Termékek tekercsbevonatok (2)

Galvanizált acéltekercs - Galvanizált acéltekercs - Acélötvözet védő cinkbevonattal.

Galvanizált acéltekercs - Galvanizált acéltekercs - Acélötvözet védő cinkbevonattal.

Les bobines d’acier galvanisé à chaud au trempée de DANA STEEL sont utilisées dans de nombreuses applications et dans de nombreux types d’industries, y compris l’automobile, la construction et la fabrication d’appareils où la résistance à la rouille est d’une importance capitale pour le client. Les bobines d’acier galvanisé à chaud au trempée non corrosives étant moins coûteuses que l’acier inoxydable. Par conséquent, nombreuses industries comptent sur leur utilisation fiable et leur coût plus abordable. Un revêtement de zinc fortement lié fait partie des méthodes les plus efficaces et les plus économiques pour protéger l’acier nu de la corrosion. Les bobines d’acier galvanisé de DANA STEEL sont présents dans une multitude de produits, allant des lave-linge aux réfrigérateurs, en passant par les gaines, les conduits d’air, les pièces automobiles, les conteneurs cylindriques, les terrasses, les systèmes HVAC, etc. La Société Américain de Test et Matériaux:ASTM A653/A653M Fabrique des bobines:en acier galvanisé à chaud (bobines GI) Gamme d'épaisseur:0.18mm to 3.80mm
GALVÁNIZÁLT/ALUZINC ELŐKÉSZÍTETT ACÉL (PPGI/PPGL) - Előfestett vagy bevont színes tekercs PPGI vagy PPGL acélból

GALVÁNIZÁLT/ALUZINC ELŐKÉSZÍTETT ACÉL (PPGI/PPGL) - Előfestett vagy bevont színes tekercs PPGI vagy PPGL acélból

DANA STEEL est fabricant et exportateur leader d’acier galvanisé prépeint de haute qualité (PPGI) et d’Aluzinc prélaqué (PPAZ | PPGL), conformes aux normes et spécifications internationales. Une ligne ultra-moderne d’enduction continue des bobines est utilisée pour produire des bobines d’acier galvanisée prépeint (PPGI) et d’Aluzinc prélaqué (PPAZ | PPGL) de la plus haute qualité. Cela implique le déroulement des bobines galvanisées / Aluzinc, le nettoyage / brossage, le rinçage, le dégraissage, le prétraitement chimique consistant en un traitement de surface, un revêtement de conversion, une chromatation et un séchage. La surface de la bande traitée est ensuite recouverte de trois couches de revêtements organiques: apprêt, couche de finition et couche de fond, sur trois étapes et dans des stations d’enduction en rouleau. Elle est ensuite durcie au four à chaque étape. L’un des principaux avantages de ce processus de ligne est sa flexibilité, qui lui permet d’être utilisée avec d’autr Épaisseur:0.18mm - 2.0mm Traitement de Surface:Couleur enduite/galvanisée/galvalume Type de peinture:EPOXY,RMP (POLYESTER MODIFIE REGULIER), SMP (POLYESTER MODIFIE AU SILICIUM) HDP (POLYESTER HAUTe) Fini de surface:Lisse, mat, brillant, texturé Revêtement peinture:Apprêt 4-8 microns + couche de finition 15 à 35 microns