Termékek hegesztőgáz szállítás (123)

Finition polie à l’intérieur & satinée à l’extérieur Déclenchement à l’ouverture entre 0,05 & 0,1 BAR Étanchéités NBR Entièrement démontable Référence:C2509A Plage d’utilisation:-20 à +120°C Pression d’utilisation:maxi 10 BAR

Largeur de soudure standard avec coprs aluminium chauffant de 10 à 50mm Vitesse de soudure jusqu'à 10m/min avec 1 seul opérateur Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°CKit acrylique pour coller des matériaux non thermosoudables Kit jonc serré et ourlet plat soudé Rails de guidage fabrication DOREY Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile Guide:chevauchement, ourlet jonc et ourlet plat pour Acrylique Outillage:Brosse et Clef 2 galets acier motorisés par chaîne:pression réglable par ressort

Géomembranes mobiles La série TG de machines de fabrication de couvertures et géomembranes a été conçue pour supprimer les manipulations de matières excessives. La série TG réalisera efficacement des couvertures et géomembranes quelle que soit leur taille. En utilisant notre système conçu exclusivement pour la traction et la soudure, la TG3600 réduira considérablement votre temps de travail et augmentera fortement votre production. Avec votre sol comme surface de soudure, la TG3600 prend une surface au sol réduite. Pas de prétraction, de pliage, de manipulation excessive... Le modèle TG3600.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire. Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar Power Consumption:Approx. 6Kw Hot Air:450°C Throat Width:2.03m Dimensions Width:3m Dimensions Length:3m Dimensions Height:630mm Dimensions Weight:558kg

La nueva Miller Weldmaster T300 Extreme combina el calor, la velocidad, la presión y la precisión con un posicionamiento preciso del cabezal de sellado para aumentar la eficiencia y la velocidad con un diseño ergonómico. Con 4 posiciones y 3 brazos integrados en una sola máquina, tiene la versatilidad de hacer casi cualquier producto. Pantalla giratoria/inclinable más grande y fácil de usar Disponible en Aire Caliente, Plancha Caliente, o ambos para una mayor versatilidad del producto Cabezal de sellado de precisión con tres controles sincronizados para aumentar la eficacia y las velocidades. El modo de prueba permite al operador encontrar rápidamente el ajuste óptimo de calor y velocidad para la máquina. Se incluye un dispensador de cinta adhesiva para facilitar la aplicación de selladores de velcro y perfiles extruidos a cualquier producto. Extractor de material incorporado para reducir la mano de obra o los largos cordones de soldadura.

Rails de guidage fabrication DOREY1 corps aluminium chauffant 1000 ou 2000 Watt 50 x 75 x 12 mm avec position spéciale pour le nettoyage ou le changement Machine à souder portable:utilisation en poste fixe ou mobile Largeur de soudure:50mm avec canal de 12mm Guide réglable:chevauchement Outillage:brosse et clefs au pas métrique

La nouvelle Miller Weldmaster T300 Extreme combine chaleur, vitesse, pression et précision avec un positionnement précis de la tête de soudure pour une efficacité et vitesses accrues avec un design ergonomique. 4 positions et 3 bras intégrés dans une seule machine, vous disposez d'une polyvalence permettant de fabriquer presque tout les produits. Écran plus grand, rotatif/inclinable, facile à utiliser Disponible en version Air chaud, Fer chaud, ou les 2 pour une plus grande polyvalence dans la fabrication des produits. Tête de soudure de précision avec trois commandes synchronisées pour une efficacité accrue et des vitesses plus élevées. Le mode test permet à l'opérateur de trouver rapidement le réglage optimal de chaleur et de vitesse de la machine. Distributeur de bande adhesive inclus pour appliquer facilement du velcro de soudure et des profils extrudés sur n'importe quel produit. Extracteur de matériau intégré pour réduire la main-d'œuvre ou les longs joints de soudure. Puissance électrique requise ::208-240 volts - monophasé - 25 ampères 380-400 volts - monophasé - 16 ampères Besoins en air ::2cfm@100psi (+12cfm si air d'atelier) Consommation électrique ::Environ 6kW Température maximale ::Air chaud : 730ºC/1346ºF Fer chaud : 450ºC/842ºF Largeur du col de cygne ::0,86 cm (34") Dimensions ::Largeur : 0,6m (23") Longueur : 2m (79") Hauteur : 1,65 m (65") Poids ::680kg/1,150lb Largeur de soudure ::10 à 50 mm (0,5 à 2")**. Cycle de soudure ::Jusqu'à 30m/min (100ft/min)*.

Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle.

La T300 Extreme combina la versatilidad y el control preciso de los parámetros de soldadura con un control ergonómico mediante pantalla táctil usted trabaja de forma sencilla, rápida y precisa. Tendrá asegurada una soldadura sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura controlados de forma independiente, para crear el fruncido T300 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en una pantalla digital en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos, dobladillos de varillas apretados, solapes, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales. Solo se requiere un operario.Alcanza velocidades de hasta 20 metros por minuto*. Puede soldar PVC, PE, PU y muchos otros.

Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8310 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld. Ultrasonic welding with the Seamsonic is a modern, innovative and economic alternative and complementary to conventional sewing technology. If assembling of laminates, clothing fabrics with high share of polymer and technical nonwovens is required and in particular to get, the use of the Seamsonic is the first choice.

118 Spéciale pour les murs et frises de piscine La machine spéciale Miller Weldmaster 118 assemble par soudure les murs latéraux/profilés de piscine et frises. Cette machine vous permet de souder les profilés sur les bords des murs de liner de piscine et en même temps de souder la frise sur le mur. La 118 a été conçue pour pouvoir réaliser un liner à partir d’un rouleau ou d'un mur prédécoupé. Vous pourrez ainsi proposer une gamme étendue de frises sans avoir à conserver un stock important de murs.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus La T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8 langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré,chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et desformes particulières. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:116 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en Air Comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Longueur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:Jusqu'à 20m par minute Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

Finition polie à l’intérieur & satinée à l’extérieur Réglage de pression entre 0,03 & 7 BAR Référence:C2524 Matière:Inox 316

FX100 Machine pour les gaines souples La machine FX100 a été conçue spécialement pour la fabrication des tuyauteries souples ou gaines spiralées. Cette machine peut souder des gaines spiralées de 5cm à 122cm de diamètre. La FX100 peut aussi facilement ajouter une bande de renfort à l'extérieur. Toutes ces opérations sont réalisées simultanément et de façon automatique.

La SM216SA est une machine à souder industrielle entièrement automatique pour les grands panneaux de textiles techniques. La machine peut être équipée de 3 différentes technologies d'assemblage AIR CHAUD, COLLE LIQUIDE ou ROTOSONIC (ultrason). Ces technologies peuvent être installées seules ou être installées par deux ou toutes ensembles afin de garantir la plus grande polyvalence. Pour les matières enduites difficiles à souder, une colle spécifique avec son système d'application ont été développés et sont disponibles. Des guides et galets faits sur mesure garantissent des soudures d'une grande qualité. Son logiciel peut enregistrer jusqu'à 20 programmes avec des paramètres numériquement contrôlés et préréglés pour les différentes matières et applications. La machine est équipée d'un réservoir d'air de secours qui prendra le relais dans le cas où le compresseur ne fournirait plus d'air.

Miller Weldmaster presenta las soldadoras con sistema de indexación de la serie i4500W, la nueva generación en automatización de la soldadura. Diseñada para ser la solución más versátil del mercado para la producción de lonas de camión, puertas flexibles y cubiertas. Este dispositivo programable de producción de cortinas permitirá al operario instalar correas y ensamblajes verticales sin esfuerzo. Una vez que se ha colocado el material sobre la mesa de accionamiento automática, el cabezal de soldadura se moverá a la posición de inicio e instalará todas las correas verticalmente, todo de forma totalmente automática. Todas las correas están prealimentadas, precortadas y posicionadas con precisión sin necesidad de medirlas. Velocidad, versatilidad, precisión y optimización del tiempo de trabajo... Los modelos i4500W. Para correas horizontales en lonas de camiones. Para soldar refuerzos antivandalismo.

Avec joint de siège silicone alimentaire & poignée inox standard Référence:M300S25 Matière:Inox 316

La PFAFF 8301 combina de forma única todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8301 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a rápidas vibraciones de presión cambiantes. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real.

M100 Tente / Keder automatique. Production de tentes en automatique Cette M100 travaille à partir de deux dérouleurs de matière elle assemble par chevauchement tout en réalisant une soudure de type keder sur deux bords latéraux de la matière.

La soudeuse par impulsion Sigma 500 reprend toutes les caractéristiques de la 300 FastPocket et y ajoute un second guide intégré. La 500 comprend toujours un ourlet automatique de 20 à 145 mm ainsi que des chevauchements automatiques, des renforts et un guide intégré pour les fermetures à glissière, les cannelures ou les keders pour deux tailles différentes. Grâce aux fonctions de soudure les plus avancées, vous pouvez personnaliser un nombre presque illimité de combinaisons individuelles et collectives pour obtenir des résultats de soudure parfaits à chaque fois. L'utilisation est simple et pratique grâce au plus grand écran tactile du marché, qui offre un retour d'information en temps réel et des LED à code couleur pour indiquer visuellement ce que fait la machine. Disponibles dans des longueurs de 4 à 8,4 m et des épaisseurs de barres de 6 à 24 mm, les machines de soudure par impulsion Sigma 500 offrent encore plus de fonctionnalités intégrées pour les soudures

Las máquinas de soldadura por ultrasonidos de la serie Seamsonic combinan todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8310 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a vibraciones de presión que cambian rápidamente. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real. La soldadura por ultrasonidos con el Seamsonic es una alternativa moderna, innovadora y económica y complementaria a la tecnología de costura convencional. Si se requiere el ensamblaje de laminados, tejidos de confección con alta proporción de polímero y no tejidos técnicos y en particular para conseguir, el uso de la Seamsonic es la primera opción.

MILLER WELDMASTER – KEDER WELDER Le système Keder Welder est complémentaire aux machine T300 et T600 de Miller Weldmaster. Il a été conçu pour venir s'ajouter à votre machine pour la rendre encore plus rapide et efficace avec des vitesses de soudure jusqu’à 30 mètres par minute. Existe en version Essential (Dérouleur seulement) ou version Max (Dérouleur + Enrouleur) Le système d'enroulement oscillant et de déroulement contrôlé du tissu permet d'obtenir un rouleau de keder de qualité à chaque fois. Réduisez vos délais de production en ajoutant le système Keder Welder à vos T300 et T600.

Système de soudure avec double ourlets Miller Weldmaster présente la DH7600, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition des bords extérieurs d’un produit quelle que soit sa taille, la DH7600 est une solution économique permettant de souder sur deux côtés en même temps. Disponible pour presque tous les types de soudure, la DH7600 peut être équipée en option d’un tapis convoyeur pour la manipulation des matières. Doublez votre production en matière de finition... Le modèle DH7600.

La T600 Extreme combina versatilidad con un control preciso de los parámetros de soldadura. Su pantalla táctil de control es ergonómica trabajará de forma sencilla, rápida y precisa. Le garantizamos soldaduras sin pliegues gracias a los rodillos de soldadura motorizados de forma independiente, para gestionar o eliminar el fruncido. T600 viene de serie con la nueva pantalla táctil Seam Touch. Los operarios pueden controlar todos los parámetros de soldadura en 8 idiomas diferentes y grabar hasta 25 programas. Guías y accesorios disponibles para soldar dobladillos planos de refuerzo, dobladillos de varilla apretada, solapas, dobladillos de bolsillo y muchos otros. Equipada con dos tipos de brazos de soldadura el "brazo de mesa" se utiliza para soldaduras rectas, mientras que el brazo giratorio permite soldar curvas y formas especiales.

Sistema de costura doble para tubo Revestimientos de conductos de renovación Soldadura de conductos de renovación Fabricación de un conducto Sistema de soldadura y costura por capa SIMPLE o DOBLE Máquina para el revestimiento de conductos de renovación Este sistema de soldadura totalmente automática le permitirá fabricar revestimientos filtrantes o revestimientos de conductos de renovación. La máquina suelda simultáneamente dos capas de material una capa de fieltro no tejido en la parte interior y una capa de fieltro revestido en la parte exterior. La capa de fieltro revestido puede estar recubierta de PVC, poliuretano, polietileno o polipropileno. Esta máquina suelda las dos capas, se sueldan las dos capas entre sí mediante soldadura por puntos, todo ello en una misma línea y de forma simultánea para ganar tiempo, lograr una mayor uniformidad y una calidad impecable.

Miller Weldmaster est heureux de vous présenter sa nouvelle gamme de solutions automatisées multisealing, le système Moduline. Le nouveau système Moduline est conçu pour augmenter la productivité des entreprises en automatisant leurs processus de production. Miller Weldmaster conçoit des machines pour répondre spécifiquement à vos besoins d'automatisation tout en gardant les spécifications de votre production à l'esprit. Nos années d'expérience de l'industrie nous permettent d'associer parfaitement votre application avec la machine automatisée Miller Weldmaster. Le système Moduline avec son design unique vous permet de sélectionner plusieurs options d'automatisation quelles que soient vos exigences de production.

Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expériences technologiques de la couture. Sur la PFAFF 8310, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle. La soudure par ultrasons avec le Seamsonic est une alternative moderne, innovante et économique et un complément à la technologie de couture conventionnelle. Si l'assemblage de laminés, de tissus d'habillement avec une part élevée de polymère et de non-tissés techniques est requis et en particulier pour obtenir, l'utilisation du Seamsonic est le premier choix.

Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.

The PFAFF 8301 uniquely combines all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8301 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid chan- ging pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.

116 Profilé de piscine La 116 est utilisée pour souder les profilés de piscine aux murs de coté de la piscine plus vite que n'importe quelle autre option dans l'industrie.