Gamme de Filtre Régulateur Lubrificateur dédié à l'air comprimé - PREVOST - L'élimination d'éléments étrangers dans un réseau d'air comprimé est indispensable afin d'augmenter la durée de vie du réseau mais également des outils et des raccords. Différents types de filtrations existent, pour des besoins parfois complexes.
En plus de proposer des produits dédiés à la connexion et à la distribution de l'air comprimé, PREVOST possède une gamme complète de filtration.
La filtration, régulation et la lubrification se décline en fonction des besoins de l'utilisateur. De l'ALTO 1 pour de la filtration légère jusqu'à l'ALTO 5 pour des débits élevés. Le principe de la filtration ALTO est basé sur le procédé de filtration simple (ou mécanique). Il est destiné à retenir les particules solides et quelques particules liquides (supérieures à 5 μ).
Démontable rapidement et facilement, la gamme ALTO s'adapte aux besoins de l'utilisateur (soufflage, peinture, alimentation d'outils pneumatiques, etc).
Plus d'informations sur notre site internet : www.prevost.fr
Le fonctionnement d'un filtre ATEX à décolmatage par air comprimé repose sur l'utilisation d'air comprimé pour nettoyer les éléments filtrants. Ce système utilise des jets d'air de haute pression qui sont dirigés vers l'intérieur des manches ou des cartouches filtrantes pour enlever les dépôts de particules.
Cette action de nettoyage est généralement automatisée et activée par des contrôleurs qui peuvent être programmés pour initier le décolmatage à des intervalles réguliers ou en fonction des mesures de différence de pression à travers le filtre.
AVANTAGES
– Groupe équipé de cartouches au lieu de simples manches filtrantes pour permettre d’augmenter la surface filtrante dans un espace réduit : 16 m2 au lieu de 10 m2
– Nettoyage pneumatique des cartouches (au lieu de nettoyage mécanique au moyen d’un motovibreur). Ce système rend les cartouches plus efficaces car il permet au groupe de ne rejeter dans l’air que 0,5 % de poussière volatile aspirée – nettoyage en continu
– Dépression de 3000 Pascal au lieu de 2450 Pascal
EQUIPEMENT STANDARD
– Entrée air pollué (si dépression)
– Chambre de décantation
– Chambre filtrante
– Cartouches filtrantes
– Chariots pour recueillir les copeaux
– Compartiment système nettoyage pneumatique
– Flasque branchement ventilateur (si dépression)
– Porte inspection et entretien
– Position panneaux anti-déflagrant (option)
– Système attache rapide des chariots
2 Cartouches filtrantes:hauteur 700 mm
Surface filtrante:16 m2
Capacité:1300 m3/h
Chariots:2 x 400 litres
Dimensions:1450 x 1200 x 2700 mm
Asac :Filtre à décolmatage par air comprimé, pour fumées et poussieres ebarbage - Filtre à décolmatage par air comprimé, pour fumées et poussières ébarbage
en centre de formation
Afin de pérenniser votre cabine d'aspiration ou de préparation, nous avons plusieurs accessoires Pièce de rechange pour les filtres en carton plissé, Éclairage étanche sous verre dormant (oblige une avancée) Mano pressostat (indicateur d'encrassement des filtres) Contacteur marche / arrêt Armoire électrique avec asservissement du pistolet + alarme visuelle et sonore
Marque:Aspirelec
Aspiration et Filtration à multi étages pour brouillard d'huile
filtres pour industries du décolletage, usinages.
possibilité de recyclage de l'air filtré en période hivernale
SILOS DE STOCKAGE AVEC FILTRATION
EXTRACTEUR ET ALIMENTATION AUTOMATIQUE D'UN SYSTÈME DE CHAUFFAGE
Silos modulaires, évolutifs, adaptés aux industrielles du bois, les silos de stockage Aspir'Elec sont réalisés en d'acier galvanisés ou inox à paroi lisse,avec ou sans fond, construits en panneaux, boulonnés extérieurement, démontables, interchangeables, épaisseur 2 à 4 mm, dimensions standard de 30 à 300m3 de capacité de stockage
Ensembles spéciaux de filtration
pour pistolets de peinture à base aqueuse :
Peinture de qualité grâce à une filtration poussée
Évacuation automatique des polluants par purge à flotteur
Ensembles livrés montés étanches avec:
- équerre de fixation murale
- raccords rapides de sortie d’air
Selon le modèle:
- régulateur de pression avec manomètre
- filtre à charbon actif
Le régulateur permet d’adapter la pression au pistolet utilisé.
Il est équipé d’un manomètre à cadran en verre pour éviter les risques de dégâts liés aux solvants ou autres diluants.
Les nouvelles peintures "aquabase" sont très sensibles aux contaminants tels que l’eau, les vapeurs d’huiles et les micro poussières. Le charbon actif représente le traitement optimal de ces agresseurs et les élimine jusqu’à descendre à un niveau résiduel de 0,004 mg/m3 d’air.
Nos silos permettent le stockage de vos déchets de bois avant leur évacuation ou leur combustion en vue d'en extraire des calories. Notre gamme, très étendue, leur permet d'accueillir une capacité de stockage comprise entre 35 et 400 m³. Les silos sont conformes aux normes en vigueur. Ils peuvent être équipés des éléments suivants Porte de visite, Trou d'homme, Echelle à crinoline, Garde corps. Rampe d'arrosage (avec sprinkler) à colonne sèche, équipé d'un raccord pompier, Sonde à palettes de détection de niveau de remplissage, Events d'explosion certifiés ATEX. Chaque silo peut être rehaussé via un châssis spécifique permettant d'accueillir un extracteur. Nous sommes en mesure de réaliser dans nos ateliers le silo dont vous avez besoin, en tenant compte des contraintes d'espace et de volume dont vous disposez.
Marque:Aspirelec
Tuyauterie en acier galvanisé ou inoxydable pour création de réseaux d'aspiration
coudes, culottes aérauliques, tuyaux by-pass, rotules, silencieux, trappes de fermetures, volets de réglages, pis de vache chapeaux à ciel ouvert
Les générateurs d'air chaud brûlent indifféremment des copeaux, de la sciure des chutes de bois, du charbon, du coke ainsi que tout autre combustible solide. Destinés aux industries du bois, ces appareils produisent un chauffage peu couteux et à l'alimentation quasi gratuite puisqu'ils utilisent les déchets de votre propre fabrication qui ne peuvent faire l'objet d'autres applications. Notre gamme de générateurs d'air chaud est assez vaste depuis 120000 kcal/h jusqu'à 250000 kcal/h. Ils peuvent être alimentés manuellement ou automatiquement.
Marque:Aspirelec
Silos modulaires, évolutifs, adaptés aux industrielles du bois, les silos de stockage Aspir'Elec sont réalisés en tôle d'acier galvanisés ou inox à paroi lisse, avec ou sans fond, construits en panneaux, boulonnés extérieurement, démontables, interchangeables, épaisseur 2 à 4 mm, dimensions standard de 30 à 300m3 de capacité de stockage
les silos peuvent être laqué en époxy.
volume de stockage entre 34m3 à 300m3 conforme aux exigences Atex
Un filtre ATEX est un dispositif de filtration conçu pour être utilisé dans des zones où des atmosphères potentiellement explosives peuvent se présenter (zones ATEX). Ces filtres doivent répondre à des normes strictes qui garantissent qu'ils ne provoqueront pas d'ignition d'une atmosphère explosible par étincelle ou échauffement. Les composants de ces filtres, y compris les boîtiers, les éléments filtrants, et les systèmes de décolmatage, sont tous conçus pour résister aux conditions extrêmes et pour éviter la génération de sources d'ignition.
Installation complète d'un système de filtration et de captation pour une nouvelle ligne de fabrication de lamellé collé - Ets SAVOIE LAMELLE - FRONTENEX - composé d'un filtre de 251 m2 de surface filtrante en décolmatage par vibreurs , de 2 ventilateurs de 30 KW chacun d'un réseau complet et d'une reprise de 11 KW à variateur sous écluse , alternative en 2 chambres, décompressée par deux cyclones haut rendement et écluses ATEX commandées par détecteur de remplissage des chambres et bascule par by pass automatiques électropneumatiques
L'installation de systèmes de filtration équipés à la fois de décolmatage par air comprimé et de vibreurs est une solution très efficace pour maintenir une performance optimale dans le traitement de l'air ou la captation des poussières dans des environnements industriels. Ce type de système est particulièrement utile dans des secteurs où les particules et les résidus peuvent rapidement obstruer les filtres, comme dans les industries du bois, du ciment, de la métallurgie, ou encore du recyclage.
Installation complète pour un fabricant de coffrages béton.
Dans ce atelier son avons 2 réseaux distincts:
1. Un ventilateur de 11 kw pour un parc varié de machines classiques
2. Un réseau en ventilateur à pales ouvertes type TQ 15 kw pour servir la corroyeuse 4 faces et le centre d'usinage
Filtre ATEX à écluse fonctionnant en pression, dans un deuxième temps réalisation d'une reprise sous écluse vers la benne en circuit fermé avec raccords rapides et détecteur de remplissage.
L'installation ATEX implique la mise en place d'équipements mécaniques et électriques de manière à réduire au minimum le risque d'inflammation dans des atmosphères explosives. Cette procédure est essentielle pour assurer la sécurité dans des environnements où la présence de gaz, de vapeurs ou de poussières inflammables peut créer un risque d'explosion.
L'installation d'un atelier de charpente avec un système d'aspiration équipé d'un cyclone en dépression et d'un moto ventilateur de 30 kW nécessite une planification méticuleuse pour garantir efficacité, sécurité et conformité environnementale.
L'installation de cyclones dans un contexte industriel est essentielle pour la séparation et la récupération des particules en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Voici une vue d'ensemble de la façon dont ces systèmes sont généralement installés, ainsi que des considérations clés pour assurer leur efficacité et leur fiabilité.
Un cyclone fonctionne en exploitant la force centrifuge pour séparer les particules de l'air ou du gaz transporté. Le mélange de particules et d'air entre dans le cyclone à haute vitesse et de manière tangentielle, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Les particules, plus lourdes que l'air, sont poussées vers l'extérieur contre la paroi du cyclone par la force centrifuge, puis tombent par gravité dans un réceptacle de collecte situé à la base, tandis que l'air purifié sort par le haut.
Les cyclones, également connus sous le nom de séparateurs cycloniques, sont des dispositifs utilisés pour éliminer les particules solides ou les gouttelettes de liquide en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Ils sont couramment employés dans les processus industriels pour la dépollution de l'air ou pour séparer des produits solides des gaz dans des opérations telles que le traitement des minerais, la fabrication de ciments, la production d'énergies, et bien d'autres applications.
Principe de Fonctionnement
Le fonctionnement d'un cyclone est basé sur la force centrifuge. L'air chargé de particules est injecté tangentielle dans le cyclone, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules plus lourdes que l'air sont projetées contre les parois du cyclone et descendent par gravité vers la sortie des particules située à la base, tandis que l'air épuré s'échappe par le haut du cyclone.
Planification de l'espace
Disposition des équipements: Assurez-vous que la disposition de la plaqueuse et des équipements associés permet une circulation aisée des opérateurs et des matériaux. Prévoyez suffisamment d'espace pour la maintenance et les ajustements quotidiens.
Installation électrique
Alimentation électrique: Vérifiez que l'alimentation électrique est conforme aux spécifications du fabricant pour éviter les surcharges. Cela inclut l'ampérage, la tension, et la fréquence.
Installation mécanique
Alignement et nivellement: Les machines doivent être parfaitement alignées et nivelées pour garantir la précision du travail. Les vibrations et les désalignements peuvent affecter la qualité du chant appliqué.
Connexion des systèmes
Intégration au système de gestion de production: Si disponible, intégrez votre plaqueuse de chants au système de gestion de production pour une meilleure coordination et un suivi en temps réel.
Installation d'un filtre en décolmatage par vibreurs sur atelier menuiserie avec un réseau machine classiques (réutilisation d'un filtre existant) et nouveau filtre en décolmatage par vibreurs sur ligne de fabrication atelier numérique ( 37 KW)
et d'un filtre en décolmatage par air comprimé (30 kw) sur ligne d'empilage de fabrication de palettes.