Termékek tribo por bevonat (13)

Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.

Syntech Poliurea Top Coating A protective, pigmented, two-component formulation based on aliphatic polyurethane resins, ideal as a protective and aesthetic coating on waterproofing with SYNTECH POLIUREA SPRAY. Characterised by high levels of elasticity and elevated protection, even in aggressive atmospheres. Available on request in shades from the RAL colour range. Surface coating pigmented for colouring polyurethane claddings, and their protection from UV rays (which in the absence of the top coating would alter the colour over time). After suitable priming with SYNTECH POLYUREA PRIMER, it can also be applied as a simple coloured aliphatic protective coating. Polyurea support Vacuum and blow the surfaces to eliminate any dust that may have accumulated in the 24-48 hours following the installation of SYNTECH POLIUREA SPRAY Support in concrete, mortar, brick, tiles The support on which the polyurea system must be laid must be suitable for withstanding the stresses resulting from the intended use, such as static or dynamic loads, impacts, thermo-hygrometric dilations, vibrations, etc. As regards the characteristics of the substrate (maximum humidity, cohesion, strength class, flatness, etc.) and the preparation of the surface that will accommodate the resin system, we recommend the requirements set out in chapter 5 of the UNI 10966 standard ("RESIN SYSTEMS FOR SURFACES HORIZONTAL AND VERTICAL - INSTRUCTIONS FOR DESIGN AND APPLICATION "). In any case, carefully clean and degrease the surfaces, removing any kind of dirt, paint residues or incoherent parts. The humidity of the support must be <= 3%. Evaluate the most convenient type of mechanical preparation (shot peening, sandblasting, hydro-washing, etc.). The surfaces must also be free from discontinuity, and possibly leveled and regularized with products from the FLOOR line or the REPAR line. In case of presence (even suspected) of humidity deriving from capillary rising from the substrate, it is recommended to apply in advance the epoxy resin for "wet substrates" Syntech Pavidamp. Tiled floors, or floors covered with pre-existing resin, must be subjected to mechanical roughening carried out with shot blasting, milling, bush hammering, etc., until the total elimination of the waterproof crust and the opacification of the surfaces. Remove dust after abrasion. It is recommended to use Primer from the SYNTECH POLIUREA PRIMER range. On particularly absorbent substrates, to avoid the formation of craters / blowholes on the surface of the freshly sprayed product, it is recommended to use primers from the SYNTECH POLIUREA PRIMER range, always contacting the Azichem technical staff for clarification on the most suitable type to use. Apply several layers of primer until the porosity is saturated and providing a light dusting with clean and dry quartz sand (0.4-0.7 mm). Never dust off the primer. Provide suitable elastic sealing systems to cover joints, fittings, cracks or fissures subject to significant movements. Pour component B with component A into a single container, taking care to remove all the material from the packaging. Mix thoroughly with a mixer at low revs, until a lump-free mixture is obtained. Apply with a roller or brush on the surfaces of SYNTECH POLYUREA SPRAY, within 24-48 hours of spreading the latter. A thorough sanding of the supports is recommended for any repairs and/or finishes. From 0.15 to 0.25 kg of SYNTYECH POLIUREA TOP COATING for each square metre of surface to be covered. Can 6.7 kg [A] - Can 3.3 kg [B] - Kit: 1 Can 6.7 kg [A] + 1 Can 3.3 kg [B]

Die von uns gefertigten Blechkonstruktionen beschichten wir in unserer betriebseigenen Pulveranlage. MAP Prinzing bietet Ihnen zudem die Möglichkeit, Ihre Werkstücke in Lohnbeschichtung beschichten zu lassen. Bauteilgewicht bis 1000 kg. Bauteilgröße L x B x H 4000 x 2200 x 1500 Wir beschichten Ihre Teile und Konstruktionen in einer Größe bis 2,5 m Höhe, 1,5 m Breite und 4 m Länge und bis zu einem maximalen Einzelgewicht von 1 Tonne. Dabei bieten wir Ihnen die Pulverbeschichtung in RAL- oder Sonderfarben für alle Materialien an. Unser Schichtbetrieb arbeitet in sechs modernen Wasch- und Lackierboxen. Auch im Bereich Nasslackierungen haben wir die optimale Ausstattung.

Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

Beschichtbar sind Feinblech, Baustahl (auch verzinkt), Alu-Blech, Alu-Druckguss, Magnesiumguss, Glas und Kunsttsoff, in Abhängikeit von der Temperaturbeständigkeit. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und werden mit elektrostatischen Spritzpistolen aufgebracht und je nach Empfindlichkeit und Chemie der Pulverlacke und der zu beschichteten Teile werden sie zwischen 130 und 220°C ausgehärtet. Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen

Walzgrund für Holz auf Basis UV-vernetzbarer Polyacrylatharze; verleiht UV-AC-Walzlackaufbauten eine ausgezeichnete Haftung zum Untergrund bei starker mechanischer Belastung. Innolux Primer Auftragsart Walzen

Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte, denn die Beschichtung der Metallteile verbessert die Oberflächeneigenschaften.

Beim Pulvern alle Farben möglich. Verwendung ausschließlich TGIC freier Pulver. Tribo- und Corona-Verfahren im Hand- oder Automatikbetrieb Auf Kundenwunsch auch 2 Schichten Pulver (Grundier- und Deckschicht)

F30 Fluor Powder Cod. Art:F30 Ean Code:8022937433470 Temperatura aria:-2C°... -7C° Umidità aria:H° > 50% Tipo di neve:neve artificiale, neve in trasformazione Umidità neve:umida Applicazione:applicare a caldo T° ferro 170C°

Wir sind Ihr Partner für individuelle Pulverbeschichtung.

Unsere großzügige Anlage kann Teile bis 3 m x 1,5 m x 1,2 m problemlos bearbeiten; eine 4ZonenMultimetall Passivierung zur optimalen Vorbereitung des Werkstücks komplettiert diesen Arbeitsgang.

Pulverbeschichtung auf Aluminium und Metallen

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal is a two-component primer based on epoxy resins free from solvents, used to promote adhesion, as a surface sealant for concrete, applied as a substrate for works with polyureas on metal surfaces and epoxy and polyurethane coatings. Adhesion promoter, surface sealant for concrete, to be applied as a substrate for works with polyureas on metal surfaces and epoxy and polyurethane coatings. The application must take place on a dry and degreased surface; the substrate must not have crumbly or detached parts and with a degree of humidity that must not exceed 5%. Preparation of the substrate may require some types of mechanical action: Smoothing, bush-hammering, shot peening, hydro-washing. Other mechanical actions that can make the support suitable. The individual components must be mixed carefully until a homogeneous mass is obtained. The material can be applied by roller, brush or spray by means of special airless machines, even in two coats. The temperature of the support must always be at least 3°C higher than the dew point temperature. Minimum application temperature +5°C, maximum temperature +35°C. Approximately 0,20 kg of Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal for every square metre of surface to be treated. Can 10 kg [A] - Can 5 kg [B] - Kit: 1 Can 10 kg [A] + 1 Can 5 kg [B]