IT IS A MACHINE THAT ENABLES BREAKING GRAINED PRODUCTS TO THE DESIRED SIZE. FEATURES: TWO-DIRECTIONAL FEATURE. DYNAMIC AND CYTATIC BALANCED STRONG ROTOR POSSIBILITY TO GRIND RAW MATERIALS WITH 0.2-0.8 kg / dm3 DENSITY ELECTROPNUMATIC DEFLECTOR QUIET OPERATION 90-93 dB EASILY CHANGEABLE HAMMER AND SIEVE SYSTEM COVER WHEN MOTOR CURRENT IS GIVEN SECURITY SYSTEM THAT LOCKS LARGES, TWO-WAY WORKING POSSIBILITY, POWERFUL AND LONG LIFE BEARING BEARING SYSTEM HEAT TREATMENT HARDENED HAMMER AND HAMMER BAR SHAFT
This hammer mill grinds easily raw materials which are dry and lle dampens fine. For this reason it is used in food industry.The body is of steel and weld construction. The hammers are on the rotor which turn a mill. The rotormill turns in the strong ball thrust.
The hammers are made of hardened steel.It is designed turn free.The sieve is on the hammer mill and it is changed easily without stopping the rotor. Motor is connected directly to the coupling.
The body of hammer mill is mounted on the same chassis.
Applications Fields
◾ Food industry
◾ Flour and semolina mills
◾ Feed mills
◾ Grain cleaning plants
◾ Corn processing plants
◾ Grain warehouses and silos
◾ Malt Factories
Fine Mill
The solution for fine grinding
Ebbecke Verfahrenstechnik AG is your specialist for demanding tasks in the area of ??contract grinding. The fine grinding plants used enable the dissolution of agglomerates as well as the breaking up of solid grain structures including even the very finest grinding.
All our grinding plants for bulk material processing are made of stainless steel and designed with dosing devices, discharge with one-way filters, separators and bunkers as closed plants. Accordingly, they comply with all the strict specifications and hygiene standards of the of food, pharmaceuticals and cosmetics industries.
Technical data
Target fineness: 1.0-5,000 µm
Plant types: Classifier mills, air jet grinding plants, spiral jet grinding plants, pin mills, cross beater mills, hammer mills, Fitzmill, screen mills, disc mills, graters, crushers, cryogenic grinding, nitrogen overlaid plants
Product-contacting parts: Stainless steel
Delivery in: Bags, bales, Big Bags, octa
The Hammer Mill, series PHMS is used for the economical preparation of wood chips from round wood, residual wood, waste wood or annual plants. The wood chips are of high quality and can be directly injected for combustion, or used as flakes for briquetting and pelletizing. Due to their quality they are also used for the production of core layer and surface layer material during the production of wood-based panels.
Characteristics, Function
Material is fed vertically from above
The gravity sifter "Cleanomat" separates heavy contaminants from the feed material
Flat steel hammers rotating at high speed split the feed material into flakes
Stationary impact elements support the size reduction process and relieve the screens
The perforation of the screens determines the size of the flakes
The symmetrically designed machine housing allows operation of the mill in both directions
Rotating flat steel hammers can swing back when large foreign objects penetrate into the grinding...
Les broyeurs à disques sont l’option idéale pour déchiqueter des branches et des petits troncs.
Leur capacité varie de 0,6 à 6,5 tonnes par heure, et ils peuvent gérer
des diamètres de coupe allant de 200 mm à 350 mm.
Ces broyeurs sont conçus pour offrir une coupe précise et uniforme, transformant rapidement la matière première en particules de taille appropriée pour la production de granulés.
Chez INTECSO, nous proposons des broyeurs à disques de qualité, garantissant une performance optimale dans votre ligne de fabrication
de granulés de bois.
Puissance:7,5Kw
Capacité :0,6 T/h
Nombre de lames :3
Diamètre maximum des matériaux:150 mm
Avec une finesse à la sortie allant jusqu’à 5µ le broyeur à boulets a démontré sa capacité à broyer de nombreux matériaux quel que soit leur dureté.
Application
Largement utilisé dans toutes les branches des industries :
Minéraux, engrais, chimie minérale (ciment, matériaux de construction …)
Alimentaire, pharmacie, chimie fine (Les couleurs, les vernis …)
Métaux (Les émaux, …)
Environnement & recyclage (verre, …)
Combustibles (charbon, …)
Avantages
Contrôle de la granulométrie du produit fini,
Souplesse d'utilisation,
facilité de passage d’un processus de broyage à un autre,
Possibilité de ventilation, chauffage ou refroidissement du tambour.
Installation et entretien faciles,
Boulets de broyage avec une longue durée de vie.
Adaptation de la qualité des boulets et du revêtement du tambour.
Broyage en milieu humide ou sec.
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Le broyeur à cylindres (communément appelé Roller Press) permet un broyage par écrasement entre deux cylindres maintenus en pression par un système hydraulique (2 à 10 T/cm linéaire).
Ce broyeur utilise un procédé breveté de pulsation de pression réduisant le niveau de vibration et permettant un gain énergétique très important et un accroissement de la durée de vie des pièces d’usure. Il est capable de traiter des capacités élevées (jusqu'à 500 T/h) avec une granulométrie fine (10 à 1000 microns).
Les broyeurs à cylindres permettent d'économiser jusqu'à 30% d'énergie par rapport à un broyeur à écrasement traditionnel. Les cylindres sont équipés d'un revêtement anti-usure qui, couplé à une vitesse lente, donne les durées de vie les plus longues sur le marché du broyage.
Macchina di frantumazione a martelli liberi per produzione di sabbia senza una vagliatura ulteriore. La riduzione del materiale avviene tramite la rotazione dei martelli oscillanti installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra il motore elettrico e le pulegge per mezzo di cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e schiacciano la roccia che subisce un'ulteriore riduzione dalla collisione roccia-roccia. La macchina è dotata di una centralina oleodinamica che aziona pistoni idraulici che permettono la regolazione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d'urto) e permettono anche la totale apertura della macchina per una rapida e facile manutenzione.
For recycling materials: plastics, straw, organic waste, aluminum, metal, WEEE scrap and sheet metal parts.
Reliable separation of material fractions and environmentally sensitive components.
Flow milling with impact crusher screens. Material is grinded into screen-sized particles.
Durch ihre spezielle Arbeitsweise ist die FRITSCH Mörsermühle PULVERISETTE 2 die ideale Universalmühle im Labor – für Analyse, Qualitätskontrolle und Materialprüfung genauso wie zum Mischen und Homogenisieren von Pasten und Cremes im Labormaßstab. Ihre besonders temperaturschonende Zerkleinerung durch Verreibung ist ideal zur Aufbereitung von Tabletten in der Galenik. Mit flüssigem Stickstoff mahlt sie auch schwierige Proben mit feuchter, faseriger oder elastischer Struktur. Und auch zum Mischen von Feststoffen oder Flüssigkeiten und Feststoffen ist die PULVERISETTE 2 ideal geeignet. Mit kurzen Mahl- und Mischzeiten, verlässlich reproduzierbar, verlust- und staubfrei. Für Endfeinheiten zwischen 10 und 20 μm bei einer Aufgabegröße von 6 – 8 mm und einer max. Aufgabemenge von bis zu 190 ml.
Anwendungsbereich:
Pharmazie, Lebensmittel, Chemie, Bergbau und Hüttenwesen, Metallurgie, Geologie und Mineralogie, Glas- und Keramikindustrie, Land- und Forstwirtschaft.
Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen.
Maschinen und Vorrichtungsbau
Know-how für Vorrichtungen und Sondermaschinen:
Dort, wo der Zylinder eine wichtige Komponente in neuen Maschinen übernimmt, ist es vorteilhaft, als Zylinderhersteller früh im Entwicklungsprozess eingebunden zu sein. Mit den erzeugten Kräften und Abmessungen nehmen die hydraulischen Antriebe direkten Einfluss auf die Hauptkonstruktion. Diesen Entwicklungsprozess begleiten und unterstützen wir gern mit unseren gesammelten Erfahrungen. Auf Wunsch führt dies dazu, dass wir die Planung und Herstellung ganzer Vorrichtungen übernehmen.
Referenzen in diesem Bereich sind:
Schleifscheiben-Presse (2.000 to)
Mahlwalzen-Ausschwenkvorrichtung für Kohlemühlen
Verschiedenste Hubtische
Lagerprüfstande
Kleinmischer aus eigener Herstellung, optimal geeignet zur Herstellung von Kleinstmengen an Mischgut (z.B. in Laboren). Zwangsmischer für Betone aller gängigen Korngrößen, Mörtel etc.
Aufgrund seiner hohen Motorleistung ist der Mischer sehr gut geeignet für Selbstverdichtenden und Hochleistungsbeton in erdfeuchter Konsistenz.
Durch die Verwendung eines Rührwerkadapters bzw. weiterer Mischwerkzeuge bleibt der Eimermischer hinsichtlich seiner Einsatzgebiete sehr flexibel.
Aufgrund seiner leichten kompakten und transportablen Bauweise ideal geeignet für den Einsatz in Schule und Labor.
El Molino Coloidal de Bachiller de muelas de inoxidable, de corindón o de placas perforadas se utiliza para la molienda fina y la homogeneización de productos líquidos, pastosos e incluso viscosos con unas finuras de hasta 1 micra.
Se basa en un rotor que gira a alta velocidad y muy cercano a un estator cónico. La regulación de la finura se obtiene mediante la graduación de la separación del rotor sobre el estator por medio de un volante con indicador electrónico y sensor de posición de las muelas.
MIXACO Labormischer HM LAB: Der 4-in-1 Heizmischer fürs Labor
5 bis 20 Liter vollautomatisch mischen & erhitzen: Der modulare Labormischer HM LAB von MIXACO ist die neueste Innovation für den Einsatz in Ihrem Labor. Das große Anwendungsspektrum und die einfache Handhabung machen ihn zu der flexibelsten Mischerlösung für Ihr Labor. Er ist eine hochstandardisierte All-in-One-Lösung und revolutioniert die gesamte Laborarbeit.
* vollautomatisierte Prozesse
* austauschbare Behälter in 4 Größen
* für anspruchsvolle Mischanwendungen
* Erhitzen mit voller Temperaturkontrolle
* Schnellkupplungen für Druckluft, Temperier-Flüssigkeiten, Elektrik
* Cloud-Monitoring über das innovative MIXACO Control Center
Schnelle und problemlose Prüfung verschiedener Kaffeesorten.
Weitestgehend sortenfreie Vermahlung unterschiedlicher Kaffeesorten - Restmenge für die Vermahlung von Kaffeeproben auf 6 – 8 % reduziert.
Funktionen
Spezielle Vorbrecher- und Mahlscheibenkombinationen zur rückstandsfreieren Vermahlung.
Spezieller Auslauf mit Abklopfer zur Entfernung von Kaffeeresten am Auslauf.
Geerdete Platte aus Edelstahl zur Reduzierung elektrostatischer Aufladung des Kaffeemehls bei Verwendung des MAHLKÖNIG-Meßbechers.
Einfache Umrüstung zur Guatemala Filter.
Der einwellige WBH-Chargenmischer ist das ideale Gerät, um Mischungen höchster Qualität, in kürzester Zeit, bei perfekt reproduzierbaren Chargen zu erhalten.
Vielseitiger, effizienter und zugleich erschwinglicher Labormischer. Mitarbeiter von Testlaboren in Universitäten oder Unternehmen zahlreicher Industriebereiche können diese Vielseitigkeit bestätigen.
Manuell bedienbares Messgerät zur Toleranzmessung an rotationssymmetrischen Teilen
Messprinzip:
Prüfling wird händisch um die eigene Achse gedreht und dabei mit Feinzeigermessuhr angetastet
Eigenschaften:
Leichte Bedienung, selbsterklärend
Verschiedene Messeinsätze passend zur Antastfläche am Prüfling
Fixierung aller verstellbaren Teile mittels Klemmhebel, kurze Einrichtzeit
Im Aufnahmeschaft des Messkopfes kann bei Bedarf statt der Messuhr auch ein digitaler Messtaster aufgenommen werden
Winkelmesshebel dient zur Messung an Kugelflächen, Laufflächen, Kegelrädern etc.
Innenmesshebel dient zur Messung an Innenflächen
Made in: Germany
Mäder handunterstützte Kniehebelpressen kommen in Einsatz, wenn bedingt durch die Besonderheit des Werkstücks anfangs nicht beide Hände durch eine Zweihandbedienung gebunden sein können und doch eine große Druckkraft am Ende des Arbeitshubs erreicht werden soll.MIt handunterstützen Kniehebelpressen ist sicheres Arbeiten möglich: Der Stößel wird mittels des Handhebels in die Endlage gebracht. Das Werkstück wird dann durch die Kraft des Kniehebels gehalten. Ein Sensor registriert diese Position. Das Werkstück kann jetzt losgelassen werden und mit der jetzt freien Hand der pneumatische Hub ausgelöst werden.Der Standard Rundstößel von mäder pressen zeichnet sich durch hohe Standfestigkeit, geschliffene Oberfläche und präziser Stößelbohrung aus. Werkzeuge können in der Stößelbohrung über eine nbusschraube sicher fixiert werden. Die Rundstößel von mäder pressen werden grundsätzlich in gehonten Bohrungen oder in präzisen Teflonbuchsen geführt.
Druckkraft [kN]:20
Arbeitshub [mm]:40
Krafthub [mm]:6
Ausladung [mm]:130
Ausladung [mm]:0
Tischgröße [mm]:200 x 190
Nutbreite [mm] ähnl. DIN 650:14
Stößelbohrung Ø x Tiefe [mm]:20H7 x 25
Stößel Ø [mm] / Fläche [mm²]:40 x 40
Platzbedarf [mm]:200 x 385
Gewicht [kg]:95
Art-Nr:4-5020-04-4510
Bezeichnung:NP 2000
Arbeitshöhe (min.):58
Arbeitshöhe (max.):325
Die Agri 75 Presse ist das kleinste Modell der 280 mm Reihe (Matrize Innenmaß). Dank ihrer Gehäuseausführung können mit verschiedenen Ringmatrizen Pellets von 2,2 bis 10 mm produziert werden.
Rohrendenbearbeitung - Sägen und Ablängen mit spanender als auch spanloser Bearbeitung.
Sägen und Ablängen mit spanender als auch spanloser Bearbeitung [auf Kapp-/Tischsägen und Rohrbeschneidmaschinen (Gratfrei)]: Schrägschnitte (Hosenrohre), Fixmaßzuschnitte, Überlängenbeschnitt, Schweißbaugruppen mit Roboterschweißanlage oder von Hand: MAG Schweißverfahren, WIG Schweißverfahren, Rohranarbeitungen und Konfektionierungen auf gängigen Metallbearbeitungsmaschinen: Rilleneinstiche, Bohrungen, Gewinde, Phasen, Verschraubungen.
Lohnmessung jeglicher Art auf Koordinatenmessgeräten
•Erstbemusterung nach VDA
•CNC – Programmierung für Ihr ZEISS – KMG einschließlich der Erstellung von Messvorrichtungen
•Serienmessungen Ihrer Bauteile just-in-time
•Verlängerte Werkbank bei Kapazitätsengpässen
•Freiformflächenmessung gegen CAD Datensatz
Ihr Vorteil:
Sie können sich auf Ihre Stärken konzentrieren, sparen teures Equipment und fortlaufende Ausbildung Ihrer Mitarbeiter im Bereich Messtechnik
Öğütülmüş ürüne istenilen miktarda vitaminin karıştırılarak sisteme karıştırılmasını sağlar. Bu karışım hız ayar aparatı yardımı ile kolaylıkla yapılabilmektedir. Katkı maddesi bozulmuş toz olarak dozajlanmaktadır. Hazne bölümünde özel mikser bulunmaktadır.
Le MA, (ou Concasseur à Marteaux) est un concasseur à impact qui effectue un broyage par percussion entre un rotor muni de marteaux (ou de couteaux) et un stator muni d'une grille qui assure la granulométrie désirée.
Son utilisation est généralement celle d'un pré-broyeur qui est positionné en amont d'une installation de broyage; Le MA concasse les blocs de matière brute en particules plus petites capable d'être traitées par un broyeur fin.
Le broyeur pendulaire POITTEMILL est un broyeur vertical utilisant des forces de compression sur un lit de matière. L'arbre vertical entraîne un mobile constitué de plusieurs pendules montés sur rotule. Chaque pendule porte un galet libre tournant autour de son axe. La rotation du mobile et l'articulation du pendule génère une force centrifuge au niveau du galet. Le produit est broyé par écrasement entre le galet et un chemin de roulement fixe.
Avantages : faible consommation d'énergie par rapport à un broyeur à boulets, aucun système hydraulique pour la compression du produit, meilleure ventilation interne, granulométrie ajustable pour obtenir une finesse adaptée, ajustement facile et efficace
Débit max.:100 tonnes heure
Finesse max.:20 microns
Humidité max.:30%
The POITTEMILL pendulum roller mill is a vertical mill that works by compressing the material bed. The pendulums mounted on a star wheel are driven by a vertical shaft. Each pendulum is fitted with a grinding roller that rotates upon its axis.
The rotation of the star wheel combines with the articulation of the pendulum to generate a centrifugal force at the grinding roller level.
The product is ground between the grinding roller and the fixed bull ring.