Die Gas Controller Box ermöglicht es bis zu drei Gase während der Schweißung zu steuern und über die EVO WP Steuerungen zu regeln. Es können programmbezogen das Schweißgas, das Formiergas sowie ein zusätzliches Gas (z. B. für eine Schleppdüse, zum Fluten einer Gasabdeckung oder eines Gehäuses) in der EVO Steuerung überwacht, geregelt, lückenlos dokumentiert und gespeichert werden. Alle Schweiß- und Formiergase, die in der WIG-Schweißtechnik zum Einsatz kommen, sind im Menü der Steuerung hinterlegt.
La machine de découpe laser eurolaser M-1200 pour acrylique est un modèle compact, avec une surface de travail de 1230 x 1330 mm. Comme pour toutes les autres machines eurolaser, les frais d‘exploitation sont énormément réduits, grâce à la technologie du laser scellé et aux modules interchangeables. Un investissement rentable.
Zone de travail (largeur x longueur)::1,330 mm x 1,230 mm (52.3" x 48.4")
Dimensions extérieures (largeur x longueur x hauteur) ::2,730 mm x 2010 mm x 1,600 mm (107.4" x 79.1" x 62.9")
Laize::1,642 mm (64,6")
Hauteur sous portique::15 - 55 mm (sans support du matériau)
Puissance laser::60 to 450 watt
Vitesse::1 - 1,414 mm/s (par paliers de 1 mm)
Accélération::max. 14,1 m/s²
1. Adjustable roller center line setting automatically when loading workpiece.
2. Suitable for diameter from Ø300mm ~ Ø6,000mm.
3. Weight capacity from 12 tons ~ 60 tons.
The new arc welding / handling robot FD-B6 with integrated cable routing and further developed design is designed for all welding tasks and payloads up to 6 kg. Even the connections and cables required for the SynchroFeed welding process are pre-installed. Thanks to higher process speeds and shorter cycle times, the FD-B6 fulfills all requirements for the most demanding handling tasks.
• Higher clock speeds for highest industrial speeds
• Slim design: Integrated wrist motors prevent malfunctions from devices and workpieces.
• User-friendly: Integrated supply lines prevent faults behind the robot arm.
• More stable construction: 1.5 times the load capacity for welding tasks with different ranges.
Number of axes: 6
Max. payload capacity : 6 kg
Working Range (P point): R 1445 mm
Positional repeatability: +/- 0.08 mm
Drive system: AC servo motor
Drive power: 3132 W
Weight: 145 kg
Type:Articulated
Number of Axes:6- Axis
Functions:arc welding, production, handling
Other characteristics:High speed, compact, high precision, self-learning
Drive System:AC Servo Motor
Payload:6 kg
Weight:145 kg
The ultimate cobot welding system available to buy and hire.
‘Ready to weld’ complete package
The cobot welder includes all components being necessary for automated welding – perfectly matched to each other and easy to mount. The compact ” Ready to weld” cobot package is delivered completely ready for operation which ensures a problem-free integration into existing production processes.
Exact, intuitive and safe
A torque sensor in each axis allows the Cobotto be programmed and moved precisely. The intuitive operation significantly increases work efficiency. The user can make individual adjustments on the user-friendly touch control panel with macros specially developed for welding. In addition, the Freedrive option with foot switch and the intelligent safety concept guarantee sensitive and safe control of the cobot welder. Another special feature is the simple restart after an emergency stop as no extensive unlocking or free movement of the robot is necessary.
We produce arms for welding guns in pure copper, aluminium bronze, tin and lead bronze as well as brass.
Pieces are delivered as-cast, rough or fully machined.
Langjährige Erfahrung in der Herstellung von wassergekühlten und stromführenden Bauteilen aus Kupfer für Elektrolichtbogenöfen in Stahlwerken
Brenner | Brennerkästen | Wandelemente | Lanzen
Our SA series contains copper weld elbows according to [DIN 2607 - insert UK norm], torispherical heads for the pre-welding and angle flanged wheels for pre-welding.
Material: copper
Operating pressure:40 bar
Operating temperature:30 °C - 110 °C
Dimension:108mm
Mit unserem Knowhow setzen wir jegliche Prüf- und Messkriterien nach Kundenwunsch / Zeichnungsvorgabe um.
Materialien: KBM/Alu/Stahl, meistens auf Alu-Grundplatte, verstärkt, auf Wunsch auf Rollwagen
In der Düsentechnik spielen keramische Werkstoffe aufgrund ihrer exzellenten Eigenschaften, im Hinblick
auf Verschleißbeständigkeit, Härte, Zähigkeit und thermische Beständigkeit, eine große Rolle.
• SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung
• Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten
• Stufenlos drehbares Bedientableau für eine vielseitige Maschinenbedienung
• Bandspannung über Potentiometer einstellbar
• Programmierbarer Bandspannungswert
• Spulenwechsel von vorne und von der Seite möglich
• Automatisches Bandeinfädelsystem
• Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf
• Automatischer Bandringauswurf
• Extrem niedriger Energieverbrauch
• Stand-by-Funktion
• 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar
• CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung
• Auswählbare Softumreifung bei sensiblen Packstücken
• Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau
• Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen
• Signalgeregelte Fördergeschwindigkeit von 0 – 1 m / sek
• Parameterbedienstelle zur Einstellung von Umreifungsparametern
• Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap)
Verschlussart:SoniXs Ultraschall
Produktanwendungen:für Bündel, Pakete, Logistik, Kartons
MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen.
Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt.
• Einfache Handhabung
• Mechanisierbar
• Sehr breite Anwendungspalette
Pièce d'usure en carbure de tungstène type PAS pour P.A.S et spécialement adaptée à la Grande Culture.
Catégorie:Pointes à souder
Type:PAS
Genre:P.A.S
Domaine:Grande Culture
Référence ADI:PAS160*25*25RENF
Dimensions:160*25*25
Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large.
Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.
Die Absaugarme von ESTA erfassen Schweiß- und Lötrauch, Stäube, Gase und Dämpfe direkt dort, wo sie entstehen. Über eine Rohrleitung oder Ventilatoren können die Arme mit einer zentralen Absauganlage verbunden und mittels Gasdruckfedern innerhalb ihrer Reichweite flexibel und unkompliziert positioniert werden. Dank der außen liegenden Konstruktion des Trägers wird der Luftvolumenstrom nicht behindert, und eine wirkungsvolle Absaugung ist stets gewährleistet. Wir liefern unsere Absaugarme komplett vormontiert. Dies spart Ihnen wertvolle Zeit und schließt zudem unnötige Fehler bei der Montage aus.
Şase kaynak makinesi farklı tip ve ölçülerdeki tır şaselerinin kaynağı için tasar/anmıştır. Bu makine, ana iskelet, kaynak kafalarının monte edildiği köprü sistemi, köprü sisteminin iş parçası boyunca hareketini sağlayacak ray sistemi, kaynak kafalarının kaynak yeri takip sistemi mekanik olarak (opsiyonel lazerli ve optik kaynak yeri takip sistemi), toz toplama sistemi, elektrik kontrol sistemi, toz altı kaynak güç üniteleri ve hidrolik sıkma sisteminden oluşmaktadır. Tır şase kaynak sistemi imalat verimliliğinizi çok esnek ve hızlı bir şekilde artırmış olacaktır.
SISTO-CM508
● Vanne multivoies
● Construction unique avec membrane encastrée
● Spirale de répartition d'efforts sur la membrane à partir du MD65
● Actionnement manuel ou avec actionneur pneumatique
● Etanchéité amont/aval et vers l'extérieur assurée par la Membrane. Uniquement corps et membrane sont en contact avec le fluide
● Connections: embouts à souder, clamps, spécifique
● Matériaux du corps: acier inoxydable forgé, alliages spéciaux
● Matière membrane: EPDM, TFM/EPDM vulcanisé, TFM/EPDM 2 pièces
● DN6 au DN200 (Standard)
● Température : – 20°C à + 160°C
● Pression: vide jusqu'à 16/20bars
Avantages:
● Adapté jusqu'à 16/20bars
● Sécurité en service accrue
● Auto-vidange
● Pas de zone morte
● Adapté au CIP/SIP
● Sans entretien
Classe de pression:PN16 - 16bars
Matière corps:acier inox / alliage spécial forgé - 1.4435; 316L; Hastelloy
DN:DN06 - DN100
Température d'utilisation:-20°C à 160°C
Matière membrane:EPDM; EPDM avec péliculle TFM; TFM/EPDM 2 pièces
Raccordement:Embout à souder; Clamp; raccordement spécifique
Actionnement:Manuel; actionneur pneumatique
Etanchéité:Membrane encastrée avec spirale de répartition d'effort
Etat de surface:Ra=0,25 - 0,8; Elektropolie; polissage mécanique
Certificat:FDA; USP; EU1935
Sonotroden sind Ultraschallwerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die Sonotrodenkonstruktion erfolgt mittels Finite-Element-Methode (FEM) und garantiert daher stets optimales Schwingverhalten und lange Lebensdauer. Der Vorteil dieser Sonotroden ist, dass der Booster bereits integriert ist und dieser nicht dazu bestellt werden muss. Booster werden eingesetzt, um die Amplitude zu vergrössern oder zu verkleinern.
Die Telsonic Sonotroden sind in Lambda 1 und Lambda 1/2 verfügbar. Welche Länge eingesetzt wird, entscheidet die Anwendung und deren Zugänglichkeit.
Exactly tailored to the respective process requirements of the devices, VersaWeld provides high productivity from the beginning. The application determines which laser source will be used and thus stainless steel, Kovar, Titan alloys and nonferrous metals can be efficiently processed. Typical devices for precision laser welding include sensors, micromotors, medical components and other miniature elements such as housings which require leak tightness.
Dans notre usine, la production soudée peut être réalisée en fonction des besoins de nos clients. Nous pouvons préparer des projets pour les besoins de production de nos clients et les produire.