Produktinformationen "Ultraschallgerät Philips IE33"
Siemens Acuson S2000
Baujahr 2008
Cardio S5-1
Sony Digital Graphic Printer UP-D897
Zusätzliche Anpassungen oder STK nach §11/Gerätebuch auf Anfrage
Gebraucht Gerät. 6 Monate Garanite
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El ParaDish2 funciona con el SDT340, el SDT270 como con el SDT200. Se trata de un sensor cuya función es hacer posible la detección de ultrasonido a grandes distancias, pues cuenta con un rango gracias al cual podrá escuchar ondas de ultrasonido desde más de 91 metros (300 pies).
Así pues, está equipado con un visor óptico y un puntero láser.
En muy pocas ocasiones se dedica el tiempo necesario para llevar a cabo inspecciones rutinarias en los componentes de activos no rotativos.
Los sistemas hidráulicos representan otro medio a través del cual la industria convierte la electricidad en energía mecánica. Una bomba, normalmente alimentada por un motor eléctrico, se encarga de mover el fluido hidráulico a través de un sistema. El sistema, normalmente, está compuesto de un depósito diseñado para contener el fluido hidráulico, mangueras de alta presión para transportar el fluido, válvulas de control que garantizan que el fluido sea enviado a los puntos en los que sea necesario, válvulas de alivio para mantener un funcionamiento seguro y cilindros que se encargan de producir energía mecánica.
Las bombas y motores suelen ser importantes y, sin embargo, el equilibrio del sistema se deja funcionar hasta que falla. Las inspecciones con ultrasonido ofrecen la posibilidad de cambiar de estrategia.
SDT ULTRAChecker est une solution ultrasonore conçue pour utiliser toute la gamme des capteurs ultrasonores de 2ème génération, qu’ils soient aériens (sans contact) ou de contact (pointe de touche, embases magnétiques et/ou à coller).
Le SDT ULTRAChecker couvre toutes les applications des ultrasons que ce soit dans un milieu gazeux (fuites externes) , liquide (étanchéité de vannes) et/ou solidien (friction et chocs de roulements). Connectez n’importe quel capteur ultrasonores SDT de 2ème génération. L’ULTRAChecker offre une fiabilité de diagnostiques concernant les 8 piliers d’application des ultrasons.
Fonction :Appareil de mesure ultrasonore
Écran :OLED couleur 160 x 128 pixels
À utiliser avec :SDT FlexID2, SDT RS2N Needle, RS2T Threaded, SDT AIRSense, SDT ULTRASense
Voie de mesure :1 voie via un connecteur LEMO 7 pôles
Clavier :5 touches de fonction
Gamme de mesure :de -6 à 99,9 dBμV (référence 0 dB = 1 μV)
Résolution:0,1 digits
Bande passante de la mesure :de 35 à 42 kHz
Amplification du signal :+30 to +102 by step of 6 dB
Plage de température de fonctionnement :de -10 à +50 °C | de 14 à 122 °F
Indice de protection IP :IP42
Matériau du boîtier :ABS
Dimensions du boîtier :158 x 59 x 38.5 mm | 6.22” x 2.32” x 1.51”
Connecteur electrique :LEMO 7 pôles femelle
Poids :164g | 5.78oz
Batterie :2 piles AA
Autonomie:7 heures
Amplification audio :5 positions réglables par pas de 6 dB
Sortie maximale :Niveau de pression acoustique (SPL) +83 dB avec casque d’écoute SDT
Casque :Casque d’écoute Peltor HQ indice de réduction du bruit (NRR) 25 dB
Hochspannungsgerät mit sechs Edelstahlkontaktplatten, die bei Berührung und gleichzeitigem Massekontakt einen ungefährlichen, jedoch effektiven elektrischen Stromschlag abgeben.
Einfache Edelstahlkontaktplatten – Bordnetzanschluss – Haubenkontaktschalter – Anschluss Klemme 15
Hochspannungsgerät mit sechs Edelstahlkontaktplatten, die bei Berührung und gleichzeitigem Massekontakt einen ungefährlichen, jedoch effektiven elektrischen Stromschlag abgeben, vergleichbar mit dem Weidezaunprinzip.
Schützt Ihren Motorraum vor Mardern, Nagern und Waschbären.
Verpackung: Faltschachtel
Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle.
Find Air Leaks. Decrease Energy Consumption. Maximize Uptime.
Compressed air is the most versatile and therefore widely used resource in industry. Using atmospheric pressure to transfer energy during industrial processes, compressed air can be found powering air tools like drills and hammers, hydraulic air cylinders for automation in manufacturing processes and much more. Compressed air is also used to power air brakes on mobile fleets and trains.
Air Compressor Expenses
It is so commonly found in industry it is often referred to as the fourth utility to electricity, water and gas. Of the four, compressed air consumes the most energy.
Air compressor systems can differ very greatly in size, output and cost. What remains constant, is the initial investment in a compressor system is only 25% of the expenses associated with it, over its lifetime. The other 75% of the costs go to energy used to compress the air.
Perché usare gli Ultrasuoni a bordo delle navi?
Diversi tipi di navi … Diversi tipi di applicazioni
Perché scegliere SDT?
Con SDT, si tratta di innovazione e offerta di soluzioni.
SDT è stata la pioniera nei test di tenuta agli agenti atmosferici delle boccaporte basati sugli Ultrasuoni a bordo delle navi alla fine degli anni ’80. Insieme a MacGregor, Lloyds Register of Shipping e IMCS, SDT è stata in grado di inserire i test a ultrasuoni delle boccaporte sulla mappa del mondo e renderlo il metodo preferito per testare le boccaporte da noleggiatori, spedizionieri, assicuratori P&I e altre parti interessate nel settore marittimo.
Un’altra prima posizione per SDT è che l’ulteriore sviluppo delle strumentazioni per le prove di tenuta ha portato SDT a lanciare nel 2000 la prima gamma di prodotti SHERLOG omologati di Classe Type Approved del mondo. Da allora, gli strumenti SHERLOG di SDT sono diventati simbolo di test di tenuta dei boccaporti affidabili e professionali.
El LUBExpert ON-GUARD representa el siguiente paso en mantenimiento, combinando automatización con precisión, fiabilidad, simplicidad y seguridad. Garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas de sus equipos rotativos al mantener una lubricación óptima, gracias a la innovadora tecnología de medición por ultrasonidos.
Fiabilidad gracias a la lubricación condicional
Hasta el 80% de los fallos en los rodamientos se atribuyen a prácticas de lubricación deficientes.
El LUBExpert ON-GUARD elimina las conjeturas de esta crucial tarea de mantenimiento, monitorizando por ultrasonidos los niveles de fricción de los equipos rotativos y aplicando la lubricación con la precisión necesaria.
Confíe en las decisiones basadas en datos con el LUBExpert ON-GUARD. Vaya más allá de los cálculos basados en el tiempo y adopte una estrategia de mantenimiento en la que la precisión y la exactitud son primordiales.
Llevamos cuatro milenios lubricando nuestra maquinaria y nuestros activos rotativos para aumentar su eficiencia, su fiabilidad y, por ende, también su vida útil. Una lubricación adecuada de los rodamientos minimiza el contacto de la superficie de la maquinaria, reduciendo así la fricción, el calor, el contacto entre metal y, por consiguiente, también el desgaste.
La lubricación, además de proteger a los rodamientos de bolas y rodillos de sí mismos al reducir la fricción, también los defiende frente a la corrosión y otros elementos. La grasa constituye la lubricación preferida en la industria, pues es fácil de aplicar y proporciona un sello protector de gran eficacia al armazón de los rodamientos.
Teniendo en cuenta que la lubricación es un procedimiento que ha demostrado sobradamente su fiabilidad durante los últimos 4 milenios, es sorprendente saber que muchos de los fallos prematuros padecidos por los rodamientos están directamente relacionados con problemas de lubricación.
Die Wirtschaftlichkeit von Anlagen zur Abwasserreinigung oder zur Erzeugung von energetisch verwertbaren Biogasen verbessert sich durch die Ultraschall-Behandlung der Biofeststoffe deutlich.
Im Hochleistungs-Ultraschall-System von SONOTRONIC wird die Biomasse mit Ultraschall im Frequenzbereich von 20 kHz beschallt. Dies führt zu stärksten Effekten, wie z.B. Zelldesintegration, Desinfektion, Zerlegung von Polymeren und Freisetzung von Enzymen. Der Reaktionsraum ist dahingehend optimiert, dass eine homogene Kavitation im ganzen durchströmten Raum erreicht wird.
Das Ultraschall-System selbst besteht aus einem Reaktorbehälter und fünf Ultraschall-Generatoren, welche die Energie für die fünf Schwinggebilde erzeugen. Die Schwinggebilde übertragen als Ultraschall-Geber die Energie an die vorbeiströmenden Biofeststoffe.
Anwendungen:
-Behandlung von Biofeststoffen in kommunalen und industriellen Kläranlagen
(Klärschlammdesintegration)
-Behandlung von Biofeststoffen in...
Il sensore RS a Puntale è specificamente progettato per misurare gli ultrasuoni a contatto negli ambienti industriali.
Disponibile in tre lunghezze, questo sensore consente di udire e di raccogliere dati durante il controllo dei cuscinetti e degli altri macchinari dell’impianto.
KLN Ultraschall AG bietet ihren Kunden für die verschiedensten Verunreinigungen Reiniger speziell für Ultraschall- und Spritzanlagen an.
Sollten Sie ein Reinigungsproblem haben, dann bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihre Teile zu uns zu schicken. In unserem Reinigungslabor wird dann getestet, welcher Reiniger Ihre Teile am besten reinigt.
Wir haben für Sie einige spezielle Reiniger aufgeführt, bieten aber noch ein weit größeres Spektrum an.
• Ultrax 1.9 L
• Ultrax 6.4 L
• Ultrax 7.1 L
• Ultrax 9.2 L
• Ultrax 11.5 L
• Ultrax 13.12 L
• Ultrax 14.4 L
Und speziell für die Formenreinigung empfehlen wir
Aluminiumformen: Ultrax 13.12L und Ultrax 7.1L
Stahl- und Gussformen: Ultrax 14.4L und Ultrax 7.1L
Le RD2500 est un répulsif rongeurs à ultrasons multidirectionnel 360°. Il diffuse des ultrasons par balayage de fréquences aléatoire vis ses 4 twitters disposés de chaque côté de du châssis.
L'émetteur repousse efficacement les rats, souris, martres ou fouines sans produits chimiques. Les ultrasons ne traversent pas les cloisons, leur efficacité est donc optimisée dans des zones non compartimentées : faux-plafonds, vides sanitaires, combles, locaux techniques...
Détectez les défauts mécaniques avant de devoir arrêter la production
Maintenance des roulements et des machines
L’industrie repose sur les machines. Les roulements, les pompes, les moteurs électriques, les compresseurs, les presses, les boîtes de vitesse, etc. Tous ces équipements peuvent tomber en panne subitement et entraîner l’arrêt de la production. Quand la production est arrêtée, votre entreprise perd de l’argent.
Peu de roulements atteignent leur durée de vie programmée. Cela est dû à une mauvaise fabrication, de mauvaises pratiques de lubrification et de la négligence. Des problèmes peuvent même survenir juste après l’installation en raison d’une mauvaise mise en place de la machine.
Il n’existe pas deux machines identiques. Dans l’industrie, les machines fonctionnent sous des charges, des climats et des conditions différents, ce qui rend leurs exigences en termes d’entretien imprévisibles.
Elektrische defecten zijn een groot gevaar voor de veiligheid en kunnen uw productie volledig stilleggen.
Industriële fabrieken hebben veel energie nodig voor hun werking en, net zoals bij productiemachines, kunnen ook hun eigen elektrische systemen defect raken. Als dit gebeurt, is het resultaat een enorm gevaar voor de productie en voor de veiligheid van iedereen die zich in de fabriek bevindt. Deze dreigingen zijn ook aanwezig bij het opwekken en verdelen van de stroom.
Het belang van onderhoud van uw elektrische systemen
Een volledig defect van het elektrisch systeem heeft veel zwaardere gevolgen dan een gewoon mechanisch defect. Een defect van het elektrisch systeem kan apparatuur beschadigen, de stroomtoevoer onderbreken en dagenlange stilstandtijd veroorzaken, arbeiders in de onmiddellijke buurt verwonden of doden en zelfs een impact hebben op het stroomnetwerk in de omgeving.
In the textile industry, where numerous mechanical parts are involved, ultrasonic cleaning machines are indispensable for cleaning components such as lamels, combs, and needles. These machines provide a thorough cleaning that is essential for maintaining the performance and longevity of textile machinery. By using ultrasonic cleaning technology, textile manufacturers can ensure that their equipment operates efficiently, reducing downtime and maintenance costs. The use of ultrasonic cleaning machines also supports the sustainability goals of the textile industry by minimizing the use of harsh chemicals and reducing waste. This makes them an eco-friendly choice for textile companies committed to sustainable practices.
The basic equipment consists of an ultrasound generator, which is placed in the hold, and a receiver unit fitted with a microphone to receive the emitted ultrasound signals. It is a non-destructive method, non -invasive, can be used in all weather conditions, and can be used with cargo inside the hold.
Kickstart your ultrasound journey
Ultrasound Essentials – Part 1 (UE1) is 25 bundled short courses designed to kickstart any ultrasound journey. The courses are delivered on-demand. UE1 is comprised of three learning categories.
Foundational Knowledge – information that lays the footings for understanding ultrasound and its significant role as the first line of defense against unplanned downtime, energy conservation, environmental sustainability, and employee safety.
Application Knowledge – information that connects the dots between foundational knowledge and how reliability professionals use ultrasound to advance reliability of their assets while creating a winning culture.
Hardware and Software Knowledge – engaging and empowering the skills required for inspectors to use SDT solutions in the field, and in the office.
I sistemi idraulici rappresentano un altro modo in cui l’industria converte l’elettricità in energia meccanica. Una pompa, normalmente azionata da un motore elettrico, mette in moto un fluido idraulico attraverso un sistema. Il sistema è tipicamente costituito da un serbatoio per contenere il fluido idraulico, tubi ad alta pressione che veicolano il fluido, valvole di regolazione che fanno in modo che il fluido venga inviato al punto in cui serve, valvole di scarico di sicurezza e cilindri di produzione d’energia meccanica.
Mentre l’attenzione si concentra sulla pompa e sul motore, l’equilibrio del sistema invece è sottoposto a manutenzione solo quando è in avaria. I controlli a ultrasuoni potrebbero cambiare tale approccio fin troppo indolente, in particolare grazie alla loro versatilità, facilità d’uso e applicabilità alla maggior parte dei difetti idraulici.
La soudure par ultrasons permet l’assemblage d’éléments en matière synthétique à l’aide de vibrations ultrasons.
Une fonte locale des éléments synthétiques fait apparaître un assemblage permanent, invisible et de qualité supérieure.
Cette technique est rapide, extrêmement précise, applicable sur des formes complexes et ne requiert aucun adjuvant.
SDT ULTRAChecker is an ultrasound solution designed to use the full range of both airborne and structure-borne 2nd generation ultrasound sensors.
Versatile
The SDT ULTRAChecker covers all airborne and structure-borne ultrasound applications. Connect any SDT 2nd generation ultrasound sensor. ULTRAChecker delivers end-to-end reliability through the 8 application pillars of ultrasound.
Simple
ULTRAChecker is the easiest to use detector we’ve ever created. Every push on its simple, 4-button keypad is displayed on its clear, colour display. Increase or decrease signal amplification while maintaining safe listening levels through volume-controlled headphones.
Affordable
Air leaks, over-greased bearings, failed steam traps, electrical faults, passing valves, the ULTRAChecker finds them all. Built with SDT quality, it’s offered at a price that will leave you speechless.
Function:Ultrasound measurement device
Display:160×128 pixels Color OLED
Operable with:SDT FlexID2, SDT RS2N Needle, RS2T Threaded, SDT AIRSense, SDT ULTRASense
Measurement channel :1 channel via a 7 pole LEMO connector
Keyboard:5 function keys
measuring range:-6 to 99.9 dBμV (reference 0 dB = 1 μV)
Resolution:0.1 digits
Measurement bandwidth:35 to 42 kHz
Signal amplification:+30 to +102 by step of 6 dB
Operating temperature range:-10 to +50 °C |14 to 122°F
Housing Material:ABS
Audio Amplification:5 adjustable positions by step of 6 dB
Dimensions housing:158 x 59 x 38.5 mm | 6.22” x 2.32” x 1.51”
Weight:164g | 5.78oz
Battery :2 AA batteries
Autonomy:7 hours
Maximum output:+83dB SPL with SDT headset
Headset:25dB NRR Peltor HQ headset
IP Rating:IP42
SDT was the first to pioneer on ultrasound-based hatch cover weathertightness testing on board of ships back in the late 1980s. Together with MacGregor, Lloyds Register of Shipping and IMCS, SDT was able to put ultrasound testing of hatch covers on the world map and make it the preferred method for testing hatch covers by charterers, shippers, P&I insurers and stakeholders in the marine industry.
Another first position for SDT is that further development of the tightness testing equipment resulted in SDT launching the world’s first Class type approved and bespoke SHERLOG product range in 2000. Ever since, the SDT SHERLOG equipment became a symbol of reliable and professional hatch cover testing.
As no solution is complete without training, SDT & IMCS developed the first and only training course for ultrasound testing of hatch covers in line with the IACS UR Z17 criteria.
Détectez les fuites d’air. Réduisez votre consommation d’énergie. Optimisez la disponibilité de vos machines.
L’air comprimé est la ressource la plus polyvalente, et donc la plus largement utilisée dans l’industrie. En utilisant la pression atmosphérique pour transférer l’énergie lors des procédés industriels, l’air comprimé peut servir à faire fonctionner les outils pneumatiques comme les forets et les marteaux, les vérins pneumatiques hydrauliques pour l’automatisation des procédés de fabrication, etc. L’air comprimé est également utilisé pour faire fonctionner les freins pneumatiques des flottes mobiles et des trains.
Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz. Sur les quatre, c’est l’air comprimé qui consomme le plus d’énergie.
Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz.
Keep Your Steam Clean, Safe And Energy-Efficient
Steam is an essential resource is many industrial processes. As a result most facilities have a vast network of piping, valves, flanges and steam traps. Within these systems there exists constant flow and turbulence.
As pure steam travels from your boilers to their point of use, some cooling is inevitable. The result is accumulated condensate and gases. Steam traps purge this waste and keep your system pure.
A fully-functional steam trap opens, closes or modulates automatically. It discharges condensate once formed, unless the heat from the condensate can be used. It is energy-efficient and does not waste quality steam. It removes impurities from the live steam, and maintains purity and efficiency throughout the system.
Steam Trap Failure Causes Losses to Product Quality, Safety and Energy Loss
Steam traps are necessary for the overall efficiency of heat energy transfer.
Questa parabola può essere collegata al rilevatore SDT 340, SDT270 o SDT200.
Permette di rilevare e identificare le sorgenti di ultrasuoni aerei fino a 90 metri di distanza. Per una localizzazione più precisa, è dotato di un mirino ottico e di un puntatore laser integrato.