Initial Situation:
Inspection of a laser weld seam for pores and geometrical anomalies
The production of a client in automotive industry is subjected to extremely stringent quality requirements. This is valid particularly also for the precision of laser weld seam of fine mechanical work. 100% inline supervision is required for the following task:
A laser weld beam (width ca. 200µm) has to be verified with respect to the presence of pores and geometrical anomalies. Camera inspection performed until now turned out to be not stable. Therefore the client is forced to implement an improved monitoring process.
The challenge
The resolution required amounts to 4µm. The high gloss finished material and glossy laser weld seam may give rise to reflections, and the space for installation is restricted. A low form factor for the monitoring equipment is imperative.
Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm
Leistungsmerkmale
Microcontrollersteuerung
Funktionsüberwachung
Fehlercodeanzeige
Abhubtest
Sicherheit
Integrierter Netzfilter
Optimal für Baustellen mit hohen Netzspannungsschwankungen
EMV-Prüfung
Hochspannungsprüfung
Wiederauslösesperre
Thermische Überwachung des Transformators
Thermisch gesteuerter Lüfter
Konsequente Trennung der Steuerung zu den Schweißleitungen
Kühllufttunnel
Höchste Sicherheit gegen externe Störeinflüsse
Schutzart IP 23
In Zusammenarbeit unserer erfahrenen Experten entstehen in Auslegung, Konstruktion, Fertigung und Anwendungserprobung innovative Synergien für die besten Lösungen Ihrer Ultraschall Schweißanwendungen.
Software zum Bedienen und Visualisieren von Schweißprozessen
Next Generation HMI für mehr Effizienz beim Kunststoffschweißen
Die neue Next Generation HMI von Evosys Laser hebt die Bedienung und Visualisierung von Schweißprozessen auf eine neue Ebene. Zielsetzung bei der Entwicklung war die intuitive Visualisierung und Vereinfachung der Bedienung des Laserschweißprozesses einschließlich seiner mechanischen Bewegungen. Die neue Software ist dabei unabhängig von der eingesetzten Steuerung funktionsfähig und bietet die Möglichkeit, durch smarte Zusatzmodule an wachsende Anforderungen angepasst zu werden.
Die neue HMI bietet nicht nur eine einheitliche Lösung mit hohem Bedienkomfort und modernem Look-and-feel, sondern verbessert auch die Visualisierungs- und Auswertemöglichkeiten der EVOSYS Anlagen und Maschinen. Damit bietet sie auch eine Lösung um die Herausforderungen der Digitalisierung zu meistern.
The ALM laser system is particularly suitable for welding large molds and tools, housings and machine components - wherever mobility and maneuverability are required.
With the ALM you have exactly the mobility you need for welding. No matter whether in your own workshop or on site at the customer.
The laser is ready for use within a few minutes. The arm can be quickly adjusted to the area to be welded and fixed in the desired working position using electro-hydraulic brakes. The operator then has the option of welding manually using a joystick or semi-automatically. One or more axes are automatically moved at a preset speed and with the joystick curves can be driven or small corrections made.
Das moderne handgeführte Laserreinigungsgerät NF-LC-S 200 / NF-LC-M 200 enthält ein 10m Schlauchpaket inkl. Handreinigungskopf. Das Gerät ist auf Bock- und Lenkrollen montiert. Standardmäßig ist das Gerät mit einem F160 Feldspiegel ausgestattet (optional weitere Feldspiegelmodelle verfügbar). Deutsche Betriebssoftware, Handbuch und professioneller Service!
Technische Änderungen sowie Änderungen in Form, Farbe, und/oder Gewicht bleiben im Rahmen des Zumutbaren vorbehalten.
Leistung:200W
Gewicht:35kg
Abmessung:56x43x27cm
Der fahrbare Entstauber DUSTOMAT 4 saugt wirkungsvoll alle Späne und Stäube ab, die u. a. bei der maschinellen Verarbeitung von Metall, Kunststoff oder Holz entstehen. Aufgrund seiner innovativen Bauweise besitzt er eine wesentliche höhere Saugleistung und damit ein besseres Ergebnis als seine Vorgänger. Gleichzeitig benötigt er weniger Druckluft und Strom und arbeitet somit auch energieeffizienter. Der DUSTOMAT 4 eignet sich für nahezu alle Branchen und punktet dank seiner abreinigbaren Dauerfilterpatronen mit einer langen Lebensdauer.
Das GEFASOFT Laserprozessmodul wird in einer automatisierten Umgebung eingesetzt und kann je nach Variante folgende Prozesse abbilden:
Variante 1: Laserkunststoffschweißen
Variante 2: Lasermarkieren und / oder Laserreinigen
Integrationsmodul mit Laser-Strahlquelle und produktspezischer Auslegung.
Laserschutz wird durch das Werkzeugdesign gewährleistet (Laserklasse I).
Kann auf verschiedenste Werkstückträger Transportsysteme adaptiert werden
Wie profitieren Sie?
Wir unterstützen Sie bei Designberatung ihrer Bauteile über Vorversuche und Testreihen bis hin zur Validierung des Prozesses und Integration in ein MES-System. Zusätzlich übernimmt GEFASOFT die perfekte Auslegung des Lasersystems.
Compacted material terminals made from Cu-ETP1 and Cu-OF1, in bare and tin-plated, nickel-plated and silver-plated upon request, in hard or soft annealed.
Cross-section ranging from 1 mm² to 95 mm² depending on welding area.
Compact welded terminals of different copper strands can be automated processed. A production of individual parts is possible as well as large-scale production.
Resistance welded strands by LEONI are particularly suitable for high-voltage battery connectors, for high power connectors, for switch contacts and for special applications.
Strama-MPS übernimmt die Planung, Fertigung und Montage Ihrer Baugruppe nach Reinraum ISO-Klasse 8.
Hohe Fertigungstiefe.
Als etablierter Sondermaschinen-bauer mit hoher Fertigungstiefe bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an maschinellen Bearbeitungsverfahren. Von Fräsen, Drehen, Schleifen über Schweißen und Lackieren bis hin zur Qualitätssicherung - wir liefern Ihnen ein auf Qualität geprüftes und verpacktes Produkt.
Ein Beispiel für unsere Performance ist die Realisierung einer Maskenproduktion für medizinische MNS-Masken, sowie FFP2 Masken innerhalb von nur zwei Monaten.
One Partner for life
- Konzeptionierung, Engineering
- Fertigung, Montage
- Qualitäts-, Projektmanagement
- After Sales Service
Aufspannwinkel für die Werkstückspannung an Bearbeitungsmaschinen.
Vorteile:
- Stabile / steife Konstruktion --> stabile / vibrationsarme Werkstückspannung
- Variable / Kundenspezifische Konstruktion
- Anpassung an die Befestigungsmöglickeiten des Maschinentisches
- Gutes Preis - Leistungsverhältnis
- kurze Lieferzeiten
Unsere Spannwinkel werden im Standart mit einem Bohrraster (siehe Bilder )
gefertigt, welches eine Kombination aus Gewinde- und Passbohrungen darstellt.
Hierdurch können alle erdenklichen Vorrichtungen prozesssicher adaptiert werden.
Auf Kundenwunsch sind auch T-Nuten oder andere Befestigungsarten möglich.
Größen bis HxBxT: 3.000 mm x 1.500 mm x 1.500 mm
HAFTSTAHL Wenn Schweißen und Löten Ihre Grenzen haben! Für Füllen von Löchern, Rissen, Ecken, Kanten und undichten Stellen.Verbinden von gleichen + ungleichen Werkstoffen wie Metalle, Holz,Guss+Stein.
Particular challenges
To correct the effect of the tolerances of the parts, the welding robots path in conventional applications is usually adjusted, by means of a time consuming manual correction (teaching). The warping effect caused by the thermal expansion however cannot be compensated this way.
For this purpose, QuellTech offers a perfectly tailored seam tracking solution, which is based on a QuellTech 2D-Laserline Sensor of the Q4 family. The method consists in measurement of the real position and width immediately ahead of the welding process. The laser sensor captures the real dimension of the weld bead, and the software used for this process simultaneously sends the nominal position to the robot. The robot performs a correction movement in X or Z position according to this measurement. This way not only the deviation caused by tolerances, but also the warping effect can be compensated – and the weldment takes place exactly at the required position.
Country of origin:Germany
small housing:86x45x25 mm (l x b x h)
Meassurement method:Laser Triangulation
Integration:Turnky welding solution
QuellTech Solution
For this purpose, QuellTech offers a perfectly tailored seam tracking solution, which is based on a QuellTech 2D-Laserline Sensor of the Q4 family. The method consists in measurement of the real position and width immediately ahead of the welding process. The laser sensor captures the real dimension of the weld bead, and the software used for this process simultaneously sends the nominal position to the robot. The robot performs a correction movement in X or Z position according to this measurement. This way not only the deviation caused by tolerances, but also the warping effect can be compensated – and the weldment takes place exactly at the required position. The QuellTech 2D-Laserline Sensor is specially prepared to the highly disturbing ambient light from the weld process. It can be cooled and protected from weld spatter, so this model proves to be particularly adequate for operation in the harsh environment of the welding process.
Country of origin:Germany
X-Measuring Range from 4,5 to 650 mm:Z-Measuring range (Height) from 5,9 to 1000 mm
Integration benefit:compact housing shape
Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm
Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich
Besonders für Durchschweißtechnik geeignet
Aufbau
Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff
Gleitlager für die Führung des Schweißkolbens
Abgedichtete Schweißkolbenführung
Abhubeinstellung
Bolzenlänge frei einstellbar
Verringerte Aufheizung des Schweißpistolenkörpers durch außen liegendes Schweißstromkabel
Sicherheit
Rastende Abhubeinstellung
Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen
Führung vor Schweißspritzern geschützt
Schweißen
Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich)
Speziell für hohe Taktfolgen bei großen Durchmessern geeignet
Automatischer Längenausgleich
Gedämpftes Eintauchen in das Schmelzbad durch eingebauten Öldämpfer
Ausstattung
- Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung
- Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung
- Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung
- Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem
- Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor
- Nachschweißfunktion mit Programmfortführung
- Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige
Aufbau
- Maschinenvollverkleidung
- Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen
- Klartext-Fehleranzeige
- Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel
- Wälzlagerführungen
- Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen
Leistungsmerkmale
- Hohe Taktrate
- Hohe Verfahrgeschwindigkeit
- Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis
- Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm)
Optionen
- Werkstückaufnahmen
- Flexibles Vorrichtungskonzept
Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Typ 901, Typ 911, Typ 950, Typ 999
Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen, umfangreicher Standardausrüstung, Flexibilität in der Produktion, Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit, sehr hoher Qualitätsstandard, kurze Lieferzeiten
So einfach und intuitiv war das Einrichten von Prozessen noch nie. Weniger Komplexität, hardwareunabhängig und ausgelegt für optimales Arbeiten
Touch optimiert
Einfache und übersichtliche Bedienung
Intuitiver Workflow
Klare und einheitliche Fensteraufteilung
EvoLaP wurde von unseren Softwareingenieuren auf das Wesentliche reduziert. Oberstes Ziel ist es, unseren Kunden die Einarbeitungszeit zu verkürzen und das ohne Einbußen bei den Möglichkeiten. Die Prozess Software erlaubt alle für das Einrichten eines Prozesses erforderlichen Operationen. Zusätzlich haben wir sie um einige wertvolle Optionen bereichert.
Batteriebetriebenes Bolzenschweißgerät mit Doppelschweißpistole
Anwendung
- Ideal zur Befestigung von Heizkostenverteilern auf Plattenheizkörpern
Mobilität
- Maximale Mobilität durch speziellen Tragegurt, weniger Gewicht – 15 % leichter als vorher!
Komfort
- Maximaler Komfort durch außenliegendes Pistolenfach, praktische Kabelaufwicklung, intelligente Energieanzeige, Zähler der durchgeführten Schweißungen
Sicherheit
- Maximale Sicherheit durch stabiles Aluminiumgehäuse mit Kantenschutz aus Gummi, vertiefter Ein-/Aus-Schalter
Leistung
- Maximale Leistung durch 20 % mehr Energie als vergleichbare Geräte
Verbrauch
- Minimaler Verbrauch durch Energiesparmodus (nach 30 min. automatischer Ruhemodus/ nach 60 min. automatisches Abschalten des Gerätes)
Intuitive Bedienung
Praktische Werkzeugtasche (optional)
Kabelaufwicklung um den Griff
Robust
Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze)
Schutz gegen Schmutz, Wasser, Staub, Stöße
Schutzklasse IP 44
Erhöhte Bodenfreiheit durch robuste Seitenteile
Sicherer Stand
Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien.
Wir bieten:
Innovative Maschinenkonzepte
Bewährte Schweißeinheiten
Einsatz hochwertige Bauteile
optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden )
Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau
Moderne Fertigungstechnologien
Hochwertige SPS Steuerungen
Einfache Bedienoberflächen
Beste Qualität
Ihre Vorteile:
„Know-How" für Ihren Nutzen...
Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit
Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit
Sehr hoher Qualitätsstandard
Kompetente Projektabwicklung
Heizelement Schweißmaschinen, Cemas Elettra S.r.l. hat eine umfangreiche Produktpalette mit verschiedenen Maschinengrößen für das Heizelement-Schweißverfahren entwickelt.
Mit modernster technischer Ausrüstung stehen folgende Maschinengrößen zur Verfügung:
800x400, 1200x600, 2000x600, 2400x600, 1300x1300, Sondergrößen auf Anfrage
Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion:
Ihre Vorteile:
Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen
Umfangreicher Standardausrüstung
Flexibilität in der Produktion
Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit
Sehr hoher Qualitätsstandard
Kurze Lieferzeiten
Sondermaschinen für Ihr spezielles Fertigungskonzept erstellen wir gerne gemäß Ihrer Anfrage
Die Erschließung von Tiefseevorkommen erfordert zum Beispiel den Einsatz von Komponenten und Stählen, die hohen Drücken und korrosiven Medien standhalten.
Wir bieten Ihnen eine hohe Schweißbarkeit und Effizienz bei erforderlichen Schweißzusätzen.
BELASTBAR BEI WIND UND WETTER
Zunehmend werden Windkraftanlagen offshore gebaut – wo sie besonders hohen Belastungen durch Klima und Wind ausgesetzt sind. Entsprechend nimmt die Wanddicke der Stahltürme zu und die Belastung der Schweißverbindungen steigt. Das erfordert Schweißzusätze, die zum einen eine hohe Schweißbarkeit und Effizienz bieten, andererseits aber auch das Risiko von Fehlstellen minimieren, den entsprechenden Sicherheitsnormen entsprechen und eine lange Einsatzzeit gewährleisten. Bavaria Schweißtechnik hat spezielle Schweißmittel entwickelt, die diesen Anforderungen gerecht werden: Sie behalten ihre mechanischen Fähigkeiten auch bis zu Temperaturen von -60 °C bei, bieten eine hervorragende Schlackenentfernbarkeit insbesondere für Wurzellagen und einen niedrigen Pulververbrauch.
Wir haben eine umfangreiche Produktpalette mit verschiedenen Maschinengrößen für das Heizelement-Schweißverfahren entwickelt und stellen die Werkzeuge und Heizspiegel her.
Mit modernster technischer Ausrüstung stehen folgende Maschinengrößen zur Verfügung:
800x400
1200x600
2000x600
2400x600
1300x1300
Sondergrößen auf Anfrage
Die Werkzeuge und Heizspiegel werden im eignen Werkzeugbau gefertigt und im Werk mit den Maschinen abgestimmt und erprobt
Ihre Vorteile :
Sie profitieren von unserem „Know-How"
Bewährte Lösungen mit hoher Zuverlässigkeit
Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit
Sehr hoher Qualitätsstandard
Kompetente Projektabwicklung