As coberturas metálicas da Tribunas & Figueiredo são projetadas para oferecer proteção e segurança contra os elementos externos. Nossa equipe especializada em assemblagem e soldadura assegura a integridade e a segurança das coberturas, garantindo que sejam duradouras e eficientes. Renovamos e fortalecemos a proteção das suas coberturas e caleiras industriais, intervindo de forma rápida e eficaz para restaurar a integridade das mesmas e prolongar sua vida útil. Com um compromisso forte com a qualidade, somos uma empresa certificada pelas normas ISO:9001 e EN1090, que definem os requisitos técnicos e de desempenho para estruturas metálicas. Utilizamos tecnologia de ponta para garantir que nossas coberturas metálicas atendam aos mais altos padrões de qualidade, proporcionando soluções robustas e inovadoras para diversas necessidades industriais.

Effiziente Raumplanungen sind mit der Industrietrennwand von Lehnert ein Kinderspiel. Auch wenn eine freistehende Industrietrennwand einige Vorteile mit sich bringt, so können Sie unsere Lehnertwand Industrie ebenso schnell und mit wenig Aufwand in Ihre vorhandene Halle integrieren. Mit dieser Wand lassen sich unschöne Träger- und Deckenkonstruktionen leicht verstecken, wodurch die Halle einen insgesamt aufgeräumten Eindruck macht. Wir realisieren nach Wunsch auch Durchgänge mit Toren in der Industrietrennwand. So können Sie nicht nur Räume voneinander abgrenzen, sondern auch Ihren Betriebsablauf optimieren. Durch Türen und Torsysteme, die motorisch angetrieben sowie horizontal oder vertikal eingebaut werden können, erreichen Sie bei Ihrer Industrietrennwand ein Höchstmaß an Funktionalität.

Prozesskühlanlagen - Rückkühlanlagen - Freikühlanlagen - Notkühlsysteme - adiabatische Kühlsysteme Innovative Produktionsprozesse erfordern eine leistungsfähige Prozesskühlung, die viele Kriterien erfüllen muss. Unser Know-How garantiert fachkompetente, sichere Planung und Kalkulation sowie professionelle und termingerechte Ausführung von kompletten Kühlanlagen für alle Anwendungs- und Einsatzgebiete. - Prozesskühlanlagen - Rückkühlanlagen - Freikühlanlagen - Notkühlsysteme - adiabatische Kühlsysteme

Vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme erbringen wir Leistungen in den Bereichen Planung, Konstruktion, Herstellung und Montage, Inbetriebnahme, Reparatur und Wartung von Kunststoffprodukten. Dabei liegt unsere Kernkompetenz in der Be- und Verarbeitung von industriellen Kunststoffen. ApparatebauMit unserem Know-how aus den Bereichen Behälter und Apparatebau und Rohrleitungsbau entstehen durch eine steuer- und reglungstechnische Verknüpfung der Einzelsysteme ganze Anlagen zur Ver- und Entsorgung flüssiger, fester und gasförmiger Medien oder zur Bearbeitung von Prozessen im Bereich Reinstwasser, Galvanotechnik, Medizin- und Biotechnik. Zur erfolgreichen Umsetzung von Projekten für Forschung und Entwicklung erstellen wir Versuchs- und Technikumanlagen.

Analyses de défauts, optimisation de pièces et de produits, expertises techniques

Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, die Ihr Tanklager, wartet und inspiziert? Dann sind Sie bei uns richtig.Tankanlagen vom kleinen Erd- bzw. Kellertank bis hin zu Flachbodentanks mit mehreren Millionen Liter sind unsere Leistungsstärke. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Maßnahmen für Ihr Facility-Management: Wartung, Inspektion sowie Reinigung des Tanks Instandsetzung von Tankanlagen Vorbereitung des Tanks für die Innenbegehung des Sachverständigen bei Flachbodentanks Organisation von Ultraschallprüfungen bei Flachbodentanks Mängelbeseitigung Tanksanierung Neutankanlagen

In Schleifkabinen werden Schleifarbeiten an den Löt- und Schweißstellen z.B. der Rohkarossen durchgeführt. Der hierbei entstehende Schleifstaub enthält Gefahrenstoffe und ist alveolengängig.

Glyzerinmanometer, Rohrfedermanometer,Kapselfedermanometer, Kontaktmanometer,…

La finitura superficiale dei metalli, nota anche come nastratura o smerigliatura, è un processo che può richiedere diverse fasi per raggiungere il livello di rugosità desiderato. La durata del trattamento varia in base alle caratteristiche finali richieste per la superficie, considerando i successivi processi a cui i componenti saranno sottoposti. Questa lavorazione si esegue utilizzando macchinari specifici, dotati di nastri abrasivi di differenti granulometrie e materiali di supporto. L'obiettivo di questa tecnica è quello di ottenere una finitura superficiale ottimale, adattata alle esigenze specifiche del pezzo e ai suoi futuri impieghi.