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Spawanie TIG, czyli spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazu obojętnego to proces polegający na łączeniu dwóch elementów połączeniem nierozłącznym przez wytworzenie łuku elektrycznego. W Marxam Project świadczymy kompleksowe usługi spawania metodą TIG, które gwarantują najwyższą jakość łączeń – zarówno funkcjonalną, jak i estetyczną. Skontaktuj się z nami już dziś i doświadcz współpracy z prawdziwymi profesjonalistami. Spawanie TIG w Marxam Project to profesjonalna metoda łączenia ze sobą elementów o najwyższej jakości. Nasza doświadczona kadra technologów wykorzystuje zaawansowane technologie i urządzenia, aby zapewnić naszych klientów, że stworzony przez nas produkt końcowy jest nie tylko wytrzymały, ale także o odpowiednich walorach estetycznych. Wybierz Marxam Project jako swojego partnera spawania TIG i zapewnij to co najlepsze dla swojego projektu.

In the field of metalworking, the company offers many services such as cutting, bending, milling and grinding. The use of modern machines and tools allows precise shapes and finishes to be achieved, meeting the expectations of even the most demanding customers.

Manual and robot welding, as well as point welding ( Steel - Inox - Aluminium )

Spawanie Hardox. Grubość do 20mm. Welding of carbon steel using MAG, MIG and TIG methods Low-alloy steels are alloys to which additional components have been added, such as manganese, chromium or nickel, in quantities not exceeding 2% of a single component. Considering the specific properties and intended use, we distinguish three groups of materials: steels with increased strength , low-alloy steels for power engineering and steels for thermal improvement. Carbon Steel Welding Procedures It is worth noting that the increase in the content of carbon and alloying elements worsens the weldability of steel and carries the risk of cold cracks. Before starting welding, our specialists will assess the weldability of steel based on the chemical composition and the Ce equivalent. On this basis, they will determine whether they are dealing with easily weldable steel, with limited weldability or difficult to weld. We also use the hardness criterion for the initial assessment of weldability. In the case of low-alloy steels with a higher carbon equivalent, we use specific technological measures, such as: increased linear arc energy, preheating and low-hydrogen welding processes.

Macchina Industriale 3 in 1 per Taglio, Saldatura e Pulizia La macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia è un’attrezzatura versatile progettata per ottimizzare i processi di lavorazione nei settori della carpenteria e della lavorazione dei metalli. Questa soluzione integrata consente di eseguire tre operazioni fondamentali in un unico dispositivo, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza produttiva. Caratteristiche Principali: Funzioni Multiple: Combinando le operazioni di taglio, saldatura e pulizia, questa macchina elimina la necessità di attrezzature separate, ottimizzando lo spazio in officina e riducendo i costi di investimento. Taglio Preciso: Dotata di un sistema di taglio avanzato, la macchina è in grado di eseguire tagli netti e precisi su una vasta gamma di materiali come acciaio, alluminio ecc, garantendo risultati di alta qualità. Saldatura Efficiente: La sezione di saldatura utilizza tecnologie moderne, come la saldatura a MIG/MAG o TIG, per unire i materiali in modo rapido e robusto, producendo giunzioni resistenti e di alta qualità. Pulizia Integrata: Il sistema di pulizia è progettato per rimuovere scorie e residui dai pezzi lavorati, migliorando l'aspetto estetico e preparando le superfici per ulteriori trattamenti o finiture. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i controlli ergonomici consentono un’operazione semplice e rapida, riducendo i tempi di apprendimento per gli operatori e aumentando la produttività. Sicurezza e Affidabilità: La macchina è equipaggiata con sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro, prevenendo incidenti durante le operazioni. Applicazioni: Questa macchina 3 in 1 è ideale per l'uso in diversi settori, tra cui: Carpenteria Metallica: Per la lavorazione di strutture metalliche. Industria Automotive: Nella produzione e riparazione di componenti automobilistici. Costruzione di Attrezzature: Per la realizzazione di macchinari e attrezzature industriali. Lavorazione di Metalli: Per applicazioni in fabbriche e officine meccaniche. In sintesi, la macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia rappresenta una soluzione completa per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza operativa, ottimizzare gli spazi di lavoro e ridurre i costi associati all'acquisto di più attrezzature.

Pour répondre aux besoins de nos clients, nous avons introduit des services d'assemblage de machines sur site à Gdańsk, dans le nord de la Pologne. Grâce à la collaboration avec notre partenaire Intema Sp. z o.o., nous avons établi des structures et élargi notre département de production sous contrat. La solution de production basée sur l'externalisation permet d'augmenter le volume et de réduire les coûts. Nous exécutons des projets sur la base de la documentation et des directives fournies. Forts d’une vaste expérience dans la création de différents types de machines, nous proposons non seulement la fabrication, mais également une assistance technique et des conseils. Notre parc de machines comprend des tours, des fraiseuses, des jets d'eau et des postes de soudage. Nous disposons également d'un service d'achats, nous permettant d'obtenir des prix optimaux pour tous les composants.

Thanks to its very-high precision maser micro-cutting STEEC is able to provide high quality services that can be applied in watchmaking. In fact this very high precision industry, which is subject to very stringent demands requiring cutting precision down to one or two microns… The company stands out from its competitor through its high degree of responsiveness in the field of micro-machining. Working with STEEC in laser micro-cutting or in micro spark erosion guarantees that you will receive you parts in time with complete peace of mind.

Prototypenherstellung und Kleinserienfertigung bei LILA - ob für die Medizintechnik, den Werkzeug- und Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder die Elektrotechnik und Elektronik – LILA unterstützt Sie bei der Prototypenfertigung. http://www.lila-laser.de/konstruktionberatung/ LILA ist organisatorisch, maschinentechnisch und personell bestens dazu ausgestattet, unterschiedlichste Losgrößen zu fertigen. Ob Prototyp, Kleinserie oder Großauftrag – bei LILA ist jede Anfrage willkommen und wird mit der gleichen Wertschätzung, Sorgfalt und Priorität bearbeitet. Nach einer eingehenden Analyse der Anfrage können wir auf unseren Laseranlagen innerhalb kürzester Zeit erste Einzelteile bis hin zu Kleinserien herstellen. Kunden können in der Regel in nur drei bis vier Tagen mit einer Lieferung rechnen. Unsere Prozesse sind sowohl nach DIN EN ISO 9001 als auch nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.

CRÉER les solutions robotique ! De l’Avant-Projet aux études de cas De la faisabilité et des simulations à la programmation hors ligne Du développement à la mise en service et à l’optimisation de vos installations De la fiabilisation à la formation de vos équipes Trouvez au sein d’AXE-S-ONE Robotique Industrielle l’expertise d’une équipe Avisée, Sûre et Opérante Pour vous aider à performer Faites appel à une équipe compétente, motivée et disciplinée Notre mission est claire. Elle s’appuie sur une structure enrichie de l’expérience de ses collaborateurs acquises durant de nombres missions à travers le monde. Grâce à note méthode PÉGASE et ces quatre pôles d'activités : -Études Robotique -Simulation & Commissioning -Rétro-Ingénierie -Organisme de Formation La mise en service des robots et de leurs applications, c’est notre métier ! La fiabilisation des installations, c’est notre compétence ! L’optimisation de la programmation et de son utilisation, c’est notre savoir-faire! Contrôleurs:S3, S4, S4C, S4C+, IRC5 Métiers:Tous ( Arc, Spot, Paint, ...) Standard:Renault, PSA, FAURCIA, ... Industries:Générale / Automotive Langage:RAPID Logiciel de simulation:RobotStudio

Sealpvc RG 250 The Sealpvc RG 250 waterstop is a waterproofing PVC profile that is not hydro-expansive, having a thickness of 25 cm and high elasticity. It is used in static joints for horizontal (slabs) or vertical (elevation walls) constructions, in concrete structures, in the central position of the cast. Given its particular composition, it can be cut with a sharp blade (cutter) and welded with simple heat welding tools, thus making it easier to create connections in the course of work. Waterproofing of static construction joints between: raft foundation and elevation wall, between two raft foundations, between two elevation walls, between the wall and ceiling. Bind with iron wire the side flaps of the waterstop to the steel plates provided, in order to position it and secure it in a central position with respect to the casting to be made. Proceed with the casting operations, ensuring it does not bend nor move from the seat identified. 1 m/m: Use Sealpvc RG 250 welding the two edges of different belts head to head using a leister (manual hot air welder). Roll 25 m

La dérivation simple permet d’effectuer un piquage dans un réseau d’aspiration. Cette pièce est réalisé sur-mesure en fonction de votre besoin. Les informations suivantes sont à préciser : le diamètre du piquage (Ød2) et l’angle du piquage (30° ou à 45°) le diamètre de sortie (Ød3) Aussi, pour un meilleur rendement aéraulique, privilégier un piquage à 30°. Dimensions:140 mm Angle:30°, 45°

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

Im Bereich Widerstandsschweißen fertigen wir meist, aus bei uns im Haus hergestellten Einzelteilen, Baugruppen entsprechend Ihren Anforderungen. Zur Qualitätssicherung haben aktuell 3 unserer 5 Widerstandsschweißmaschinen Prozessüberwachungen, welche die Parameter jeder Schweißung nach Referierung überwachen und speichern, sowie bei Abweichung den Prozess unterbrechen. So wird zusätzlich zum Prüfintervall mittels Zugversuch und Ausknöpfversuch die Prozesssicherheit und Qualität der Schweißungen überwacht und dokumentiert. aktuell vorwiegend verwendete Werkstoffe sind: 1.4301 1.4310 Weißblech

JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG fertigt Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile und schweißtechnische Elemente nach Kundenwunsch oder Zeichnung. Hierbei handelt es sich überwiegend um Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile für den Maschinenbau, Pressenbau und Anlagenbau: Traversen, Einständerpressen, Doppelständerpressen, Maschinenkopfteile, Maschinenseitenteile, Maschinenständer, Maschinengestelle, Maschinengrundrahmen, Maschinentische, Extruder-Rahmen, Pressen-Stößel, Pressen-Ständer, Pressen-Tische, Pressen-Unterteile, Pressen-Oberteile, Stauchpressen / Schmiedepressen / Präge-Pressen, Führungsschlitten, Schweißwagen, Kopfstücke, Aufspannplatten etc.

Orbitalschweißen von Rohrleitungen mit Schweißautomat und offener Zange führen wir sowohl in der unserer Werkstatt als auch auf der Baustelle durch. Wir schweißen Orbital von Durchmesser 10 mm- 250 mm

Wir fertigen Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumschweißteile mit folgenden Schweißverfahren • MIG-MAG • WIG Für präzise und hochwertige Schweißnähte wird ein Schweißroboter eingesetzt. Schweißnähte als Bögen oder Winkelbögen werden auf einem gesteuerten Rundschweißtisch hergestellt. Bolzen- und Widerstandschweißen sind ebenfalls Standardbearbeitungen.

Abstecken der beiden Schrauben, Teile punkten mittels Sonderelektrode, Teil Oberflächenveredeln nach Kundenvorgabe

Auf modernst eingerichteten Schweißarbeitsplätzen können wir äußerst präzise und genaue Schweißkonstruktionen nach Ihren Vorgaben herstellen.

Nach Ihren Vorgaben und Wünschen fertigen wir auf unseren Schweißtischen (2500 mm breite x 8000 mm länge) Stahlbau- sowie Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 Tonnen. Der Betrieb ist nach der ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle (WPK) in Verbindung mit dem Schweißzertifikat ist nach der DIN EN 1090 gewährleistet und wird stetig erneuert. Höchste Qualität und die Einhaltung von Lieferterminen sind für uns selbstverständlich. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Über Ihre Anfrage oder Ihren Besuch würden wir uns sehr freuen.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Titanlegierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy und CuBe. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Artikelnummer:DIM L-Titan 1, DIM L-Titan 2, DIM L-Titan 5 Durchmesser:0,3-0,6mm und 1,0mm Lieferform:Spule Schweißzusatzwerkstoff:Titanlegierungen

An mehreren ergonomisch eingerichteten Schweißplätzen fertigen unsere Mitarbeiter nach den einschlägigen Schweißverfahren.

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

HOCHGENAUE SCHWEISSTECHNIK. Ob Baustähle, Feinkornbaustähle, Edelstahl oder Aluminium: Wir führen Schweißfügeprozesse bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen durch. Unsere geprüften Schweißer - zertifiziert nach DIN 287-1 - garantieren weitreichende Erfahrung in den Schweißverfahren MIG, MAG und WIG. 3D-Schweißtisch für geringen Rüstaufwand: Alle Schweißkonstruktionen werden auf einem 3D-Schweißtisch flexibel und mit geringem Rüstaufwand eingerichtet. Dadurch entfallen kostenaufwendige Schweißvorrichtungen.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Effizient & sauber Konfektionieren mit Ultraschallschneiden - wir bieten ein modernes Verfahren für die Konfektionierung von Stoffen mit synthetischem Faseranteil.

Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Laserhärten. Mehrere Laserbearbeitungszentren mit modernster Technik. Die Entwicklung von Laserbearbeitungsprozessen kann sehr vielfältig sein, da das Bauteilspektrum, das mit dem Laser bearbeitet werden kann, prinzipiell nicht beschränkt ist. Die Aufgabenstellungen können vom Laserschweißen hochmoderner Getriebeteile über das 3D-Laserschneiden komplexer Umformteile bis hin zum Laserhärten von verschleißbehafteten Bauteilen schwanken. Für jedes individuelle Kundenbauteil ermitteln wir die Prozessparameter wie z.B. Vorschubgeschwindigkeit, Laserleistung, Prozessgas usw. Vor allem das Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Werkstoffen. Diese Kombination aus Laser-Know-How und Werkstoff-Know-How ist die Kernkompetenz der Wessner Engineering GmbH.

Schweißbaugruppen erstellen

Unsere Rohrleitungsbau-Fachkräfte schweißen nach zeichnerisch, fachgerechter Darstellung. Dabei sind sie spezialisiert auf WIG-Schweißen, Autogen-Schweißen und Elektronschweißen. Benötigen Sie Unterstützung bei Schweißarbeiten im Stahlbau? Auch hierfür haben wir passende MAG-Schweißer für Sie. Sie sind als Kunde bei Bauprojekten in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie oder Pharmaindustrie involviert? Dann empfehlen wir Ihnen unsere Orbital-Schweißer. Unsere THORianer sind zudem Profis im Kunststoff-Schweißen: Warmgasziehschweißen, Extruderschweißen, Heizelementstumpfschweißen, Heizelementmuffenschweißen & Infrarotschweißen. Suchen Sie eine kompetente Fachkraft, die Schweißgänge überwacht, Proben nimmt und alles für Sie als Kunde dokumentiert? Sprechen Sie uns auf unsere Schweißaufsicht an!