Optigrun Drainage Material 8-16 BS is used as drainage layer beneath extensive and intensive green roofs, for pressure resistant filling of Drainage Boards and as lightweight drainage and equalization layer beneath paving.
Material:Expanded shale
Grading:8 - 16 mm
Frost resistant:DIN 4226
Salt content:< 1.0 g/l
Max. water capacity:16 Vol%
Water permeability:> 420 mm/min
Weight dry:approx. 730 kg/m³
Weight when saturated:approx. 890 kg/m³
Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen.
Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab.
Kompatible Bearbeitungszentren:C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42
Paletten, Einfach- und Doppelkonus:240 x 320 mm bis 500 x 400 mm
Max. Transportgewicht:bis 450 kg
Speicherplätze:bis 25 Speicherplätze
Laboratory beakers based on DIN EN ISO 3819 (glass, formerly DIN 12331), versatile. When bought in bulk, individual print is possible.
Material:PP, highly transparent
Nutzen Sie unser vielfältiges Angebot an Werkbänken in gewohnt stabiler Stahlblechkonstruktion (verschweißte Ausführung) für die Montage, Lager und Betriebseinrichtung.
Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen die präzise Bearbeitung von Kunststoffen und Acryl nach Ihren Vorgaben. Mit fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten und passgenaue Frästeile zu fertigen. Unsere Expertise in der CNC-Frästechnik garantiert höchste Präzision und Qualität, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
wir bieten wir das Entfetten von Stahl-, Edelstahl- und Messingteilen im Spritzkammerverfahren an.
Präzisionsentfetten
Im Jahre 1995 haben wir unser Leistungsspektrum erweitert. Seither bieten wir das Entfetten von Stahl-, Edelstahl- und Messingteilen im Spritzkammerverfahren an.
Bedingt durch die immer höher werdenden Reinheitsanforderungen wurde im Jahre 2003 eine weitere Reinigungsanlage, die sowohl im Druckumflut- als auch im Ultraschallverfahren arbeitet, in Betrieb genommen.
Mit dieser Reingungsanlage, die durch entsprechende Automatisierung mit Rollenbahn-, Beschickungs- und Entnahmesystemen ausgestattet ist, wird ein äußerst wirtschaftlicher Betrieb bei der Teilebearbeitung möglich gemacht.
RF Pendelbecherwerke ermöglichen entmischungs- und staubarmes, abrieb- und bruchsicheres Fördern.
Unsere Pendelbecherwerke überzeugen durch bedienerfreundliche und wartungsarme Konstruktion mit leichtem Zugang zu allen wesentlichen Komponenten.
Die kostengünstige Modulbauweise der RF-Pendelbecherwerke passt sich jeder Fördersituation an und bewältigt alle Aufgabenstellungen. Auch schwierige Güter lassen sich über große Höhenunterschiede mit Auf- und Abgabe an mehreren Positionen transportieren.
RF Pendelbecherwerke erfüllen die hohen Anforderungen der Nahrungsmittelindustrie an Hygiene und Schonung des Förderguts.
Neben der Gerätemontage fertigen wir für Sie Einzelkabel oder auch Kabelbäume von Spezialanfertigungen bis hin zu Mittel- und Großserien. Nach Ihren Wünschen werden Litzen und Kabel in Löt-, Press- oder Crimptechnik angefertigt und gegebenenfalls zu kompletten Kabelbäumen zusammengebunden und direkt in Ihre Geräte verbaut.
Profitieren Sie von unserer über 35-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von elektrischen Steuerungen.
Überall dort, wo Abläufe und Prozesse gesteuert werden müssen, kommen unsere Steuerungen zum Einsatz. So finden Sie unsere Installationen
in nahezu allen Branchen wieder, weltweit.
Wir beraten Sie gerne und planen mit Ihnen die Umsetzung Ihrer Anforderungen.
Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen
Montageanleitungen--> Montage-Dokumentation
Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen
Teilebeschaffung über ein großes, kompetentes regionales Lieferantennetzwerk
Drehen, Fräsen, Spritzgießen, Schweißen, Kleben, Dichten, Prüfen, Beschriften, Beschichten, Montieren,… kein Problem: Erledigen wir für Sie
Große Lagerfläche an einem separaten Standort in Lauterbach
Montage von wenigen Prototypen bis hin zu umfangreichen Serien
reaktionsschnell, kostengünstig, ISO9001–zertifiziert
Ziel: Sie brauchen einen zuverlässigen Fertigungspartner – wir liefern: Unkompliziert, pünktlich, verlässlich und mit kurzen Wegen.
Votre faire-valoir universel lors des travaux de montage et de soudure sur des matériaux ronds et plats. Toutes les équerres aimantées sont commutables et adaptées pour les matériaux plats et ronds, à l'exception de la SW MAV 120 et PA 200 ont un angle réglable en continu.
MSA I:Réf. 45338
MSA II:Réf. 45339
MS 2-80:Réf. 48192
MS 2-90:Réf. 18736
MAV 120:Réf. 162
PA 200:Réf. 60343
SW 200:Réf. 46504
SW 300:Réf. 46503
The container rollers 4337.3,5 with a load lift of 3,5 tons, for lifting and moving standard containers. Can be used on solid ground. The roller set consists of four corner brackets and a drawbar. This product is suitable for an operating speed of up to 6 km/h.
Zum Bevorraten, Ordnen und Zuführen von als Schüttgut vorliegende Teile.
Insbesondere für rotations-symmetrische Kleinteile wie Schrauben, Ringe, Stifte, Hülsen und Formteile.
Besondere Eigenschaften und Features:
Stufen in unterschiedlichen Ausführungen: Kunststoff oder Edelstahl, Stufen in versch. Stärken: 2, 4, 6 oder 8 mm, Teileschonend, Hohe Förderrate, Geringe Lärmentwicklung, Hohe Effizienz, Variabel in der Zuführgeschwindigkeit, Kombinierbar mit mech. Teilevereinzelung, Kombinierbar mit Bildverarbeitung
zur Lageerkennung, Variabler Vorratsbunker (Edelstahl oder 3D-gedruckt), Versch. Antriebskonzepte:
pneumatisch oder elektrisch (Stepper-Motor)
Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche.
Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung.
Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim.
Verfahrwege X-Achse:600 mm
Verfahrwege Y-Achse:550 mm
Verfahrwege Z-Achse:450 mm
Eilgänge linear X-Y-Z:35-35-35 m/min
Beschleunigung linear X-Y-Z:6 m/s²
Vorschubkraft linear X-Y-Z:5000 N
Maulweite max.:550 mm
Werkstückdurchmesser max.:Ø 450 mm
Werkstückhöhe max.:355 mm
Störkreis (A-Achse) in 0°-Position:Ø 770 mm
Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben.
1-Maschinen System:C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400
2-Maschinen System:C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400
Platzbedarf:ca. 12 qm
Transportgewicht Werkstücke:15 kg
Transportgewicht Paletten:60 kg
Noch nie war Automation so einfach! Das Raumwunder von HERMLE ermöglicht flexibles Werkstückhandling auf nur 2 m² - prozesssicher rund um die Uhr. Hier entfaltet der 6-Achsen-Roboter im Zusammenspiel mit Speicher und Maschine sein ganzes Automations-Potential. Volle Bewegungsfreiheit hat dabei nicht nur der Roboter, sondern auch der Bediener. Trotz der extrem kompakten Bauweise ist nichts zu nah, zu sperrig oder zu eng.
Seitliche Adaption:Maschinenmodelle C 12 und C 22
Frontale Adaption:Maschinenmodelle C 250, C 400 und C 32
Platzbedarf:2 qm
Palettenhandling:Palettenspeicher in verschiedenen Varianten
Transportgewicht Werkstücke:1 x 5 kg oder 2 x 2,5 kg
Transportgewicht Paletten:8,5 kg
Vaso de plástico, PP, muy transparente, dispositivo de medición, equipo de labo - Vaso de laboratorio basado en la norma DIN EN ISO 3819 (vidrio, antes DIN 12331), versátil.
En pedidos grandes es posible una impresión individual.
Material:PP altamente transparente
O centro de usinagem C 32 processa peças até 1000 kg simultaneamente em cinco eixos.
A máquina-ferramentas C 32 também foi concebida para o uso diário e sob elevada carga. A C 32 processa em tempo recorde e com precisão perfeita mesmo os materiais mais difíceis de usinar – totalmente automatizada... até ao sistema de produção flexível. Isto tudo com um conforto de operação imbatível!
A C 32 dispõe de dois eixos na peça e de três na ferramenta. O posicionamento dinâmico, os tempos de parada curtos e uma fixação segura na posição de usinagem desejada é tão natural quanto a área de trabalho grande em relação à área de instalação. Também na C 32, o carregador de ferramentas tem formato circular integrado no corpo base e providencia espaço para 36 ferramentas. Através de um carregador adicional opcional há lugar para 192 ferramentas. Assim também é possível o processamento de peças complexas e os mais variados processamentos.
Com a C 52 podem ser processadas em simultâneo peças até 2000 kg em 5 eixos; com precisão e exatidão imbatíveis. Atributos que são sempre um desafio para a dinâmica da máquina. A Hermle fez novamente frente a esses requisitos e desenvolveu e construiu um centro de usinagem preciso e poderoso. A C 52 é o modelo sucessor da muito bem-sucedida C 50.
Também na C 52 está integrado o carregador de ferramentas que pode ser ampliado para até 270 ferramentas através de um carregador adicional.
Valorizada no setor automotivo – graças à elevada precisão
A C 52 estabelece novos padrões: Esses são valorizados em áreas exigentes como a construção de máquinas, setor automotivo, de aeronáutica e aeroespacial. Em resumo: em todo o lado, onde é necessária elevada precisão e disponibilidade absoluta de máquinas.
Modelo da linha MT - Fresar e girar em uma fixação: C 52 U MT dynamic.
La famille HS flex a été développée avec l'objectif d'une "productivité maximale". Mais les aspects ergonomiques ont également été entièrement repensés afin de permettre aux opérateurs et au personnel de service de travailler rapidement et sans fatigue dans toutes les situations de travail possibles.
Le système de manutention HS flex peut être adapté à six centres d'usinage HERMLE différents. Avec un poids de transport allant jusqu'à 450 kg, plateau compris, et un volume de stockage pouvant atteindre 50 emplacements de plateau, le HS flex couvre un large spectre d'applications.
Centres d'usinage compatibles:C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42
Palettes, cône simple et double:240 x 320 mm bis 500 x 400 mm
Nombre max. Poids de transport:bis 450 kg
Emplacements de mémoire:bis 25 Speicherplätze
L'usinage sur 5 faces et 5 axes permet d'utiliser le C 42 dans de nombreux domaines.
Conçu avec des courses adaptées de manière optimale à la taille maximale de la pièce à usiner ainsi qu'un dimensionnement conséquent pour des applications à 5 axes, le C 42 répond parfaitement aux exigences en matière de précision extrême et de tolérances infimes. Le centre d'usinage C 42 est à l'aise dans tous les domaines.
Le magasin d'outils annulaire, intégré dans le corps de base fonctionne selon le principe Pick-up et change donc d'outil très rapidement. En version standard, le C 42 peut déjà recevoir 42 outils et peut être étendu à 192 places. Le pupitre de commande s'adapte sans problème à la taille de chaque opérateur.
Fraiser et tourner avec une seule opération de serrage. La série MT avec les modèl C 42 U MT dynamic.
Courses Axe X:800 mm
Courses Axe Y:800 mm
Courses Axe Z:550 mm
Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:45-45-40 m/min (60-60-60 m/min)
Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:6 (10) m/s²
Force d'avance linéaire X-Y-Z:8500 N
Ouverture max. verticale:700 mm
Diamètre max. de la pièce:Ø 800 mm
Hauteur max. de la pièce:560 mm
Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 990 mm
Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen.
Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen.
Verfahrwege X-Achse:450 mm
Verfahrwege Y-Achse:600 mm
Verfahrwege Z-Achse:330 mm
Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z:30 (50) m/min
Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z:8 (15) m/s²
Vorschubkraft linear:4500 N
Maulweite max.:470 mm
Werkstückdurchmesser max.:Ø 450 mm
Werkstückhöhe max.:370 mm
Störkreis (A-Achse) in 0°-Position:Ø 610 mm
Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden.
Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung.
Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann.
Verfahrwege X-Achse:1050 mm
Verfahrwege Y-Achse:900 mm
Verfahrwege Z-Achse:600 mm
Eilgänge linear X-Y-Z:35-35-35 /m/min
Beschleunigung linear X-Y-Z:6 m/s²
Vorschubkraft linear X-Y-Z:7000 N
Maulweite max.:775 mm
Werkstückdurchmesser max.:Ø 900 mm
Werkstückhöhe max.:600 mm
Störkreis (A-Achse) in 0°- Position:Ø 1100 mm
Conçu pour l'usinage de pièces cubiques jusqu'à 100 kg, le C 12 fonctionne pour les applications les plus variées de manière compacte, précise et dynamique.
Le C 12 n'a rien à envier aux modèles plus grands. Outre la compacité, les autres compétences clés de HERMLE, telles que la précision, la durée de vie et naturellement la dynamique restent au centre de toutes les préoccupations. Conçu comme un centre d'usinage 5 axes pourvu de cinq vitesses différentes de rotation de la broche et de quatre interfaces distinctes, il fournit quasiment pour chaque domaine d'application la vitesse de rotation adaptée.
Le C 12 peut être équipé de broches en deux parties et de broches compactes. Ce faisant, toutes les broches porte-outil sont faciles et rapides à remplacer en cas d'entretien.
Grâce à des installations opérées judicieusement par HERMLE, le C 12 répond également aux exigences croissantes en matière de vitesse et de précision.
Courses Axe X:350 mm
Courses Axe Y:440 mm
Courses Axe Z:330 mm
Avances rapides linéaires (dynamiques) X-Y-Z:30 (50) m/min
Accélération linéaire (dynamique) X-Y-Z:4 (8) m/s²
Force d'avance linéaire X-Y-Z:3000 N
Ouverture max. verticale:430 mm
Diamètre max. de la pièce:Ø 320 mm
Hauteur max. de la pièce:265 mm
Cercle de collision (axe A) en position 0°:Ø 610 mm
O C 250 é o modelo de iniciação da gama de modelos da Hermle no mundo do processamento de 5 eixos e de 5 lados. Mesmo assim, não fica atrás dos modelos "grandes". Graças à grande área giratória das peças na área de trabalho, ao aproveitamento de toda a zona de deslocamento e ao grande círculo de colisão entre apoios da mesa, a C 250 providencia a maior área de trabalho relativamente à superfície de instalação.
A C 250 foi concebida para o uso diário – melhor conforto de operação graças painel de operação oscilante e distância mínima da mesa em relação ao operador e elevada altura de carregamento com possibilidade de carregamento com guindaste.
A mais alta precisão graças ao conceito de mesa circular giratória da Hermle. A mesa de processamento dispõe de um acionamento helicoidal de dimensão generosa. As variantes de mesa da C 250 são sinônimo da mais alta qualidade e excelente utilização de material - desde a carcaça fundida até aos motor redutores: made in Germany.