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In the field of metalworking, the company offers many services such as cutting, bending, milling and grinding. The use of modern machines and tools allows precise shapes and finishes to be achieved, meeting the expectations of even the most demanding customers.

To meet the needs of our clients, we have introduced on-site machine assembly services in Gdańsk, North Poland. Through collaboration with our partner, Intema Sp. z o.o., we have established structures and expanded our contract production department. The outsourcing-based production solution allows for increased volume and cost reduction. We execute projects based on provided documentation and guidelines. With extensive experience in creating various types of machines, we offer not only manufacturing but also technical support and consultancy. Our machinery park includes lathes, milling machines, water jets, and welding stations. We also have a purchasing department, enabling us to obtain optimal prices for all components. The production hall is located in Gdańsk, ensuring easy access to the port, airport, and excellent highway connections. We fulfill various orders, including welding, painting, electrical assembly, and PLC controller programming.

La soudage MMA consiste à assembler des éléments à l’aide d’une électrode enrobée, où un arc électrique est généré lors du contact. C’est l’une des méthodes les plus universelles de connexions indissociables. Chez Marxam Project, nos experts prennent soin de chaque détail, afin que vous puissiez être sûr que chaque processus de soudage, quel que soit le volume de production, est du plus haut niveau. Faites-nous confiance pour la soudage MMA et faites l’expérience de la coopération avec de vrais professionnels. Le soudage MMA est un procédé dans lequel nous nous sommes spécialisés depuis le début de notre activité en 2006. Notre vaste expérience et notre orientation client garantissent que chaque projet que nous entreprenons est précisément adapté à vos besoins. Nos équipements et technologies modernes nous permettent de gérer les commandes de nombreux secteurs industriels différents. Choisissez Marxam Project comme partenaire de soudage MMA et offrez à votre projet le meilleur.

Spawanie MIG aluminium do Grubość do 20mm. We specialize in metal joining services. The welding offer is aimed at both private customers and entrepreneurs who want to obtain the highest quality welded joints. Our employees have the necessary certificates confirming their authorization to perform this type of service. Our offer includes, among others: aluminum welding , welding of stainless steel materials, welding of carbon steel and cast iron using MAG, MIG and TIG methods, coated electrode welding (MMA). We also use other methods. We approach each order with great commitment and make every effort to fully satisfy the Client. We use modern devices that allow welding of heavy and massive structures made of various types of steel. We have appropriately adapted welding stations and an overhead crane, thanks to which we can connect large and heavy elements. Home pageSeparatorWelding services Aluminum weldingSeparator welded aluminum angle Aluminum welding Aluminum is a metal with low mass and high strength, which is characterized by high corrosion resistance. Low price and possibility of recycling make it widely used in industrial, electronic and automotive sectors. In order to fully use the potential of this material, it is necessary to ensure proper welding . Using our services, you can be sure that the weld will be durable, resistant to cracks and free from defects. Aluminum welding – methods We weld aluminum using alternating current (AC). The metal has a relatively low melting point, which makes joining it not the easiest. Before starting the procedure, we always determine whether we are dealing with a pure element or casting alloys. Very often, admixtures play a key role in selecting the right operating parameters. Arflex Construction specialists most often perform MIG and TIG welding. Both methods require the use of a neutral shielding gas. MIG is used in welding metals with a thickness greater than 1 mm. In turn, TIG can be used when welding very thin sheets of aluminum. For this purpose, we use a non-consumable tungsten electrode with an inert gas shield, which is characterized by a very high melting point, and the arc is lit in a stable manner. When choosing the TIG method, it is worth using alternating current, which allows you to keep the weld pool clean and easily remove metal oxides formed on the metal surface.

With the acquisition in June 2011 of the Fiber Laser we have the possibility to work in combined mode as if we had a combination machine: punching takes place on the 5000R and laser cutting on the Fiber Laser after a very accurate optical calibration. This technology allows to get the best of both worlds: simple shapes are cut at optimal speed on the punching machine whereas more complex shapes are cut with the Fibre laser after optical calibration. It is also possible to perform thread forming and dimpling (form countersinking). The accuracy of these machine is 0.1 mm for metal sheets up to 3000x1500mm. They are equipped with an automatic loader and unloader.

Macchina Industriale 3 in 1 per Taglio, Saldatura e Pulizia La macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia è un’attrezzatura versatile progettata per ottimizzare i processi di lavorazione nei settori della carpenteria e della lavorazione dei metalli. Questa soluzione integrata consente di eseguire tre operazioni fondamentali in un unico dispositivo, riducendo i tempi di ciclo e aumentando l'efficienza produttiva. Caratteristiche Principali: Funzioni Multiple: Combinando le operazioni di taglio, saldatura e pulizia, questa macchina elimina la necessità di attrezzature separate, ottimizzando lo spazio in officina e riducendo i costi di investimento. Taglio Preciso: Dotata di un sistema di taglio avanzato, la macchina è in grado di eseguire tagli netti e precisi su una vasta gamma di materiali come acciaio, alluminio ecc, garantendo risultati di alta qualità. Saldatura Efficiente: La sezione di saldatura utilizza tecnologie moderne, come la saldatura a MIG/MAG o TIG, per unire i materiali in modo rapido e robusto, producendo giunzioni resistenti e di alta qualità. Pulizia Integrata: Il sistema di pulizia è progettato per rimuovere scorie e residui dai pezzi lavorati, migliorando l'aspetto estetico e preparando le superfici per ulteriori trattamenti o finiture. Facilità d'Uso: L'interfaccia intuitiva e i controlli ergonomici consentono un’operazione semplice e rapida, riducendo i tempi di apprendimento per gli operatori e aumentando la produttività. Sicurezza e Affidabilità: La macchina è equipaggiata con sistemi di sicurezza avanzati per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro, prevenendo incidenti durante le operazioni. Applicazioni: Questa macchina 3 in 1 è ideale per l'uso in diversi settori, tra cui: Carpenteria Metallica: Per la lavorazione di strutture metalliche. Industria Automotive: Nella produzione e riparazione di componenti automobilistici. Costruzione di Attrezzature: Per la realizzazione di macchinari e attrezzature industriali. Lavorazione di Metalli: Per applicazioni in fabbriche e officine meccaniche. In sintesi, la macchina industriale 3 in 1 per taglio, saldatura e pulizia rappresenta una soluzione completa per le aziende che desiderano migliorare l’efficienza operativa, ottimizzare gli spazi di lavoro e ridurre i costi associati all'acquisto di più attrezzature.

Wirtschaftliches Laserschneiden ermöglicht die neue Laseranlage bei LILA. Materialien aus Edelstahl, Kupfer, Messing oder Elektrobleche in stärken von 0,02 bis 3 mm können annähernd gratfrei geschnitten werden. http://www.lila-laser.de/leistungen/praezisionslaserschneiden/ Laserschneiden in neuer Dimension ermöglicht die hochmoderne Laseranlage, die bei der LILA GmbH seit kurzem im Einsatz ist. Materialien aus Edelstahl, Kupfer, Messing oder Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm können bei LILA annähernd gratfrei geschnitten werden – und das mit höchster Effizienz und Genauigkeit. Aufgrund der innovativen Bauweise ermöglicht die neue Laserschneidmaschine der LILA GmbH bei der Bearbeitung eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu erreichen.

Thanks to its very-high precision maser micro-cutting STEEC is able to provide high quality services that can be applied in watchmaking. In fact this very high precision industry, which is subject to very stringent demands requiring cutting precision down to one or two microns… The company stands out from its competitor through its high degree of responsiveness in the field of micro-machining. Working with STEEC in laser micro-cutting or in micro spark erosion guarantees that you will receive you parts in time with complete peace of mind.

CRÉER les solutions robotique ! De l’Avant-Projet aux études de cas De la faisabilité et des simulations à la programmation hors ligne Du développement à la mise en service et à l’optimisation de vos installations De la fiabilisation à la formation de vos équipes Trouvez au sein d’AXE-S-ONE Robotique Industrielle l’expertise d’une équipe Avisée, Sûre et Opérante Pour vous aider à performer Faites appel à une équipe compétente, motivée et disciplinée Notre mission est claire. Elle s’appuie sur une structure enrichie de l’expérience de ses collaborateurs acquises durant de nombres missions à travers le monde. Grâce à note méthode PÉGASE et ces quatre pôles d'activités : -Études Robotique -Simulation & Commissioning -Rétro-Ingénierie -Organisme de Formation La mise en service des robots et de leurs applications, c’est notre métier ! La fiabilisation des installations, c’est notre compétence ! L’optimisation de la programmation et de son utilisation, c’est notre savoir-faire! Contrôleurs:S3, S4, S4C, S4C+, IRC5 Métiers:Tous ( Arc, Spot, Paint, ...) Standard:Renault, PSA, FAURCIA, ... Industries:Générale / Automotive Langage:RAPID Logiciel de simulation:RobotStudio

Sealpvc RG 250 The Sealpvc RG 250 waterstop is a waterproofing PVC profile that is not hydro-expansive, having a thickness of 25 cm and high elasticity. It is used in static joints for horizontal (slabs) or vertical (elevation walls) constructions, in concrete structures, in the central position of the cast. Given its particular composition, it can be cut with a sharp blade (cutter) and welded with simple heat welding tools, thus making it easier to create connections in the course of work. Waterproofing of static construction joints between: raft foundation and elevation wall, between two raft foundations, between two elevation walls, between the wall and ceiling. Bind with iron wire the side flaps of the waterstop to the steel plates provided, in order to position it and secure it in a central position with respect to the casting to be made. Proceed with the casting operations, ensuring it does not bend nor move from the seat identified. 1 m/m: Use Sealpvc RG 250 welding the two edges of different belts head to head using a leister (manual hot air welder). Roll 25 m

La dérivation simple permet d’effectuer un piquage dans un réseau d’aspiration. Cette pièce est réalisé sur-mesure en fonction de votre besoin. Les informations suivantes sont à préciser : le diamètre du piquage (Ød2) et l’angle du piquage (30° ou à 45°) le diamètre de sortie (Ød3) Aussi, pour un meilleur rendement aéraulique, privilégier un piquage à 30°. Dimensions:140 mm Angle:30°, 45°

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft.

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff für Cobalt-Legierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Durchmesser:0,2-0,8mm Lieferform:Stäbe/Spule Schweißzusatzwerkstoff:Cobalt-Legierungen

Mit unserer YAG-Laseranlage arbeiten wir hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des gepulsten Laserschweißen ist die sehr geringe Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger oxidfreier und optisch qualitativer Nahtqualität.

Sie suchen einen Rauchabsaugbrenner der auch funktioniert? Kein Problem, wir können Ihnen mit dem Translas 7XE EXTRATOR einen leichten aber leistungsstarken Absaugbrenner bieten. Eine sehr schmale Gasdüse, Handgriff mit Kugelgelenk und die Ideale Gasabdeckung bei maximaler Absaugung sind nur einige Stichpunkte die diesen Brenner auszeichnen.

Induction welding

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

JUNG Stahl-, Maschinen- und Torbau GmbH & Co. KG fertigt Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile und schweißtechnische Elemente nach Kundenwunsch oder Zeichnung. Hierbei handelt es sich überwiegend um Schweißkonstruktionen bzw. Schweißteile für den Maschinenbau, Pressenbau und Anlagenbau: Traversen, Einständerpressen, Doppelständerpressen, Maschinenkopfteile, Maschinenseitenteile, Maschinenständer, Maschinengestelle, Maschinengrundrahmen, Maschinentische, Extruder-Rahmen, Pressen-Stößel, Pressen-Ständer, Pressen-Tische, Pressen-Unterteile, Pressen-Oberteile, Stauchpressen / Schmiedepressen / Präge-Pressen, Führungsschlitten, Schweißwagen, Kopfstücke, Aufspannplatten etc.

Orbitalschweißen von Rohrleitungen mit Schweißautomat und offener Zange führen wir sowohl in der unserer Werkstatt als auch auf der Baustelle durch. Wir schweißen Orbital von Durchmesser 10 mm- 250 mm

Wir fertigen Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumschweißteile mit folgenden Schweißverfahren • MIG-MAG • WIG Für präzise und hochwertige Schweißnähte wird ein Schweißroboter eingesetzt. Schweißnähte als Bögen oder Winkelbögen werden auf einem gesteuerten Rundschweißtisch hergestellt. Bolzen- und Widerstandschweißen sind ebenfalls Standardbearbeitungen.

RS-Metall ist Spezialist für Schweißbaugruppen aus Rohren und Blechen. Konstruktion, Laserzuschnitt, Biegen, Fräsen, Roboterschweißen, alles aus einer Hand

Auf modernst eingerichteten Schweißarbeitsplätzen können wir äußerst präzise und genaue Schweißkonstruktionen nach Ihren Vorgaben herstellen.

Nach Ihren Vorgaben und Wünschen fertigen wir auf unseren Schweißtischen (2500 mm breite x 8000 mm länge) Stahlbau- sowie Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 10 Tonnen. Der Betrieb ist nach der ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle (WPK) in Verbindung mit dem Schweißzertifikat ist nach der DIN EN 1090 gewährleistet und wird stetig erneuert. Höchste Qualität und die Einhaltung von Lieferterminen sind für uns selbstverständlich. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Über Ihre Anfrage oder Ihren Besuch würden wir uns sehr freuen.

An mehreren ergonomisch eingerichteten Schweißplätzen fertigen unsere Mitarbeiter nach den einschlägigen Schweißverfahren.

Mit dem tragbaren Schweißgerät TSG 5 bieten wir unseren Kunden eine Vor-Ort-Lösung für den schnellen Zahnriemenwechsel in schwer zugänglichen Antriebseinheiten. Das TSG 5 besteht aus einer Steuer- und einer Schweißeinheit mit wechselbaren Schweißplatten. Es ist einfach zu bedienen und bietet die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen ohne kostenintensive Demontage der Anlage selbst direkt in oder an der Maschine zu schweißen. Die Vorteile: • Für alle Riemenprofile geeignet • Kurze Maschinenstillstandzeiten • Starke Heizleistung • Schweißdauer mit Abkühlphase nur ca. 30 Minuten • Luftkühlung, kein Wasseranschluss erforderlich • Flexibel durch lange Anschlusskabel

HOCHGENAUE SCHWEISSTECHNIK. Ob Baustähle, Feinkornbaustähle, Edelstahl oder Aluminium: Wir führen Schweißfügeprozesse bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen durch. Unsere geprüften Schweißer - zertifiziert nach DIN 287-1 - garantieren weitreichende Erfahrung in den Schweißverfahren MIG, MAG und WIG. 3D-Schweißtisch für geringen Rüstaufwand: Alle Schweißkonstruktionen werden auf einem 3D-Schweißtisch flexibel und mit geringem Rüstaufwand eingerichtet. Dadurch entfallen kostenaufwendige Schweißvorrichtungen.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

Effizient & sauber Konfektionieren mit Ultraschallschneiden - wir bieten ein modernes Verfahren für die Konfektionierung von Stoffen mit synthetischem Faseranteil.

Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Laserhärten. Mehrere Laserbearbeitungszentren mit modernster Technik. Die Entwicklung von Laserbearbeitungsprozessen kann sehr vielfältig sein, da das Bauteilspektrum, das mit dem Laser bearbeitet werden kann, prinzipiell nicht beschränkt ist. Die Aufgabenstellungen können vom Laserschweißen hochmoderner Getriebeteile über das 3D-Laserschneiden komplexer Umformteile bis hin zum Laserhärten von verschleißbehafteten Bauteilen schwanken. Für jedes individuelle Kundenbauteil ermitteln wir die Prozessparameter wie z.B. Vorschubgeschwindigkeit, Laserleistung, Prozessgas usw. Vor allem das Laserschweißen erfordert großes Know-How und Fachwissen über die chemischen und physikalischen Vorgänge in den Werkstoffen. Diese Kombination aus Laser-Know-How und Werkstoff-Know-How ist die Kernkompetenz der Wessner Engineering GmbH.