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Metallsvetsning är, enkelt uttryckt, en process där metaller svetsas samman med hjälp av värme, överhettning eller svetsmedel. Var och en av dessa lösningar har olika egenskaper, vilket gör att olika typer av material kan sammanfogas och att svetsning kan tillämpas inom ett specifikt, väldefinierat område. Vi erbjuder våra kunder heltäckande tjänster inom detta område i enlighet med högsta internationella standard. I våra lokaler svetsar vi med MAG- och TIG-metoder i enlighet med de internationella standarderna EN ISO 3834-2 för svetsning av metalliska material och EN ISO 1090-2. Vi svetsar både svart och rostfritt stål. Vi utför konstruktioner upp till EXC3-klass. Vi har över 70 WPQR-svetsbehörigheter enligt EN ISO 15614. Våra svetsare är kvalificerade att svetsa med metoderna: MAG 135 - bågsvetsning med solid tråd i aktivt gasskydd. MAG 136 - Bågsvetsning med pulvertråd i aktivt gaskåpa. TIG 141 - Svetsning med icke smältbar volframelektrod i skydd av inert gas.

Base Group specializes in manufacturing of metal constructions for various industries. Our main competency is manual and automated welding of steel, stainless steel and aluminum. Quality of metal constructions’ manufacturing is assured by complying with widely recognised international standards for welding processes – ISO 3834-2.

Tournage CNC de pièces mécaniques dans tous les matériaux ferreux et non ferreux. Diamètre d'usinage maximum de 480 mm.

Gas Metal Arc Welding (GMAW), commonly known as MIG welding, is a welding process where an electric arc forms between a consumable electrode and the workpiece, generating the necessary heat for welding. The electrode, continuously fed as a solid wire, melts and forms the weld metal as it is consumed. The welding area is protected from atmospheric contamination by shielding gases or gas mixtures from the welding torch, ensuring high-quality welds by preventing defects caused by even minimal air exposure.

Unser Unternehmen ist auf eine breite Palette von Schweißdienstleistungen spezialisiert, wobei der Schwerpunkt auf qualitativ hochwertigen Schweißnähten liegt. Wir verwenden moderne Technologien, die hervorragende Ergebnisse garantieren. Wir schweißen eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoff- und Baustahl, rostfreien Stahl und Aluminium. Unsere Produktionsstätte erfüllt strenge Qualitätsnormen, wie PN-EN ISO 3834-2:2007 und PN-EN 1090-2:2018-09. Wir haben eine moderne Technologie zum Schweißen von Kohlenstoffstählen der Gruppe 1.1 und 1.2 gemäß PN-EN ISO 15614-1:2017-08 implementiert. Zu unseren Kompetenzen gehört die Bearbeitung von Stählen wie S355J2 und Stählen mit niedrigeren Streckgrenzen, insbesondere bei Materialstärken über 3 mm für Kehlnähte (3-23 für Stumpfnähte), geschweißt nach der Methode MAG-135. Wir garantieren eine professionelle Ausführung aller Stahlschweißarbeiten.

eim Klicken auf die Ergebnistabelle öffnet sich das entsprechende Datenblatt, bitte beachten Sie die Einträge für Basismaterialien im Datenblatt

Experience the difference The anti-glare cassette of the optrel e684 proves the highest standard 1 in all 4 classifications for assessing image quality. The extremely good viewing angle dependency in particular demonstrates the quality of the optrel anti-glare cassette and makes working with the optrel e684 so pleasant. The adaptive shade level adjustment puts on the optimum shade level fully automatically in between the range of 5 to 13. This is done by an additional brightness sensor, measuring the intensity of the welding arc. You are always perfectly protected, whatever welding parameters you are using. Manual adjustment isn’t necessary, but sure also possible at the tip of your finger. A specially developed UV/IR filter enables the realistic color perception typical of optrel and brings the colors into the world of welding. Protection Levels:5-13

Since 2011 we are proud to have robotic laser welding technology (currently 3 welding cells) at our disposal. The laser beam is generated with the solid-state laser source TruDisk with a maximal power output of 4 kW. Laser welding stands for the unrivalled welding productivity and a low heat application. This guarantees a minimal distortion and an outstanding appearance of the weld seam. The clamping fixtures for robotic welding are developed and produces in house. Very small heat affected zone resulting in the low distortion of the components Smooth and symmetrical weld seam High process stability and high welding speed Outstanding weld seam quality with a minimal or no necessity for an additional surface treatment Fixture design and development in house

Punktschweißmaschinen - SCHWEISSE

Your expert in welding technics like MIG, MAG, WIG, resistance spot & stud welding, e-welding, welding robots For the returning serial welding tasks, 2 gantry welding robot system are available. With a machining length of up to 8 meters (26,2 ft), we can lealize complex customer requests thanks to 10 treatment axis performance. We are authorized to weld structural steelwork in accordance to EN1090

We can realise different types of cutting with the laser and plasma cuttings.

TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08

Kobamet is a trusted partner! Welding stainless steel is a demanding process. Potential deformation and cracking of welds can be a challenge. But not for us! Feel free to contact us! We will make an individual quote for stainless steel welding: sheets, pipes, orifices, tees, stainless elbows, balustrades and much more. We will determine the possibilities and deadline for a one-off or serial order on the basis of: documentation, type and degree of complexity of the elements to be machined, expectations as to the result, detailed guidelines. Our main goal is to provide services of the highest quality and tailored to the individual needs of the client. Our experience and professionalism put us in a leading position in the stainless steel processing industry in Poland and abroad! Welding stainless steel comprehensively and professionally We also weld stainless steel to alloyed (black) steel.

BOR-TECH jest zaufanym partnerem w branży konstrukcji stalowych, oferującym kompleksowy zakres usług dostosowanych do potrzeb różnych projektów budowlanych. Specjalizując się w konstrukcjach spawanych, obróbce konstrukcji oraz zbrojeniu, nasze doświadczenie zapewnia trwałość i precyzję każdego projektu. Doskonalimy się również w projektowaniu i montażu konstrukcji stalowych, w tym hal przemysłowych i szkieletów budowlanych.

High quality, productive longitudinal seam welding calls for the utilisation of advanced, superior technology. This enables us to us to protect and expand our market position despite increasingly fierce competition. Our ELENA® longitudinal seam welders provide unsurpassed technology for welding of longitudinal metallic seams. Typ of material: Aluminium, Brass, Copper, Galvanized steel, Platium, Stainless steel, Steel:Sheet Metal thickness: min :0,15mm max: 10,00 mm Welding Process: MIG/MAG, Plasma, TIG, Plasma Keyhole :max. welding length: 0 - 500 mm, 2000 - 4100 mm

Kühlung Elektrode: indirekt wassergekühlt Kühlung Düse: indirekt wassergekühlt Schweißbare Dicke: 0,05 bis 1mm Max. Strombelastbarkeit: 20 A Einschaltdauer: 100 % Plasmagas: Argon Schutzgas: Argon, Argon/Wasserstoff Anwendung Mikroplasmaschweißen: Elektroindustrie Luft- und Raumfahrt Kerntechnik Meßgeräte- und Armaturenbau Apparatebau Siebfabrikation Dentallabors u.s.w.

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Das sind die Highlights des neuen TX 38P: – Pneumatisches Spannen und Zentrieren – Flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Einhandbedienung – Schnellwechselsystem für Aufnahmedorne – Integriertes Bedienfeld – Gekammerte Schutzgasabdeckung Der neue orbitale WIG-Schweißkopf von Orbitalum für die Herstellung von Rohr-Rohrboden-Verbindungen garantiert kürzeste Produktionszeiten von industriellen Wärmetauschern bei gleichbleibend hoher, reproduzierbarer Qualität. Ebenfalls hervorragend geeignet für Reparatur-, Wartungs-, und Instandhaltungsarbeiten. Wärmetauscherrohre besonders effektiv und einfach bearbeiten: Mit dem neuen TX 38P zum automatisierten WIG-Orbitalschweißen lassen sich künftig Grundplatte und Wärme­tauscherrohre präzise und punktgenau aneinanderschweißen, etwa bei tausenden Verbindungen an Kühlrohren. In Verbindung mit einer Orbitalschweißstromquelle von ORBITALUM TOOLS erhält der An­wen­der ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem: Die... Elektrodendurchmesser:1,6 mm (optional 2,4 mm) Herkunftsland:Deutschland Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket:7,5 kg Schlauchpaketlänge:7,5 m von Rohr-ID bis Rohr-AD:10 - 38 mm

Francke-art posiada wieloletnie doświadczenie w obróbce na gorąco stali i metali. Oferujemy m.in. usługi spawania oraz kucia małych i średnich konstrukcji i elementów stalowych, gięcie rur i profili.

De/Montage sowie Inbetriebnahme (Asbest–Abbruch, Sanierungsarbeiten) Apparateaufstellung und De/Montage, Montageüberwachung Supervision. Kompletter Umbau bei Schäden und/oder Verfahrensumstellung. Zudem bieten wir unsere speziell zusammengestellten Werkzeugcontainer und Werkzeugtransporter an, um jedes Vorhaben in ein maßgeschneidertes Konzept nach Kundenwunsch anbieten zu können.

Geschmiedete Ringe, Lochscheiben, Büchsen Außendurchmesser Höhe Stückgewicht bis 800 mm bis 400 mm bis 600 kg >> Größere und schwerere Teile auf Anfrage Ringe, gebogen und geschweißt >> nur auf Anfrage

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The core of the Rotoweld technology is its unique vision-based penetration control system. It enables any operator to perform high-quality girth welds after just a few hours of training. Like the welder’s eyes and hands, the system continuously analyzes the image of the root weld pool picked up by a video camera integrated into the welding arm. Unique algorithms use this information to adjust welding parameters, such as travel speed, wire feed rate, arc voltage, or weaving width. This constantly adapts the process to varying conditions, such as changes in the gap, alignment, root face, or temperature. The computer’s fast reaction time means the machine can work at high deposition rates and travel speeds at which weld pool conditions are too critical to be sustained by hand. Diameter capacity:75mm - 1065mm Pipe stand capacity:4535kg Daily productivity capacity:150 dia inch per day

Großteilbearbeitung und Schweisstechnik In der mechanischen Bearbeitung machen wir aus Ihren Konstruktionen Meisterstücke in jeder Dimension. Wir sind der ideale Partner für Ihre Probleme. Gerade die individuellen Aufgabenstellungen im Maschinen- und Anlagenbau sind unsere Stärken. höchste Präzision und Produktivität bei der Komplettbearbeitung schwerer und sperriger Werkstücke 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung Mehrstationenbearbeitung CNC-Lateral Fräs- und Bohrautomaten, x = 30.000, y = 6.500, z = 2.900 Einzelgewicht bis 100 Tonnen NC-Tisch D=4.500 Drehteile von 25 bis 270 mm

Our team of qualified welders can weld large components and also highly complex small parts of steel. Welding methods: - MIG-MAG and TIG (WIG). Capabilities: - We own a workshop hall of 6.000 sqm. - With cranes capacity of up to 50 tones. - Stress relieving treatment - Thermal or Vibrations. We ensure all of our products meet the highest standards through rigorous quality checks: - Penetrating liquids, magnetic powders, or ultrasonic tests, if needed. - Geometrical control in place with laser tracking.

Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. ie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher.

The Customised manufacturing is performed in a 3000 sqm area. We offer a wide range of services: we construct and machine small, medium and large size components, from 10mm till 5200x3250x2700mm and we have a giant CMM to measure the big size: DEA ALPHA, Leitz X1 - 5000x2500x1800 mm. We have more than 30 machines in this facility (milling, CNC machining centres, grinding, lathes) and 2 Quality laboratories. We have a painting, welding and heat (surface) treatment services. The strength of this division is the design and manufacturing of fixtures and dedicated machines aiding manufacturing. We can imagine, create and produce fixtures and we can assembly and test, even if this is hydraulic or pneumatic. We can perform electrical work as well. Reference:Customised Business Unit

Standards : EN 1092-1, DIN 2631-2638, ANSI B16.5 B16.47, BS 4504, JIS B2220 Dimension : DN15-DN2000, 1/2"-60" Pression : PN2.5-PN400, 150Lbs-2500Lbs Matière : Carbon Steel, Alloy, Stainless Steel, Duplex & Super Duplex and others… Standards:EN 1092-1, DIN 2527, ANSI B16.5 B16.47, BS 4504, JIS B2220 Dimension:DN15-DN2000, 1/2"-60" Pression:PN2.5-PN400, 150Lbs-2500Lbs Material:Carbon Steel, Alloy, Stainless Steel, Duplex & Super Duplex and others…

Swept outlet similar to ANSI B 16.19 / ANSI B 36.10 Swept outlets in pipeline construction A swept outlet is used in pipeline construction just like a welding outlet, a socket welded outlet or a threaded outlet for a 90 ° branch. A swept outlet is an alternative to the T-piece / red. In comparison to the T-piece / Red.Tee, the installation effort for a swept outlet is lower because only one hole has to be drilled into a pipe. The swept outlet can then be welded into this hole. A swept outlet differs from a welding outlet in the type of welding. While a welding outlet is only placed on the run pipe and then welded, a swept outlet is welded directly into the run pipe. Ideal stress distribution Swept outlets were developed in order to achieve the best possible stress distribution for internal pressure and pipe forces. Due to the favorable voltage level, swept outlets are often used in highly stressed pipes in the oil and gas industry.

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