Przenzaczona do spawania najdrobniejszych elementów z ograniczonym dostępem do
złącza.
— Zakres średnic 3,17-12,7 mm
— Wyjątkowo wąska konstrukcja
— Głowica Microfit typu OSK – 13S jest sprzedawana w pakiecie z 6-metrowym pakietem przyłączeniowym
Das CO 2-Schneidsystem XL-3200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 3.200 mm das größte Modell der XL-Serie. Die gigantischen Ausmaße erlauben auch die Laserbearbeitung von besonders großflächigem Material. Durch die hohe Beschleunigung des Optikkopfes, aus dem der schneidende Laserstrahl austritt, ist auch bei dieser Tischgröße optimale Wirtschaftlichkeit gewährleistet.
Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben.
Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 3.200 mm
Abmessungen (BxLxH)::3,990 mm x 3,940 mm x 1,600 mm
Materialdurchlassbreite::2.350 mm
Tischdurchlasshöhe::58 - 80 mm (je nach Materialträger)
Laserleistung::60 bis 650 Watt
Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten)
Beschleunigung::max. 9.1 m/s²
maximale Wärmebehandlungstemperatur 950 °C 6 geregelte Wärmezonen
Isoliertes Metallrahmengehäuse
Abmessung innen:(LxBxH) 6.000 x 2.000 x 2.300 mm
Leistung:160 kW
Con la ASO 930 | ASO 930 Plus ahora también es posible fresar el frontal y
la parte inferior de una pieza de trabajo. Ya no es necesario girar
la pieza. Con el fresado a bajas revoluciones se consigue aumentar
la vida útil de la herramienta.
Áreas de aplicación:
- Idóneas para piezas pesadas, largas y de gran superficie
- Fresa el frente y la parte inferior en un ángulo de 0° – 76° con anchos de fresado de 74 mm
- Uso preferentemente móvil sobre el carro con ruedas, pero también con apoyo de grúa o fija
Características:
- Ajuste fácil de bisel y de ángulo
- Regulación automática del avance, dependiendo del material, de 0 – 1,2 m/min
- Estable construcción de fundición-acero
- Mesa de trabajo templada con ruedas guía
- Altura de trabajo 820 – 970 mm
ASO 930:60269
ASO 930 Plus:67019
Stud welding equipment with capacitor discharge
Suitable for welding steel, stainless steel, aluminium and brass
Weldable stud range 3-8 mm stud diameter
Continuously adjustable charging voltage
Digital display of charging voltage
Weight only 8,9 kg
Steel housing, powder-coated
— MSG-Impulsschweißen und MSG-Standardschweißen
— Synergic-Kennlinien für Stahl, CrNi und Aluminium
— E-Hand-Schweißen und WIG-Liftarc-Schweißen
— Optimal zum Schweißen von selbstschützenden Fülldrähten
— Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung)
— Synergic oder manueller Schweißbetrieb
— 2-Takt-/4-Takt-Betrieb
— Intervall-Schweißen
— Einstellbare Gasvor- und Gasnachströmzeit
— Tragbar, kompakt
— Stromsparend durch hohen Wirkungsgrad
— Robustes, baustellengerechtes Gehäuse
— 4-Rollen-Antrieb, ausgerüstet für 0,8 mm + 1,0 mm Stahldrähte
— Einfacher, werkzeugloser Wechsel der Schweißpolarität
— IP23
— Drahtspulendurchmesser bis 200 mm / D200
— Netzanschluss 230V / 16 A / 3,5 m Netzzuleitung 16 A Schuko-Stecker
— Hohe Netzspannungstoleranzen +15% / -40% und damit uneingeschränkt generatortauglich
— Kostenloses WPQR-Paket zur Zertifizierung bis einschließlich EXC2 nach EN 1090 und zum Schweißen von unlegierten Stählen bis einschließlich S355
Gewicht (in kg):16
Einstellbereich Schweißstrom (MIG/MAG, WIG):5 A - 180 A
Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand):5 A - 150 A
LxBxH (in mm):559 x 276 x 340
Machine de soudage DP-270C: un autre point fort de la série D
Des idées lumineuses pour les machines de soudure intelligentes: Les Série D d’OTC, les sources de courant entièrement numériques de la série D offrent une stabilité d'arc remarquablement constante, même à des vitesses de soudage élevées. La facilité d'utilisation est quelque chose de commun à travers toutes les options de réglage. La famille de la série D possède un riche répertoire de fonctions pour le soudage MIG / MAG et TIG. Succès de soudure au lieu du destin: Garanti des résultats de soudure permanents « vont sous la peau ».
La machine de soudage MIG / MAG DP-270 a également une fonction pour le soudage TIG. Un logiciel de soudage CuSi / CuAl est intégré.
Leicht bedienbarer Hochleistungs-WIG DC und MMA Inverter zum Schweißen von Stahl und Edelstahl und anderen DC-verschweißbaren Materialien, mit oder ohne Puls
The core of this ultrasonic welding machine is the patented pneumatic HMC drive concept. It combines the benefits of pneumatics with the dynamics of an electrical drive and allows for selection of any optional start point for the weld process. The SoftTouch mode protects the sensitive joining area of the plastic parts to be welded during contact of the sonotrode.
Das Gerät wird als Handpistole zum Nieten, Schweißen und Bördeln von Kunststoffteilen eingesetzt.
Das Gewicht der Schweißpistole beträgt weniger als 900 Gramm.
Die Formgebung der Schweißpistole gewähren eine besonders gute Handhabung. Der Titan-Booster sorgt für höchste Sicherheit des Schallwandlers und eine optimale Anpassung der verschiedenen Werkzeuge.
Vorzüge der SPK:
Eine extrem hohe Wirkdauerleistung wird durch die Permanentkühlung des piezokeramischen Schwingers und des Titanboosters erreicht.
Der Kühlluftschlauch ist im HF- Steuerkabel integriert, somit entfallen störende Anschlusselemente für einen separaten Schlauch und die Kühlluft wird direkt an die zu kühlenden Stellen geführt.
Hierzu ist der Handgriff mit einer Austrittsöffnung für die Kühlluft versehen, die mit Kühlröhrchen versehen werden kann. Bei dieser Ausführung wird der Generator ebenfalls durch einen eingebauten Lüfter gekühlt.
Optional kann eine Energieüberwachung integriert werden.
Booster Material:Titan
High quality aluminium welding wire S Al 4043(A) - AlSi5(A)
Diameter MIG wires 0,90 mm - 1,60 mm / 0.035 - 1/16 in.
Diameter TIG rods 1,60 - 4,00 mm / 1/16-5/32 in.
Various forms of supply available, spools up to 40kg (90lb), drums up to 140 kg(300lb)
Approvals: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB
With the new ALO manual welding laser, you can either work manually or with an axis of rotation for circular welding. The working chamber is easily accessible via leather curtains, but the welding itself still takes place in the shielded laser safety area.
The spacious working chamber can be loaded quickly through various openings, without opening doors: a large opening at the front ensures easy access to the welding chamber. The slots on the side enable the operator to position longer components in the machining area and to weld them in a laser-safe manner. Another passage on the bottom of the working chamber allows loading from below. The laser safe leather curtain offers certified laser protection so that the laser device can be placed in any work environment.
The armrest is extremely comfortable - ensuring relaxed work. A lot of attention was also paid to good ergonomics.
A high-quality extraction system with filter is integrated as standard.
3DMicromac’s microMIRA™ LLO system provides highly uniform, force free lift off of different layers on wafers at high processing speed. The unique line beam system is built on a highly customizable platform that can incorporate different laser sources, wavelengths and beam paths to meet each customer’s unique requirements.
The laser system can be used for a variety of applications, such as GaN lift off from glass and sapphire substrates in microLED display manufacturing as well as in semiconductor manufacturing.
Additional applications include laser annealing and crystallization for surface modification.
Force free and extremely fast line beam laser processing
No damage due to thermo-mechanical effects
Low production costs
Elimination of costly and polluting wet chemical processes
Integration of adjacent manufacturing steps for higher fab productivity
By using our coaxial laser welding head wireM, the welding process can be carried out independently of the direction, so that the coatings can be applied not only to rotationally symmetrical but also to flat and freely formed component surfaces. By selecting the wire filler material according to the requirements, the achievable coating properties can be adapted to the desired requirements.
Characteristic features:
> A low energy input causes a flat penetration by mixing the welding wire only minimally with the component material.
> Complete utilisation of the filler wire results in particularly clean process conditions for human and machine.
> By selecting the laser power and the wire diameter, the layer thickness can be varied and thus only as much material as necessary can be applied in a cost-efficient manner.
> The use of the SGC500 shielding gas chamber for welding in an inert, oxygen-free process atmosphere makes it possible, for example titanium and iron materials.
The rutile-basic-coated special-purpose electrode has a non-conductive and water-repellent coating for manual wet underwater welding. It is suited for assembly and repair welding in up to 20 m water depth for offshore and harbour construction, shipbuilding, and steel hydraulic engineering. High-quality welds require appropriate weld preparation, well-trained personnel, and compliance with recognised standards of good practice.
Other characteristics:rod,wrapped,welding
Die vielseitige Absauganlage filtoo findet in zahlreichen Anwendungsbereichen Verwendung. Sie dient der effektiven Absaugung und Filtration von Rauch, Staub und der Neutralisierung von Gerüchen. Durch den präzisen Einsatz des Absaugarms wird schadstoffbelastete Luft gezielt erfasst. Die Luft durchläuft ein vierstufiges Filterverfahren, bestehend aus Grobfilter, Vorfilter, Aktivkohlefilter und Hauptfilter, um Partikel aus Rauchen und Gase zu entfernen.
Die Absauganlage erfüllt die strengen deutschen sicherheitstechnischen Standards für Geräte der Schweißrauchklasse „W3“ (hochlegierte Stähle). Unter bestimmungsgemäßer Nutzung kann sie für den Umluftbetrieb eingesetzt werden, da sie die Voraussetzungen für Ausnahmeregelungen gemäß der neuen gesetzlichen Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) erfüllt.
Leistungssprung in der Lasertechnologie!
Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen.
Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.
Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen.
Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen):
Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren.
Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen.
Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!
Langjährige Erfahrung in der Herstellung von wassergekühlten und stromführenden Bauteilen aus Kupfer für Elektrolichtbogenöfen in Stahlwerken
Brenner | Brennerkästen | Wandelemente | Lanzen
Cutting from small to large Whether turning or milling, small or large parts - Siempelkamp
Maschinenfabrik is available to you as a competent manufacturer for your
components. Thanks to our many years of experience in machining
technology, we oer you the highest quality, precision and technical knowhow for consulting and manufacturing your product.
Key features
workpiece weight up to 450 t
5-axis turning and milling
Advantages
certied production quality
almost incomparable production possibilities
wealth of experience
minimum dimensions:500 mm x 500 mm x 500 mm
maximum dimensions:20,000 mm x 7,000 mm x 6,000 mm
Our SA series contains copper weld elbows according to [DIN 2607 - insert UK norm], torispherical heads for the pre-welding and angle flanged wheels for pre-welding.
Material: copper
Operating pressure:40 bar
Operating temperature:30 °C - 110 °C
Dimension:108mm
Mit unserem Knowhow setzen wir jegliche Prüf- und Messkriterien nach Kundenwunsch / Zeichnungsvorgabe um.
Materialien: KBM/Alu/Stahl, meistens auf Alu-Grundplatte, verstärkt, auf Wunsch auf Rollwagen
MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen.
Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt.
• Einfache Handhabung
• Mechanisierbar
• Sehr breite Anwendungspalette