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Ø 1 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 2400M

Ø 2,4 mm Stainless steel wire 2209 - 1.4462 Duplex 1.00Kg 28M

Ø 0,6 mm Stainless steel wire 316LSi 5.00Kg 2250M

Ø 2 mm Stainless steel TIG wire 1.4430 ER316LSi 5.00Kg 202 Rods W 19 12 3 LSi

Ø 1,2 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 1680M

Ø 1,2 mm Stainless steel wire 307S 0.45Kg 50M

Géomembranes mobiles La série TG de machines de fabrication de couvertures et géomembranes a été conçue pour supprimer les manipulations de matières excessives. La série TG réalisera efficacement des couvertures et géomembranes quelle que soit leur taille. En utilisant notre système conçu exclusivement pour la traction et la soudure, la TG3600 réduira considérablement votre temps de travail et augmentera fortement votre production. Avec votre sol comme surface de soudure, la TG3600 prend une surface au sol réduite. Pas de prétraction, de pliage, de manipulation excessive... Le modèle TG3600.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire. Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar Power Consumption:Approx. 6Kw Hot Air:450°C Throat Width:2.03m Dimensions Width:3m Dimensions Length:3m Dimensions Height:630mm Dimensions Weight:558kg

La nueva Miller Weldmaster T300 Extreme combina el calor, la velocidad, la presión y la precisión con un posicionamiento preciso del cabezal de sellado para aumentar la eficiencia y la velocidad con un diseño ergonómico. Con 4 posiciones y 3 brazos integrados en una sola máquina, tiene la versatilidad de hacer casi cualquier producto. Pantalla giratoria/inclinable más grande y fácil de usar Disponible en Aire Caliente, Plancha Caliente, o ambos para una mayor versatilidad del producto Cabezal de sellado de precisión con tres controles sincronizados para aumentar la eficacia y las velocidades. El modo de prueba permite al operador encontrar rápidamente el ajuste óptimo de calor y velocidad para la máquina. Se incluye un dispensador de cinta adhesiva para facilitar la aplicación de selladores de velcro y perfiles extruidos a cualquier producto. Extractor de material incorporado para reducir la mano de obra o los largos cordones de soldadura.

Ø 1 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 2400M

Ø 1,2 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 1680M

Miller Weldmaster présente les machines à souder avec système d’indexation de la série i4500W, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour être la solution la plus polyvalente du marché en matière de production de bâches de camion, portes souples et couvertures. Ce dispositif de production de rideaux programmable permettra à l’opérateur de réaliser la pose des sangles et les assemblages verticaux, sans effort. Une fois la matière positionnée sur la table d’entraînement automatique, la tête de soudure se mettra en position de départ et effectuera la pose verticale de toutes les sangles, tout cela de façon entièrement automatique. Toutes les sangles sont préalimentées, précoupées et positionnées avec précision, sans avoir à mesurer. Vitesse, polyvalence, précision et optimisation du temps de travail... Le modèles i4500W.

Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expérience technologique de la couture. Sur le PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle.

Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8310 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld. Ultrasonic welding with the Seamsonic is a modern, innovative and economic alternative and complementary to conventional sewing technology. If assembling of laminates, clothing fabrics with high share of polymer and technical nonwovens is required and in particular to get, the use of the Seamsonic is the first choice.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus La T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8 langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré,chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et desformes particulières. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:116 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en Air Comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Longueur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:Jusqu'à 20m par minute Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

FX100 Machine pour les gaines souples La machine FX100 a été conçue spécialement pour la fabrication des tuyauteries souples ou gaines spiralées. Cette machine peut souder des gaines spiralées de 5cm à 122cm de diamètre. La FX100 peut aussi facilement ajouter une bande de renfort à l'extérieur. Toutes ces opérations sont réalisées simultanément et de façon automatique.

La SM216SA est une machine à souder industrielle entièrement automatique pour les grands panneaux de textiles techniques. La machine peut être équipée de 3 différentes technologies d'assemblage AIR CHAUD, COLLE LIQUIDE ou ROTOSONIC (ultrason). Ces technologies peuvent être installées seules ou être installées par deux ou toutes ensembles afin de garantir la plus grande polyvalence. Pour les matières enduites difficiles à souder, une colle spécifique avec son système d'application ont été développés et sont disponibles. Des guides et galets faits sur mesure garantissent des soudures d'une grande qualité. Son logiciel peut enregistrer jusqu'à 20 programmes avec des paramètres numériquement contrôlés et préréglés pour les différentes matières et applications. La machine est équipée d'un réservoir d'air de secours qui prendra le relais dans le cas où le compresseur ne fournirait plus d'air.

La PFAFF 8301 combina de forma única todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8301 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a rápidas vibraciones de presión cambiantes. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real.

La soudeuse par impulsion Sigma 500 reprend toutes les caractéristiques de la 300 FastPocket et y ajoute un second guide intégré. La 500 comprend toujours un ourlet automatique de 20 à 145 mm ainsi que des chevauchements automatiques, des renforts et un guide intégré pour les fermetures à glissière, les cannelures ou les keders pour deux tailles différentes. Grâce aux fonctions de soudure les plus avancées, vous pouvez personnaliser un nombre presque illimité de combinaisons individuelles et collectives pour obtenir des résultats de soudure parfaits à chaque fois. L'utilisation est simple et pratique grâce au plus grand écran tactile du marché, qui offre un retour d'information en temps réel et des LED à code couleur pour indiquer visuellement ce que fait la machine. Disponibles dans des longueurs de 4 à 8,4 m et des épaisseurs de barres de 6 à 24 mm, les machines de soudure par impulsion Sigma 500 offrent encore plus de fonctionnalités intégrées pour les soudures

Las máquinas de soldadura por ultrasonidos de la serie Seamsonic combinan todas las ventajas físicas de la soldadura por ultrasonidos con toda la experiencia tecnológica de la costura. En la PFAFF 8310 la pieza se mantiene entre el sonotrodo y la rueda del yunque y se suelda continuamente bajo presión. Al soldar de forma continua por el método de ultrasonidos, el material a soldar estará sometido a vibraciones de presión que cambian rápidamente. El calor se desarrolla debido a las vibraciones moleculares que se producen bajo la superficie del material, en el caso de los materiales finos en las inmediaciones de la soldadura real. La soldadura por ultrasonidos con el Seamsonic es una alternativa moderna, innovadora y económica y complementaria a la tecnología de costura convencional. Si se requiere el ensamblaje de laminados, tejidos de confección con alta proporción de polímero y no tejidos técnicos y en particular para conseguir, el uso de la Seamsonic es la primera opción.

La T300 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure.Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure commandés indépendamment, pour créer l’embus T300 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, sur un affichage digital, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipé de deux types de bras de soudure le « Bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le bras pivotant vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Modèle:Miller Weldmaster T-300 ExtremeTM Voltage:16 Amperes - Single phase - 400 Volts Besoin en air comprimé:85 litres/min à 6.2 Bar Consommation électrique:Environ 6Kw Col de Cygne:0.83 m Largeur et Hauteur totale de la machine:0.53 m - 1.17 m Largeur de soudure:10 à 50mm Vitesse de soudure:10 à 50mm Produits que vous pouvez réaliser:âches, tentes, ensiegnes, piscines, stores, gonflables, bâches camion et beaucoup d'autres

Système de soudure avec double ourlets Miller Weldmaster présente la DH7600, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition des bords extérieurs d’un produit quelle que soit sa taille, la DH7600 est une solution économique permettant de souder sur deux côtés en même temps. Disponible pour presque tous les types de soudure, la DH7600 peut être équipée en option d’un tapis convoyeur pour la manipulation des matières. Doublez votre production en matière de finition... Le modèle DH7600.

Miller Weldmaster est heureux de vous présenter sa nouvelle gamme de solutions automatisées multisealing, le système Moduline. Le nouveau système Moduline est conçu pour augmenter la productivité des entreprises en automatisant leurs processus de production. Miller Weldmaster conçoit des machines pour répondre spécifiquement à vos besoins d'automatisation tout en gardant les spécifications de votre production à l'esprit. Nos années d'expérience de l'industrie nous permettent d'associer parfaitement votre application avec la machine automatisée Miller Weldmaster. Le système Moduline avec son design unique vous permet de sélectionner plusieurs options d'automatisation quelles que soient vos exigences de production.

Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expériences technologiques de la couture. Sur la PFAFF 8310, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle. La soudure par ultrasons avec le Seamsonic est une alternative moderne, innovante et économique et un complément à la technologie de couture conventionnelle. Si l'assemblage de laminés, de tissus d'habillement avec une part élevée de polymère et de non-tissés techniques est requis et en particulier pour obtenir, l'utilisation du Seamsonic est le premier choix.

Ultrasonic welding machines of the Seamsonic series combine all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8301/8310/8312 Seamsonic the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid changing pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.

The PFAFF 8301 uniquely combines all the physical advantages of ultrasonic welding with the whole range of technological sewing experience. On the PFAFF 8301 the workpiece is held between the sonotrode and the anvil wheel and welded continuously under pressure. When welding continuously by the ultrasonic method, the material to be welded will be subjected to rapid chan- ging pressure vibrations. The heat develops because of molecular vibrations beneath the material surface, for thin materials within the immediate vicinity of the actual weld.

Ø 0,6 mm Stainless steel wire 316LSi 5.00Kg 2250M

Robosfera est une unité de soudage automatique qui utilise la technologie PTAW-GMAW et PTAW-Tandem. C’est un système ayant des caractéristiques similaires a une machine-outil, avec précision de positionnement de 0,1 mm et répétabilité du mouvement de 0,05, destiné au revêtement d’inconel 625 ou d’alliages de Co des vannes à boisseaux et des autres produits de l’industrie du Pétrole et du Gaz. Robosfera peut être utilisé comme dispositif de positionnement rotatif de 3 axes ou comme dispositif de positionnement traditionnel : la configuration standard de 3 axes est pour les boisseaux de jusqu’à 26? – autant pour l’extérieur que pour l’intérieur, pour des corps cylindriques de jusqu’à 1.600 kg et pour des cales de diamètre max de 800, sans démontage. Sur le système de 2 axes et plateforme, on peut effectuer des rechargements standard de corps de vannes, de brides, des vérins, autant externes qu’internes.

Entretoises inox démontables Référence:C251525A

Ø 0,8 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 3800M