Termékek hegesztőgáz szállítás (1578)

Fahrbare Inverterstromquelle zum WIG Hand- oder Orbitalschweißen mit integriertem Kühlaggregat und Gasmangelwächter. In Verbindung mit allen Orbitec-Steuerungen einsetzbar, insbesondere bei Rohr-in-Boden-Anwendungen mit höherem Schweißstrombedarf. Technische Daten: Stromart: DC Netzspannung: AC 3 x 400 V (-25% +/- 20%) Netzfrequenz: 50 / 60 Hz Primärhöchstleistung: 15 kVA Empf. Generatorleistung: 20,3 kVA Regelbereich: 5 A – 350 A Schweißstromstärke: — 60% ED WIG: 350 A — 100% ED WIG: 300 A Kühlleistung: 1500 W Wassersäule: 35 m / 5 l /min. Tankinhalt: 12 l Gewicht: 131 kg Maße (L x B x H): 1100 x 455 x 1000 mm Lieferumfang: — Inverter — Primärkabel — 10 l Kühlmittel Stromart:DC Netzspannung (-25% +/- 20%):AC 3 x 400 V Netzfrequenz:50 / 60 Hz Primärhöchstleistung:15 kVA Empf. Generatorleistung:20,3 kVA Regelbereich:5 A – 350 A 60% ED WIG:350 A Schweißstromstärke 100% ED WIG:300 A Kühlleistung:1500 W Wassersäule:35 m / 5 l /min. Tankinhalt:12 l Gewicht:131 kg Maße (L x B x H):1100 x 455 x 1000 mm

The eurolaser laser cutting machine M-1200 is a compact model with a processing area of 1,330 x 1,230 mm (52.3" x 48.4"). Just like all eurolaser laser cutting machines the sealed-off laser technology in connection with exchangeable modular assembly groups reduces the lifecycle costs to a minimum. An investment which pays off! The modular design enables eurolaser systems to be specially configured to suit every requirement. We analyze your requirements and configure the laser system individually for you. The usage of eurolaser laser machines enables you to process a wide range of materials, such as cutting of plastics, foams, textiles, adhesive foils, wood, acrylic, composite materials and much more. We are pleased to run a cutting test in our Application Center by using your individual material. Subsequently, you will receive a detailed test report in order to identify how your material was cut and engraved with our laser machines. Working area (w x l):1,330 mm x 1,230 mm (52.3" x 48.4") DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 2,010 mm x 1,600 mm (107.4" x 79.1" x 62.9") Max. material width:1,642 mm (64.6") Material clearance:15 - 55 mm (without material support) Laser power:60 to 450 watt Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 14,1 m/s² (555"/s²)

Profitieren Sie von unseren langjährig erfahrenen Mitarbeitern. Wärmebehandlungsarbeiten ; Zerspanungsarbeiten; Facharbeiter jeder Art

Ihr universeller Handlanger bei Schweiß- und Montagearbeiten an Flachmaterial. Der gewünschte Winkel zwischen 30° und 270° ist mit dem beiligenden Inbussschlüssel einstellbar. Abmessungen [LxBxH]:190 x 50 + 150 x 50 mm Winkel:30° - 270° Schaltbar:Nein Haftkraft:100 mm Gewicht:2,0 kg Art.-Nr.:22318

Weldable stud range 3–10 mm Ideal for KÖCO Stud Welding Equipment KST Ergonomic body

— Inverter welding machine, DC — Very light-weight, only 4,7 kg – housing made of aluminium and impact-resistant plastic — Portable, shoulder strap — MMA and TIG lift arc welding — Cellulose electrodes: 100% safe for vertical-down welding — Welding of stick electrodes up to 4 mm — Pulsed MMA welding: — Especially suitable for root welding — Outstanding gap bridging with no sagging of the root side — Fine-flaked weld surface with a TIG look for final passes — Less finishing work thanks to less spatter — Ideal for difficult electrodes — Less distortion thanks to controlled heat input — Pulsed TIG welding with up to 2 kHz — Connection capability for remote control — IP23 spray water protected — Arcforce, hot start, antistick — Energy efficient due to standby mode — 3.5 m mains lead with 16 A earthed plug — Overvoltage protection: No damage to machine caused if inadvertently connected to 400-V mains voltage Weight in kg:4,9 Setting range for welding current (TIG):5 A - 160 A Setting range for welding current (MMA):5 A - 150 A LxWxH in mm:370 x 129 x 236

M380S inverter: An alternative to the MAG stepchanger machines Use the continuously variable MAG inverter with excellent welding characteristics for mild steel, rated output current range from 30 to 380 A and robust 4-roll wire feeder (encoder regulated) Number of phases:3 Rated frequency:50 / 60 Hz Rated input voltage:400 V Input voltage range:400 V ± 15% Rated input:17.1 kVA, 15.1 kW Rated input current:- Rated output current:380 A Rated load voltage:34.0 V Rated output current range:30-380 A Rated output voltage range:12-36 V Maximum no-load voltage:58 V Rated duty cycle:50 % Degree of protection:IP 21 Switching steps:without steps Number of welding conditions:30 Operating temperature range:-10 - +40 °C Cool System:F External dimensions (WxDxH) in mm:250 x 640 x 430 (without the carrying handle) Mass:30 kg

Besonders geeignet für dünne Bleche ab 0,5 mm Aufbau Spielfreies Kugellinearlager für die Führung des Schweißkolbens; dadurch ist höchste Präszision und Reproduzierbarkeit der Schweißung gewährleistet Abgedichtete Schweißkolbenführung Integrierte Abhub- und Federkrafteinstellung Digitale Anzeige (1/100 mm) der Schweißkolbenposition über integriertes Messsystem Direktes Ablesen des eingestellten Eintauch- und Abhubmaßes Druckknopfarretiersystem für leichteren Wechsel des Einwurfrohres Elektronisch angesteuert Sicherheit Rastende Federverstellung Rastende Abhubeinstellung Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen Führung vor Schweißspritzern geschützt Schweißen Individuelle Einstellmöglichkeiten für optimale Schweißergebnisse Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich) Bolzenzuführung manuell oder vollautomatisch möglich (Schweißelement wird automatisch durch das Einwurfrohr in den Bolzenhalter geschoben)

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Inverterschweißgeräte, die Präzision und Leistung für eine breite Palette von Schweißanwendungen bieten.

Auftragschweißelektroden für unterschiedlichste Anforderungen hinsichtlich Härte, Zähigkeit, Art der Beanspruchung, Bearbeitbarkeit oder Bauteilgeometrie. Typ:Auftrag Weitere Eigenschaften:Stab,ummantelte,DIN 8555,DIN EN 14700

Eine Vielzahl von Schweißverfahrenkönnen von der Friedrich Hippe GmbH abgebildet werden. Aufgrund der Vielzahl an Schweißverfahren wie Abbrennstumpfschweißen, punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-, MIG- und MAG-Schweißen, diversen Zertifikaten und eines eigenen Schweißfachingenieurs, kann die Friedrich Hippe GmbH ein vielseitiges und umfangreiches Produktspektrum bedienen. Als Werkstoffe werden Stahl, CrNi, Aluminium verarbeitet und veredelt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

PTFE-Schweißfolien in verschiedenen Qualitäten

Stainless steel system for cleanroom production with 400 W laser system Positioning the laser head using a 3-axis servo system Stainless steel lifting door with inspection window

Die neu entwickelte Automatikpistole ist ideal für schnelles Arbeiten ohne schnelle Ermüdung. Im Vergleich zu einer vollständigen Automation ist dieses Produkt durch den bedienden Schweißer wesentlich flexibeler und kombiniert somit die Erfahrung des Schweißers und die höre Effiziens der Maschiene. Die AS5200 verfügt über eine vollautomatische Zuführung und kann Idealerweise mit einem Balancer verwendet werden. Schnell, flexibel, einfach. Auch mit Schablonen verwendbar

We employ welding robots to join complex metal wire parts made of steel or aluminium to form an assembly. This in turn leads to complex bent wire components for the automotive industry, such as brackets for cushioning frames, and eyelet fastenings.

Zusätzlich zu unseren Kernkompetenzen Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Motoren-Komponenten (Kleinserien und Massenfertigung) bieten wir Ihnen diverse Dienstleistungen an. Löten unter Schutzgas im Durchlaufofen (Hartlöten, Flammlöten – mehr siehe Rubrik Löterei) Biegen und Einziehen von Rohren ab Durchmesser 2 mm bis 20 x 1 mm Montage von Baugruppen incl. Dichtheitsprüfungen Eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau , incl. Prototypenfertigung

Wir finden die besten Fertigungs- und Maschinenkonzepte für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen. innovative Maschinenkonzepte, bewährte Schweißeinheiten, standardisierte hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ), erfahrenen Werkzeug- und Maschinenbau, moderne Fertigungstechnologien, moderne Steuerungen, einfache Bedienoberflächen beste Qualität

Für jede Anwendung das richtige Schweißverfahren – das ist der Vorteil von LTI.

Polysoude Orbitalschweißköpfe Rohr in Boden TS 8-75

Perfektes Schweißen, auch von außenwinkligen Profilen und Kämpfern. Mit 3 Schweißköpfen. Automatische Schweißkopfpositionierung (10 Positionen) für ein präzises Ausrichten. Die Mehrkopfschweißmaschinen von WEGOMA! Warum WEGOMA? • linker Schweißkopf mit Zustellautomatik, rechter manuell verfahrbar • beheizte Schweißraupenbegrenzung 0,2 bis 2mm • elektronische Maschinensteuerung mit Temperatur- und Druckluftüberwachung • Schnellwechseleinrichtung für Teflonfolie • Schweißkopfarretierung über pneumatische Klemmung • Zustellautomatik • 10 Kämpferpositionen über Revolver Sonderzubehör • profilspezifische Zulagen • Sonderlänge

Tranter vollverschweißte Plattenwärmetauscher als verschraubte Bauweise mit ziehbarem Plattenpaket bieten effektive Wärmeübertragung bei hohen Temperaturen und extremen Druckverhältnissen

Diese Bauteile sind eine echte Spezialität der seebatech GmbH. Sie werden in Schweißrobotern verwendet, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Unser Kunde aus dem Black&Decker-Konzern verlässt sich hierbei auf die von uns gefertigte Qualität. In der Qualitätsbeurteilung schneiden wir hervorragend ab. Der besondere Anspruch bei diesen Teilen gründet auf die Tatsache, dass in diesen Teilen Schweißniete an Fahrzeugkarosserien in Position gebracht werden müssen. Das hierbei auf eine Null Fehler Quote in der Fertigung geachtet wird ist selbstverständlich. Unser Kunde hat mit den von ihm gelieferten Bauteilen einen Weltmarktanteil größer 90%. Auf diese Weise sind Bauteile aus unserem Haus an der Produktion von Fahrzeugkarosserien in der ganzen Welt beteiligt.

Schweißen in einer Gutroff Roboterzelle der 6-Achsen-Roboter der Fa. Fanuc ist für den Einsatz im Bereich Lichtbogenschweißen optimiert und mit einer Fronius TPS Schweißanlage ausgerüstet. Tischmaße 1300 x 500 x 500

Fertigung und Entwicklung von Schweißbaugruppen aus Stahldraht Ø 3,0 - 6,0mm.

Zuverlässige Lösungen, perfekt abgestimmte Prozesse, höchste Ergonomie und Flexibilität – DTS- Automation, Prozesssicherheit und höchste Qualität im Bereich der Fördertechnik. Edelstahl / Stahl und Aluminium Wir bieten Ihnen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von individuellen Schweißkonstruktionen und kompletten Baugruppen. Zertifiziert nach EN 1090 EXC2

Der effiziente Boden-Schweissautomat Forsthoff-F eignet sich zum Verschweissen von thermoplastischen Fußböden und Linoleum.

Der Absaugtisch Typ AIR GRIND zeichnet sich durch seine kompakten Abmessungen und sein flexibles Anwendungsspektrum aus. Er eignet sich hervorragend für Arbeitsbereiche, in denen ein ausgeprägtes Rohrleitungssystem nicht in Frage kommt. Die IFA zertifizierten Filtermedien gewährleisten einen höchstmöglichen Abscheidegrad. Die Auswahl von unterschiedlichen Auflagen macht das Filtersystem besonders anwenderfreundlich.

Herstellung von Schweißbolzen für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung Schweißbolzen für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung Gewindebolzen (Typ PT) Innengewindebuchse (Typ IT) Stift (Typ UT) Grobgewindebolzen Lacknutbolzen Flachstecker, Doppel-Flachstecker Isoliernagel Clip für Isoliernagel (Typ R) Clip für Isoliernagel (Typ R, Außen-Drm. 11,5 mm) Clip mit Kunststoffkappe für Isoliernagel (Typ W) Tellerstift, Tellerstift isoliert Silikon-Abdeckkappen

Geschlossenes Präzisions-Laserzentrum für alle Anwendungen. Zwei unabhängige Nullpunktspannsysteme zur komplexen 3D-Bearbeitung von Bauteilen bis zur 5-Achs-Simultanbearbeitung per Laser.

Abhängig von Maschenweite und Drahtstärke fertigen wir Drahtgitter bis ca. 6,0x2,4m Größe. Verschweißt werden runde Stäbe Ø2-10mm aus Stahl oder Edelstahl, auch Flachdraht oder Drahtbiegeteile. Einen ersten Eindruck über unsere spezifischen technischen Möglichkeiten erhalten Sie durch einen Blick in unser Standard-Lagerprogramm. Darüber hinaus K&L-önnen wir aber viel mehr: Nach oder sogar während des eigentlichen Schweissprozesses kann entsprechend der Vorgaben des Kunden die Weiterverarbeitung erfolgen – sei es ein Zuschneiden oder Besäumen, Kanten oder Ausklinken, Biegen oder das Zufügen weiterer Komponenten. Eine Vielzahl von Anarbeitungsmöglichkeiten steht in unserem Hause zur Verfügung, gerne suchen wir mit Ihnen gemeinsamen nach dem wirtschaftlichsten Weg zu Ihrem optimalen (End)Produkt.