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El RKB 60 S es un cabezal de soldadura refrigerado por agua muy robusto para aplicaciones con intercambiadores de calor de hasta 60 mm de diámetro interior como estándar, modificado hasta 99 mm o 120 mm de diámetro interior. El cabezal se centra neumáticamente y está disponible opcionalmente con dispositivo de hilo giratorio y/o control de arco (AVC). El cabezal también puede utilizarse con un posicionador neumático en lugar de un nivelador. Versiones — Con centrado neumático incl. paquete de mangueras, 8 m, refrigeración por agua — Con centrado neumático y alimentador de hilo incl. paquete de mangueras, 8 m, refrigeración por agua — Con centrado neumático, alimentador de hilo y AVC incl. paquete de mangueras, 8 m, refrigeración por agua Volumen de suministro — Cabezal de soldadura — Antorcha pequeña incl. piezas de desgaste de la antorcha y electrodo de tungsteno Ø 2,4 mm — Paquete de mangueras refrigeradas por agua, 8 m — Varilla tensora B — Maletín de transporte

The cutting machine M-1600 offers laser cutting and engraving applications for the highest demands. With the optional eurolaser shuttle table system the productivity can be increased – offering a processing area of 1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2"). This combination is ideal for applications like foils, acrylics, wood and textiles. The modular design enables eurolaser systems to be specially configured to suit every requirement. We analyze your requirements and configure the laser system individually for you. The usage of eurolaser laser machines enables you to process a wide range of materials, such as cutting of plastics, foams, textiles, adhesive foils, wood, acrylic, composite materials and much more. We are pleased to run a cutting test in our Application Center by using your individual material. Subsequently, you will receive a detailed test report in order to identify how your material was cut and engraved with our laser machines. Working area (w x l):1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2") DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 2,410 mm x 1,600 mm (107.4" x 94.8" x 62.9") Max. material width:1,642 mm (64,6") Material clearance:15 - 55 mm (without material support) Laser power:60 to 650 watt Speed:1 - 1.414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 14,1 m/s² (555"/s²)

Einsatzbereiche Rund; Stutzen; Flanschnähte, Rohrlängsnähte, Flächenbeheizung Einsatztemperatur bis maximal 1100 °C Spannung 15 bis 84 Volt Leistung 0,66 bis 3,78 kW Stromstärke 45 Ampere Heizleiter NickelChrom 80/20 Isolation Aluminiumoxydkeramik 96 %

Each side can be switched separately with this magnetic welding angle. They are suitable for round and flat material. Metal workpieces can be held at 90° with this durable and maintenance-free welding angle. Workpieces can be easily positioned, aligned and fastened. MS 2-80:Item No. 48192 MS 2-90:Item No. 18736

Ideal for shear studs and threaded studs High repeatability Hydraulic plunge damper Standard support with 2 legs Body Polyamid Compensation for stud length variations up to 8mm Control cable plug (4 wire) Stud welding with shielding gas: optional

— MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit optimierten Synergic-Kennlinien zum Schweißen von Stahl — MIG/MAG-Impulsschweißen, MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen und Fugenhobeln — Dank Pulsfunktion stark verringerte Spritzerbildung und dadurch deutlich weniger Nacharbeit Verfahren und Funktionen — Schweißen mit Massivdraht und Fülldraht — Drive 4X Steel: Serienmäßig mit Anschlussbuchse für Elektrodenhalter direkt am Drahtvorschubgerät — Drive 4X Steel D200: Serienmäßig mit Gasregelventil zur Nachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät — Option ab Werk: Zusätzliches Gasventil für doppelte Sicherheit — Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) — Einstellbare Start- und Endkraterfunktionen — Synergic oder manueller Schweißbetrieb

With the properties of the new DT300P digital power source, TIG welding can be significantly simplified: There are numerous options in a compact 30 kg unit. With a multitude of pulse options, the device can be ideally set for different tasks: A controlled heat supply ensures optically clean and even seam structures during low-pulse welding (up to 20Hz) - especially with different material thicknesses. The high arc stability in high-pulse welding (from 20 to 500 Hz), on the other hand, is demonstrated in the lower current range, especially in thin sheet metal applications: welding can be carried out without any problems from a material thickness of 0.3 mm. The robust 80 kHz IGBT inverter stands for reliability and extreme arc stability - even with low currents. The digital control panel, which is designed for rough industrial use, offers many advantages for the user. Number of phases:3 Rated frequency:50 / 60 Hz Rated input voltage:400 V Input voltage range:400 V ± 15% Rated input:10.1 kVA (Stick electrode: 11.5 kVA) Rated input current:14.6 A (Stick electrode: 16.6 A) Rated output current:300 A (Stick electrode: 250 A) Rated load voltage:22 V (Stick electrode: 30 V) Rated output current range:4-300 A (Stick electrode: 10-250 A Maximum no-load voltage:58 V Rated duty cycle:40 % Degree of protection:IP 21 S Switching steps:without steps Number of welding conditions:30 Operating temperature range:-10 - +40 °C External dimensions (WxDxH) in mm:250 x 640 x 395 (without the carrying handle) Mass:30 kg Starting method:High frequency start / "Lift-ARC"

Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich Besonders für Durchschweißtechnik geeignet Aufbau Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff Gleitlager für die Führung des Schweißkolbens Abgedichtete Schweißkolbenführung Abhubeinstellung Bolzenlänge frei einstellbar Verringerte Aufheizung des Schweißpistolenkörpers durch außen liegendes Schweißstromkabel Sicherheit Rastende Abhubeinstellung Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen Führung vor Schweißspritzern geschützt Schweißen Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich) Speziell für hohe Taktfolgen bei großen Durchmessern geeignet Automatischer Längenausgleich Gedämpftes Eintauchen in das Schmelzbad durch eingebauten Öldämpfer

Polysoude Orbital Schweißstromquelle P6

Der TRUMPF TKF 1500 ist mit einem 2600-Watt-Motor und einem 1 oder 2-Gang-Getriebe ausgestattet. Dies ermöglicht Ihnen eine individuelle Bearbeitung angepasst an die jeweilige Anwendung.

Brennschneiden ist ein thermisches Verfahren, dass das Schneiden von un- und niedriglegierten Stählen ermöglicht. Das Brennschneiden von un- oder niedriglegierten Stählen von 3 mm bis 300 mm mit OXYSAF G1, IC oder MACH 3S-Schneidbrenner, mit halbautomatischen (Auslegermaschinen) oder vollautomatischen Maschinen (Portalmaschinen vom Typ OXYTOME E). Wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderungen Mischdüsen für den OXYSAF G1- oder IC-Schneidbrenner, Vormischdüsen mit hoher Geschwindigkeit und Qualität mit OXYSAF MACH 3S-Brenner. Mit OXYSAF G2 sind Sie in der Lage Blechdicken von 200 mm bis 900 mm zu schneiden.

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition.

Doppel-Lichtbogenschweißanlage für Gewindemuffen

Unterschiedliche Schweißsysteme und ein moderner Roboter der neuesten Generation garantieren gute Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Zusätzlich zu unseren Zerspanungsarbeiten bieten wir auch die Montage von Baugruppen an. Dies umfasst sowohl Einzelanfertigungen als auch Kleinserien.

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem

Baugruppenfertigung im Bereich Schweißen Wenn Sie Baugruppen mit hohem Anteil an Schweißarbeiten benötigen sind wir Ihr Partner. Schweißfachingenieur, Schweißfachleute und geprüfte Schweißer kümmern sich routiniert und kreativ um Ihre Aufgaben. Wir kümmern uns um Ihre Stückzahl 1 am flexiblen Schweißtisch wie auch um Ihre Dauerserie mit eigens konstruierter Vorrichtung und komplexem Robotereinsatz.

Das Pulverbeschichten von Schweißbaugruppen ist eine bewährte Methode zur Veredelung von Oberflächen dieser Komponenten. Dabei wird ein spezielles Pulver auf die Oberfläche der Schweißbaugruppe aufgetragen und bei hohen Temperaturen eingebrannt. Dies führt zu einer widerstandsfähigen, langlebigen und gleichmäßigen Oberfläche, die vor Korrosion und Verschleiß schützt und zudem optisch ansprechend ist. Die beschichteten Schweißbaugruppen sind leicht zu reinigen und behalten auch unter extremen Bedingungen ihre Oberflächeneigenschaften. Das Pulverbeschichten ist eine umweltfreundliche Methode, da es keine schädlichen Lösungsmittel enthält und somit auch für den Einsatz in sensiblen Bereichen wie der Lebensmittelindustrie oder Medizintechnik geeignet ist.

A variety of different scrapers are available for drop forged chains as well as for double drag link chains. Special-purpose types are available for horizontal, inclined, or vertical conveyors. In this context, the capacities are taken into consideration as well. Below please find some examples of steel scrapers.

Zum Schweissen von Stahlrohren! Die weit ausgesparten Brücken ermöglichen bis zu 80% der Wurzellage einzubringen, ohne die Zentrierung zu lösen. Die Druckschrauben ermöglichen, deformierte Rohre so auszurichten, dass ein bündiges Heften möglich ist. Eindimensional, von DN100 bis DN1200 verfügbar!

Portal handling system with processing station Manufacturing a portal handling system according to the client’s drawing as well as the central components for the processing station. The system was assembled in FMS’ facilities and pre-commissioned together with the client. Major welding certificate required. Usage: bars are introduced into the station, isolated there, automatically transported to the processing station, processed and prepared for collection on the other side.

GitterStar-Schweißpressroste sind zur Aufnahme großer Lasten geeignet und finden vor allem in befahrbaren Bereichen und anderen extremen Einsatzbereichen mit erhöhter Tragkraft Verwendung GitterStar-Schweißpressroste sind zur Aufnahme großer Lasten geeignet. SP-Schweißpressroste finden vor allem in befahrbaren Bereichen und anderen extremen Einsatzbereichen mit erhöhter Tragkraft Verwendung. Hohe Schubkräfte können aufgrund homogener Verschweißung aller Kreuzungspunkte aufgenommen werden. Die Ausführung richtet sich individuell nach den jeweiligen statischen und dynamischen Belastungen. Das relativ geringe Eigengewicht der SP Schweißpressroste minimiert Kosten bei Transport und Montage vor Ort. Bei Fragen der Oberflächenbehandlung, Befestigungssystemen und individueller Ausführung beraten wir Sie gerne.

Stoffe und Folien in denen Vlies verwendet wird, koennen in der medizinischen, Filtrations-, Textil-und den Verpackungs Branchen mit Ultraschallenergie verarbeitet werden.

Manipulatoren und Schweißdrehtische für eine ergonomische Arbeitsplatzgestaltung schaffen eine effizientere und fehlerfreiere Arbeitsausführung. Sie schützen die Mitarbeiter vor gesundheitlichen Schäden und bieten einen präventiven Arbeitsschutz, mehr Sicherheit am Arbeitsplatz, höhere Wirtschaftlichkeit und dadurch verbesserte Qualität in der Produktion. Weitere Vorteile sind: Arbeiten in idealer Position und Höher weniger Schweißverzug durch optimierte Schweißposition und -reihenfolge Reduzierung der Nebenzeiten durch Wegfall von mehrfachen Drehen und Wenden mittels Kran Weniger schnelles Ermüden und Vermeiden von Überlast der Mitarbeiter durch optimale Arbeitspositionen Wir bieten Manipulatoren und Schweißdrehtische von 5kg bis 400t Tragfähigkeit.

Die Wälzkolbenpumpen der innovativen HiLobe® Baureihe bieten durch die individuelle Drehzahlregelung einen nominellen Saugvermögensbereich von 520 – 2.100 m3/h und sind somit perfekt auf kundenspezifische Anforderungen abstimmbar. Saugvermögen:520 – 2.100 m3/h Integrale Leckrate:1 · 10-6 Pa m3/s. Nennleistung bei maximaler Drehzahl:2 – 3,5 kW

Der FUMEX CFE / CFE W3 Staubfilter eignet sich für das Filtern von trockenen Partikeln in der mechanischen Industrie, z. B von Staub und Schweißrauch bei Volumenströmen zwischen 1000 und 12000 m3/h.

6 kVA, mit Leistungs- und Zeitregelung und Impulsen, ohne E-Arme, erhältlich von 150 - 500mm, für Bleche max. 2 + 2mm, für Betriebe mit schnellerer Punktfolge (sehr handlich durch leichtgängige Kardanaufhängung in Verbindung mit Seilfederzug), mit Druckluft-Wartungseinheit

Die Firma verfügt über den Schweißnachweis EN 1090-2:2008 + A1:2011, mit der höchsten Ausführungsklasse EXC4. Der Schweißbereich ist mit diversen Schweißmaschinen, verschiedenen Systemschweißtischen, einer Längsnahtschweißeinrichtung sowie einem Schweißroboter ausgestattet. Für die Überwachung des Schweißbereiches stehen ein Schweißfachingenieur und Schweißfachmänner zur Verfügung. Die regelmäßige Durchführung von internen und externen Schweißprüfungen gewährleistet eine Ausführung der Schweißtätigkeiten auf sehr hohem Niveau.

We use many different welding methods to produce endlessly spliced conveyor and process belts, always depending on the material and intended application. The endless splice punched finger splice stepped finger splice multilayered stepped splice conical splice The mechanical fastener Steelgrip fasteners, stainless steel Wire hooks, steel or stainless steel Polyester zip splice Self-lock fastener, stainless steel Plastic splice Nieka fastener Bonded wire hooks PVC/PU Minet fasteners

Fertig verschweißte Profile für den Fahrzeugbau. Inkl. mechanischer Bearbeitung