eurolaser bietet mit der Laserschneid- und Gravurmaschine XL-1200 die Möglichkeit, besonders breite Materialien zu bearbeiten und dabei die Dimensionen des Systems möglichst gering zu halten. Die Bearbeitungsfläche des Lasersystems beträgt 2.270 x 1.230 mm. Durch die Kameraerkennung, welche auch für viele anderen Maschinengrößen verfügbar ist, lassen sich Produktionsabläufe bei bedruckten Materialien automatisieren und damit die Wirtschaftlichkeit der Laserbearbeitung weiter verbessern.
Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben.
Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 1.230 mm
Abmessungen (BxLxH)::3.670 mm x 2.010 mm x 1.600 mm
Materialdurchlassbreite::2.582 mm
Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger)
Laserleistung::60 bis 650 Watt
Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten)
Beschleunigung::max. 14,1 m/s²
REDUCTOR DE PRESIÓN ESPECIAL DE ARGÓN con doble caudalímetro, latón - El reductor de presión de botellas con conexión manual reduce la presión de las botellas de gases comprimidos y gases disueltos bajo presión de un máximo de 200 bar (300 bar a petición) a la presión correspondiente en el caudalímetro. La cantidad deseada en l/min se puede ajustar constantemente en el caudalímetro. Importante: Este reductor de presión tiene una presión de trabajo constante de 2,5 bar para proteger el sensor de flujo de gas del equipo orbital.
Versiones:
— REDUCTOR DE PRESIÓN ESPECIAL DE ARGÓN con doble caudalímetro, latón
— REDUCTOR DE PRESIÓN ESPECIAL con doble caudalímetro para gases H2, latón
— REDUCTOR DE PRESIÓN ESPECIAL DE ARGÓN con triple caudalímetro, latón
Otras versiones a petición.
Hersteller Kjellberg Finsterwalde Elektroden u.
Werksnr. 00.703.200.000
Normbezeichnung
DIN EN ISO 3581A E 19 12 3 L R12
AWS A 5.4 E 316 L16
WerkstoffNr. 1.4430
hochlegiert, rutilumhüllt
Eigenschaften und Anwendungsgebiete
Elektrode für Verbindungsschweißungen an niedriggekohlten, nichtstabilisierten und stabilisierten, austenitischen, chemisch beständigen CrNiMoStählen bei Betriebstemperaturen bis 400 °C für legierungsähnliche Plattierungen
Grundwerkstoffe*
1.4401 X 5 CrNiMo 17122
1.4404 X 2 CrNiMo 17122
1.4406 X 2 CrNiMoN 17112
1.4408 GX 5 CrNiMo 19112
1.4409 GX 2 CrNiMo 19112
1.4429 X 2 CrNiMoH 17133
1.4435 X 2 CrNiMo 18143
1.4436 X 3 CrNiMo 17133
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17122
1.4580 X 6 CrNiMoNb 17122
AISI 316, AISI 316 L, AISI 316Cb, AISI 316Ti
*Umfang der Eignung hinsichtlich besonderer Eigenschaften und Zulassungsumfang prüfen
Artikelnummer:1205751112
Gewicht:4 kg
Länge: 300 mm
EN ISO:E 19 12 3 L R 12
Ø:2 mm
Umhüllung:rutil
Marke:KJELLBERG
Inhalt:348 Stück
Legierung:hochlegiert
Zolltarifnummer:83111000
Ursprungsland:Deutschland
Versand:Paketdienst
KS-Schl:SG07
EAN:4251913302705
TIG welding torches, gas- or water-cooled from 150 A (gas-cooled) up to 400 A (water-cooled).
— TIG welding torch with a highly flexible hose package
— Ergonomic GRIP handle for a secure hold and ergonomic use
— Excellent HF reliability
— Ready to weld with tungsten electrode, gas nozzle and back cap
3DMicromac‘s microCELL™ OTF meets cell manufacturers‘ demands for increasing the efficiency of PERC solar cells, by precise surface structuring, low operating costs and highest availability. The system is suitable to process mono and polycrystalline silicon solar cells.
Laser processing on-the-fly and an innovative handling concept enable maximum throughput and yield in the mass production of crystalline solar cells. The contactless cell handling enables processing without surface defects or microcracks.
On-the-fly laser processing with unbeatable cost benefit ratio
Contactless wafer handling
High throughput and efficiency (> 3.800 wph)
Low cost of ownership and CAPEX
Upgrade for existing production lines or expansion
The 400 A inverter welding machine from the CPTX series impresses with its high ignition reliability and 100% duty cycle. That means no matter how long you want to weld at maximum power with it, the machine will do it. As stipulated by the standard, this machine is infinitely adjustable and is ideal for industry and for simple welding tasks. This machine is supplied with a trolley and wire feed as standard and is also equipped with a water cooling system from the factory.
Main voltage (+/- 15%):3x 400 V / 50-60 Hz
Actual power output max.:16.2 kVa, 15,4 kW
Welding current:30-400 A
Welding voltage:12-38 V
Duty cycle:100%
Safety class / Cooling system:IP 23S / H
Switching steps:stepless
Dimensions L x B x H:720mm x 1120mm x 1520mm
Weight:120 kg
This stable work table can be used with laser sources from 300 - 900 W, which are integrated in the work table. The modular design allows the use of various optics and focal lengths, so that you can optimally carry out your tasks.
The system can be operated either manually - with our instantly responding joystick - and semi-automatically or automatically with the WINLaserNC software. When welding, workpieces are moved precisely on the three axes of movement of the work table. An axis of rotation is also available. The Z axis of the table lifts workpieces up to 450 kg.
The laser and motion system are conveniently operated via the control console with an intuitive touchscreen.
With the AL-TW you can weld without restricting the work area. This enables the processing of large workpieces. We support you with the implementation of the laser safety measures with our laser safety concept.
Sägen, Schneiden, Flexen, Bohren, Biegen, Schweißen, wir fertigen kleine und mittlere Schweißkonstruktionen für allgemeine Anwendungen in Industrie und Handwerk.
Die Herstellung erfolgt nach eigener Konstruktion oder nach Kundenvorgabe. Die Schweißverfahren in unserem Haus sind MIG/MAG und WIG.
In Zusammnearbeit mit diversen Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an
• Das Schweißen von Aluminium
• Behälterbau
• Schweißnachweise nach DIN 18800 T7
Überblick und Anwendung, Auch geeignet für Chrom-Nickel-Stahl, Geringe Rauch-/Staubmengen, Brennerabsaugung, Nutzen, Erhöhte Sicherheit durch konstaminationsfreien Filterwechsel, Energiesparendes...
Layer-by-layer 3D metal printing using lasers as the energy source and metallic wires as the filler material is a process variant of additive manufacturing and 3D printing. With the coaxworks wireM laser welding head, welding wires can be used for manufacturing strategies of massive volumes and thin-walled structures. The application can be suitable for certain components due to fast availability and effective material use already from quantity 1.
Wire-based 3D metal printing offers the following potentials compared to previous manufacturing methods:
> Near-net-shape parts with the saving of subtractive work when milling from the solid
> Near-demand production of small series and prototypes
> Energy-saving component production compared to casting or forming
Whether the application is also suitable for your tasks or whether the potentials can also be used for your products - we would be happy to discuss both with you.
Send us an e-mail!
Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.
Feinste, filigrane Bauteile und Strukturen können mittels Laserschweißen sehr sauber und verzugsarm verschweißt werden. Dabei sind fast alle metallischen Werkstoff vom Aluminium über Stahl bis hin zum Titan schweißbar.
Der geringe Wärmeeintrag und die hohen Abkühlgeschwindigkeiten des Laserschweißens führt in den meisten Fällen zu einer höheren Festigkeit des Schweißgutes als des Grundwerkstoffes. Sie kann genutzt werden, sehr feine, schmale Schweißnähte mit hoher Tragkraft zu erzeugen.
Der Laserstrahl kann passgenau eingestellt werden, um reproduzierbar auf wenige Zehntelmillimeter die immer gleiche Einschweißtiefe zu produzieren.
Die erreichbaren Temperaturzyklen im Material lassen auch das schweißen von mit konventionell nicht schweißbaren Werkstoffen zu.
Laserschweißen von Edelstahl ist eine täglich bei innojoin durchgeführte Aufgabe. Die Legierungen an Edelstahl, die lasergeschweißt werden, reicht von einfachem V2A bis zu hochlegierten Edelstählen.
Pressgeschweißte Lamellenbänder sind aufgrund ihrer stoffschlüssigen Verbindung noch leistungsfähiger bei der Stromübertragung.
Sie bieten die gleichen Eigenschaften wie die genieteten Lamellenbänder bei noch kleinerem Bauraum.
Zuschneiden, biegen, Roboterschweißen. Die präzise Bearbeitung durch hochmoderne Werkzeugmaschinen ermöglicht das Schweißen von perfekten Schweißnähten, die vor allem auch optisch einwandfrei sind.
Komplexe Behälter und Gehäuse gehören außerdem zu unserem Produktportfolio. Das Lasern, sowie die Anwendung einer Abkantbank bilden die Basis für unser Tagesgeschäft. Als Werkstoffe werden Stahl, CrNi, Aluminium verarbeitet und veredelt.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter:
Axel Averdiek
Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de
Tel.: +49 5405 616700-151
Fax: +49 5405 616700-150
Bedruckung (Tampon und Sieb), Lackieren, Ultraschallschweißen, Montage von Baugruppen, Komplettierung (Einpressteile wie z.B. Muttern, Schrauben, etc.), Kleben
Nutzen Sie den Vorteil bei diesen Schweißmaschinen
Elektroden-Schweißgeräte erreichen bei gleichem Gewicht eine höhere Leistung und haben weitere elektronisch geregelte Kennlinien und andere Funktionen.
Schwerlast-Doppelrolle mit Polyurethanrad
- Radkörper aus Spezialgrauguss mit Kugellager
- Lauffläche aus Polyurethan, ca. 95° Shore A
- Gehäuse aus schwerer Stahlschweißkonstruktion
Die stärksten Torwegge- Gehäuseserien bestehen aus einer Stahlschweißkonstruktion für höchste dynamische Beanspruchungen. Die Lenkgehäuse sind mit abgedichteten Axial-Rillen-Kugellagern und Kegel-Rollenlagern ausgestattet und damit besonders unempfindlich gegen Stöße und Schläge. Der Gehäusekopf ist durch einen schweren Mittelbolzen verschraubt und gesichert.
Der Werkstoff Polyurethan (PU) verfügt über eine hohe Tragkraft bei geringem Abrieb und über eine hohe chemische
Beständigkeit. Durch diese Eigenschaften eignet sich Polyurethan für nahezu jeden Einsatzbereich. Zudem besticht PU durch geringen Rollwiderstand.
Rad-Durchmesser:125-300 mm
Radbreite:35-70 mm
Tragfähigkeit:500-4000 kg
Gehäusematerial:schwere Stahlschweißkonstruktion, schwarz lackiert
Material Radkörper:Spezial Grauguss mit Kugellager
Material Lauffläche:Polyurethan, ca. 95° Shore A
Bearbeitung und Fertigung mit MIG/MAG-, WIG und Autogenschweiß-Verfahren.
Bearbeitet werden alle ferritische und austenitsche Werkstoffe, sowie nicht-Eisenmetalle. Auch das Löten von Kupfer- und Messinglegierungen zählt zu unserem Leistungsspektrum. Weiterhin bieten wir Ihnen auch im Bereich Verschleißschutz/Aufpanzerung Verfahren an, wie z.B. Corthal 65. Hier werden Härten zwischen 63 und 65 HRC erreicht. Das Verfahren wird optimalerweise zweilagig aufgebracht und bietet anschließend einen äußerst hohen Verschleißwiederstand bei Temperaturen von bis zu 650° Celsius.
- Made of polyether-polyurethane
- Color black (red, blue, green, white)
- External calibration; for use with Eisele plug connectors
- Operating temperature -31 to 194 °F (-35 to +90 °C)
- Suitable for compressed air, water
- Free of plasticizers, PWIS, halogen, copper and PTFE
- Impervious to buckling and drag chain compliant
- Resistant to UV, hydrolysis and microbes
- Flame-retardant according to UL94 V0 to V2
- Suitable for employment in welding
- Suitable for vacuum
Use:for water, for compressed air, vacuum
Applications:for welding
Material:Polyether-polyurethane
Characteristics:UV-resistant,microbe-resistant
Other characteristics:hydrolysis-resistant,flame-retardant
zum Stumpf- und IR- Schweißen
Einlegteil
zum Stumpf- und IR- Schweißen
mit Stumpfschweißstutzen SDR11/PN10
für Standardindustrieverschraubungen
Produkt-Nr: 90894
Leistungsfähige, automatische Winkelschweissmaschine zum Einschweissen von Produkten in eine Folietüte oder als Schrumpfverpackung kombinierbar mit den SAROPACKER Schrumpftunnels kombinierbar.
automatische Winkelschweiβmaschine mit Schrumpftunnel
Die automatischen Winkelschweissmaschinen der Serie SAROPACKER WS6000 - WS6000CS - WS8000CS zeichnen sich durch das ausgezeichnete Preis-/Leistungsverhältnis und durch ihre Modulbauweise aus. Selbstverständlich können alle Modelle dieser Schrumpfanlage mit oder ohne Schrumpftunnel geliefert werden. Diese Maschinen arbeiten mit Halbschlauchfolie und erreichen eine Produktionsleistung von bis zu 3000 Gebinde/Stunde.
Auch in rostfreier Ausführung erhältlich
Maximale Gebindehöhe: 120 mm
Verschweißstab: 640 × 510mm
Robust and accurate guiding clamps for different belt profiles and belt strips. The guide clamps are needed to fix the profiles or flat strips in exact alignment before the welding process.
Herstellung von Schweißfittings, wie Rohrbogen, T-Stücke, Reduzierungen und Kappen
Schweißfittings
Rohrbogen, nahtlos/geschweißt, DIN 2605/2609-T1/T2, Bauformen: 45°/90°/180°, Bauart 2/SR, Bauart 3/LR und Bauart 5
T-Stücke, DIN 2615-1, DIN 2609, ASTM B366, ASTM A815/403, ASME SB366, ASME SA815/403, ASME B16.9
Reduzierungen, Konzentrische Reduzierungen gemäß
- DIN 2616-1 und -2, DIN 2609, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME / ANSI B 16.9
Exzentrische Reduzierungen gemäß - DIN 2616-1 und -2, DIN 2609, ab 3 mm Wandstärke mit Fase
nach DIN 2559-22 - ASME / ANSI B16.9
Kappen, DIN 2617, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME/ANSI B16.9, ASME/ANSI B16.25, Klöpperboden gemäß - DIN 28011, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22