanagementsystem in kleinen, mittleren und großen Unter-nehmen eingesetzt werden.

Die Gasgekühlten PM MIG/MAG-Schweißbrenner sind optional als Funktionsbrenner mit hochwertigem OLED-Grafikdisplay ausgestattet. Verfügbar als PM 221 bis 250A, PM 301 bis 330A und PM 401 bis 450A — Sicherer Halt dank Gummieinsätzen in der Griffschale Highlights Funktionsbrenner: — Automatische LED-Beleuchtung beim Bewegen des Brenners — Anzeigen und Einstellen direkt vom Arbeitsplatz — Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit — Spannungskorrektur — Programm- und JOB-Anwahl — Schweißprozessumschaltung — Störungen und Fehlermeldungen — Brennerbetriebsmodus (2-Takt/4-Takt) — Drossel — Schweißprozess (Standard, Impuls, coldArc, rootArc, forceArc) Unterstützt außerdem die Xnet Schweißmanagementsoftware: — Anwahl der Schweißaufgabe nach Schweißfolgeplan — Bauteilverwaltung

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Spulengrößen mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern und Materialen zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Aluminium Legierungen — Kupferbasis Werkstoffe — Hartauftrag

Die mechanischen Schweißrauchfilter sind als fahrbares Modell für den mobilen Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen und als Modell zur Wandmontage für örtlich feste Arbeitsplätze lieferbar. Nur speziell auf die Erfordernisse der Schweißtechnik abgestimmte örtliche Schweißrauch-Absaugsysteme bieten die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen. Damit wird verhindert, dass die Schadstoffe in den Atembereich des Anwenders gelangen. Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlagen bilden eine ideale Lösung für eine dauerhafte und optimale Absaugung und Filterung der Schadstoffe. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben, werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt.

EWM-WIG-Schweißbrenner in gas- oder wassergekühlter Ausführung in Leistungen von 150 A (gasgekühlt) bis 400 A (wassergekühlt). — WIG-Schweißbrenner mit hochflexiblem Schlauchpaket (High-Flex-Leder) — Ergonomische GRIP-Griffschale für hohe Griffsicherheit und Ergonomie — Exzellente HF-Sicherheit — Schweißbereit mit Wolframelektrode, Gasdüse, Spannzange und Spannkappe

Handlich baustellenerprobt kostengünstig optimales Preis-/Leistungsverhältnis stufenlos einstellbare Temperatur ermüdungsfreies Schweissen durch ergonomische Handgriffform servicefreundlich höchste Qualität grosser Zubehör-Range Das Handgerät zum Verschweissen von thermoplastischen Kunststoffen für Dachdecker, Fussbodenleger, Planenverarbeiter, Kunststoffverarbeiter, usw.

Temperatur elektronisch steuerbar für externe Luftversorgung für steckbare oder aufschraubbare Düsen

Prozessanpassbares Absaugsystem für das Absaugen von Rauch, Dämpfen oder Schwebstäube Hohe Qualitätsstandards – für den 3-Schicht-Betrieb geeignet.

Prozessanpassbares Absaug- system für das Absaugen von Rauch, Dämpfen oder Schwebstäuben

— Degaussing of pipes and metal sheets — Automatic degaussing before welding — Dependable degaussing for better welding results through stable welding process without magnetic deflection, minimisation of finishing work — activgauss (10–250 A) – degaussing during welding: — Avoids moving up of magnetic field during the welding process in case of very long and strongly magnetised components — Portable and robust — Quick connection at the pipe by means of three load cables — Use at -25 °C to +40 °C with mains voltage tolerances of +/- 20% Advantages of degaussing: — No deflection of the arc by residual magnetism in the workpiece — Prevention of lack of fusion due to insufficient sidewall fusion — Minimisation of finishing work — Cost-efficient and high-quality results — Set: Degauss 600 degaussing machine, two 5-metre, 35 mm² load cables, one 20-metre, 35 mm² load cable, RT DGS1 remote control and 5-m connection cable Weight (in kg):25 Setting range for welding current:5 A - 350 A LxWxH (in mm):539 x 210 x 415