Termékek ultrahangosztályozó (222)

Die Ultraschallmessanlage GreCon UPU 6000 detektiert inline Inhomogenitäten in plattenförmigen Messgütern, wie z. B. Holzwerkstoffplatten. Größe und Lage der Fehlstellen werden erfasst und visualisiert. Fehlerhafte Platten können so frühzeitig identifiziert und ausgeschleust werden. Je nach Qualitätsanforderung können unterschiedliche Fehlerarten, wie z. B. Spalter, konfiguriert werden, die eine mehrstufige Qualitätssortierung ermöglichen. Vorteile auf einen Blick: •Frühzeitiges Erkennen und Lokalisieren verdeckter Fehler •100% Vermessung der gesamten Plattenbreite inklusive der Plattenkanten •Erkennen von Leistungsreserven durch Prozesstrending •Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit des Systems •Vermeiden von Spaltern durch frühzeitiges Erkennen im DC-Trend •Höhere Ausbringung durch Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit

Realizza in tutta sicurezza ispezioni di sistemi elettrici mediante ultrasuoni - I guasti elettrici costituiscono una seria minaccia per la sicurezza e possono provocare un arresto totale delle operazioni Gli stabilimenti industriali richiedono molta energia per funzionare ed esattamente come le macchine necessarie alla produzione, i sistemi elettrici possono subire guasti. Quando ciò succede, le conseguenze per la sicurezza di chiunque lavori nello stabilimento possono essere gravissime. Le stesse minacce gravano sulla produzione d’elettricità e sulla distribuzione. L’importanza di assicurare una buona manutenzione dei sistemi elettrici Le implicazioni di un’avaria totale del sistema di generazione di elettricità sono molto più gravi di qualsiasi guasto meccanico. Tali disfunzioni potrebbero danneggiare le attrezzature, provocare interruzioni nell’erogazione di energia elettrica e causare giorni di arresto, ma anche lesioni o la morte dei lavoratori che si trovano nelle immediate vicinanze.

In the last few years KLN has enlarged their hot plate welding machine program „TOOLMASTER“ and their vibration welding machine program “LVW” by the infrared welding program. The KLN machine program of „pure“ IR welding is based on the hot plate machine program „TOOLMASTER”. Machines for infrared heating should be equipped with servomotor drives in order to guarantee simple, quick and exact positioning. For welding by means of infrared technology short-wave (0,78-2 μm) as well as medium-wave (2-4 μm) infrared radiation of the spectrum can be used. This depends particularly on the radiation absorption capacity of the respective polymer material. The more precisely the radiator is adapted to the absorption capacity of the polymer material, the higher is the degree of efficiency, that means the conversion into warmth. Short waves are absorbed in deeper layers of the material, whereas medium waves heat it up more at the surface.

The automotive industry greatly benefits from the use of ultrasonic cleaning machines, especially given the large number of parts and the complexity of cleaning processes involved. From engines to coils, ultrasonic cleaning provides a comprehensive solution that ensures each component is meticulously cleaned. This technology is particularly advantageous for the automotive sector as it enhances the efficiency of cleaning operations, saving both time and labor costs. By implementing ultrasonic cleaning machines, automotive manufacturers can maintain high standards of cleanliness, which is crucial for the performance and longevity of vehicle components. Additionally, ultrasonic cleaning machines help in reducing the environmental impact of cleaning processes by minimizing the use of harsh chemicals and reducing waste. This makes them an eco-friendly choice for automotive companies committed to sustainable practices.

In the jewelry industry, where precision and delicacy are paramount, ultrasonic cleaning machines are a preferred choice for removing oils and polishes from surfaces during the manufacturing process. These machines ensure that intricate jewelry pieces are cleaned thoroughly without causing any damage, preserving their craftsmanship and beauty. The use of ultrasonic cleaning technology in the jewelry sector not only enhances the quality of the final product but also significantly reduces the time required for cleaning. This efficiency allows jewelers to focus more on the creative aspects of their work, knowing that the cleaning process is both reliable and effective. Moreover, ultrasonic cleaning machines contribute to the sustainability of the jewelry industry by reducing the need for manual cleaning methods that can be labor-intensive and less environmentally friendly.

akustisch korrekte Wiedergabe, hautverträglich, leicht zu entfernen, wasserlöslich, hypoallergen, bakteriostatisch, nicht spermizid, salzfrei, enthält kein Formaldehyd.

Rileva le perdite d’aria. Diminuisce il consumo d’energia. Massimizza la durata. - L’aria compressa costituisce la risorsa più versatile e di conseguenza più utilizzata nel settore. Si può sfruttare la pressione atmosferica per il trasferimento d’energia durante i processi industriali, l’aria compressa può azionare utensili ad aria quali trapani e martelli pneumatici, cilindri idraulici per l’automazione dei processi di fabbricazione e altro ancora. L’aria compressa è utilizzata anche per i freni pneumatici sulle flotte mobili e sui treni. Si trova così comunemente nell’industria che è spesso indicato come la quarta utility dopo elettricità, acqua e gas. Delle quattro, l’aria compressa consuma più energia. I sistemi ad aria compressa possono differire enormemente in dimensioni, produzione e costi. Ciò che rimane invariato è che l’investimento iniziale in un sistema ad aria compressa equivale al solo 25 % delle spesse associate ad esso durante tutta la durata di vita del sistema. L’altro 75 % dei costi va all’energia utilizzata per comprimere l’aria.

SERIE LAB PLUS Unidades de mesa BRIO de 3 a 30 L. La tecnología de limpieza ultrasónica más eficiente en tamaños perfectos para la desinfección de pequeños componentes. Investigación, medicina, veterinaria, joyería y mucho más. Las principales diferencias con el LAB convencional son su robustez, su digitalización, mayor frecuencia de trabajo y el mejor diseño estético. Dimensiones exteriores de la máquina: 550 x 330 x 310 mm Dimensiones interiores de la cuba: 500 x 300 x 150 mm Dimensiones interiores de la cesta: 460 x 260 x 100 mm Capacidad de la cuba: 22 L Potencia del generador ultrasónico: 400 W Frecuencia de trabajo ultrasónica: 40/33 kHz Elemento calefactor: 500 W

Dispositivo de limpieza automática por ultrasonidos con una capacidad de 6 L. Tecnología exclusiva BRIO tres veces más eficaz que los sistemas convencionales. La potencia de los ultrasonidos BRIO en un tamaño compacto en nuestra serie WorkTable. Equipos compactos equipados con toda la tecnología y todas las prestaciones de la serie Manual. Ideales para pequeñas herramientas en talleres, fábricas e instalaciones industriales. Dimensiones externas de la máquina: 440 x 345 x 445 mm Dimensiones internas de la cuba de limpieza: 250 x 170 x 150 mm Dimensiones útiles de la rejilla de carga: 220 x 120 x 80 mm Altura de la superficie de trabajo: 360 mm Capacidad de la cuba de limpieza: 6 L Potencia del generador de ultrasonidos: 200 W (400 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Resistencia térmica: 0,3 kW

La unión de varios procesos en una sola instalación multietapa diseñada y fabricada a medida según tus necesidades. Fabricamos máquinas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas (Automatic Multi-Stage - AMS) con una programación completa de todas las funciones. Tras años de I+D+i, hemos desarrollado soluciones multietapa específicas para industrias como la de moldes de inyección, implantología, lentes de contacto, automoción, alimentación y mecanizado, entre otras. Esta tecnología ha sido concebida para fabricantes del sector automoción, aeronáutico, de lentes de contacto, de tecnología médica y farmacéutica (fabricantes de prótesis, implantología, etc.) y de todo tipo de componentes de mecánica de precisión. Dentro de nuestra nueva gama de ultrasonidos multifrecuencia hemos desarrollado configuraciones bifrecuencia de 28 - 40 kHz, 40 kHz - 80kHz y trifrecuencia de 80 - 100 - 120 kHz.

Equipo de control manual a partir de 60 litros con la tecnología BRIO, limpieza por ultrasonidos tres veces más eficaz para todos los sectores. Con panel analógico y control de temperatura digital. Equipos de tamaños estándar a grandes para cubrir todas las necesidades de cada sector. Dimensiones exteriores de la máquina: 2.360 x 1.360 x 1.120 mm Dimensiones internas de la cuba de limpieza: 1.510 x 860 x 910 mm Dimensiones útiles de la cesta de trabajo: 1.450 x 730 x 700 mm Altura de la mesa de trabajo: 1.120 mm Capacidad de la cuba de limpieza: 1.182 L Potencia ultrasónica instalada: 5.000 W (1.200 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos: 28/40 kHz Potencia de calefacción instalada: 18 kW

Equipo automático de limpieza por ultrasonidos de 20 L de capacidad. Tecnología exclusiva BRIO tres veces más eficiente que los sistemas convencionales. Serie WORKTABLE Máquinas manuales de limpieza por ultrasonidos con funciones que optimizan tiempos y consumos. Automatiza tu proceso de limpieza y disfruta de un equipamiento de serie superior con el sistema de limpieza por ultrasonidos más eficiente del mercado. El poder de los ultrasonidos BRIO en pequeñas dimensiones dentro de nuestra Serie WorkTable. Equipos de sobremesa con toda la tecnología y prestaciones de la serie manual. Perfectos para pequeño piecerío en talleres, fábricas e instalaciones industriales. Modelos estándar disponibles de 6 L a 30 L. Medidas exteriores de la máquina:690x480x445 mm Medidas interiores de la cuba:400x300x150 mm Medidas útiles de la cesta de trabajo :370x270x120 mm Altura de encimera:360 mm Capacidad de la cuba:20 L Potencia del generador de ultrasonidos:500 W (1.000 W p-p) Frecuencia de trabajo de los ultrasonidos:28/40 kHz Resistencia calorífica:1 kW