I robot di saldatura CRP presentano un design compatto con un'apertura del braccio di quasi 1,8 metri, consentendo un'installazione flessibile a terra o in posizione invertita. Con un ampio spazio di lavoro, operazioni ad alta velocità e alta precisione di riposizionamento, questi robot sono adatti per una vasta gamma di applicazioni di saldatura. Il loro design avanzato e le loro capacità li rendono una scelta ideale per le industrie che cercano di migliorare i propri processi di saldatura. Che tu stia lavorando con forme complesse o profili semplici, i robot di saldatura CRP offrono risultati eccezionali ogni volta.
Progettati per efficienza e precisione, i robot di saldatura CRP sono perfetti per i produttori che desiderano migliorare i propri processi di saldatura. Il loro design avanzato e le loro capacità garantiscono un'operazione precisa ed efficiente, riducendo gli sprechi e aumentando la produttività. Con il loro design compatto e le opzioni di installazione flessibili, questi robot sono facili da integrare nei flussi di lavoro esistenti, rendendoli uno strumento versatile per qualsiasi processo di produzione. Che tu stia lavorando con forme complesse o profili semplici, i robot di saldatura CRP forniscono gli strumenti necessari per raggiungere i tuoi obiettivi.
By using three-dimensional laser beam welding equipment, we are able to make some of the most varied products in the sector. Laser beam welding is a welding technique that is used to join pieces of metal together.
A laser produces a high-intensity, concentrated beam in one specific place. This concentrated heat means that localised and deep welding can be carried out at high welding speeds, which is very resistant and also provides beautiful results at the same time. This is different to other metal welding techniques because laser beam welding doesn't add any material to the sheet metal and doesn't easily produce any beads or obvious residues.
Fibre laser welding needs advanced knowledge in order to be carried out properly and to perfection. The pieces have to be lined up perfectly, with particular emphasis being paid to machine calibration and maintenance. It is for this reason that this type of welding is a very delicate process and why not all companies within the sheet metal processing industry can ensure that their laser beam welding is executed flawlessly.
Tubi cromati esternamente per cilindri oleodinamici
120 ore di resistenza alla corrosione in nebbia salina neutra (NSS) ISO 9227 Rating 9 ISO 10.289.
Riporto di cromo ≥ 20µm ISOf7
200 ore di resistenza alla corrosione in nebbia salina neutra (NSS) ISO 9227 Rating 9 ISO 10.289.
Riporto di cromo ≥ 25µm ISOf7
Acciai disponibili:E355+SR
L’attenzione al dettaglio che fa la differenza
La Meroni F.lli ha un reparto di produzione con presse sia meccaniche, a doppio montante e oleodinamiche, al fine di garantire il risultato più idoneo per ciascuna tipologia di prodotto. Il parco macchine di questo reparto è compreso fra le 40 e le 400 tonnellate, consentendo la lavorazione di diversi metalli e diversi spessori.
Meroni F.lli mantiene da decenni un alto livello produttivo ed un’eccellente qualità dei suoi manufatti metallici, grazie al continuo aggiornamento delle tecniche di lavorazione e delle tecnologie impiegate.
Presse meccaniche a doppio montante, oleodinamiche consentono di operare con stampi trancio e piega tradizionali, progressivi, e per imbutitura, garantendo il massimo della qualità e dell’efficienza.
Il nostro team ha prima il compito di comprende le esigenze del cliente ed è con lui che collabora per ideare la soluzione migliore al fine di ottenere il prodotto finito o semilavorato desiderato.
Sin dai primi anni di attività abbiamo perseguito l’obiettivo di evolverci costantemente e fornire alle aziende nostre clienti soluzioni integrate e servizi completi. Alla produzione di singoli pezzi abbiamo quindi presto affiancato quella dei gruppi di particolari.
Il nostro reparto di assemblaggio dedicato alla realizzazione di tali gruppi utilizza tecnologie diverse, sia di tipo meccanico che per mezzo di saldature (elettrosaldature, laser e TIG).
Il reparto di saldatura laser dispone di 4 impianti con sorgenti YAG e CO2 continuo e pulsato, la tecnologia che assicura il processo e il risultato migliore quando si tratta di assemblare particolari con spessori ridotti e tolleranze ristrette.
I materiali che è possibile saldare utilizzando la tecnologia laser sono:
Ferro
Titanio
Nell’area dedicata alla saldatura laser abbiamo a disposizione anche alcuni impianti di saldatura a proiezione e un impianto di saldatura TIG robotizzato.
Cage welding machine for the production of cylindrical cages with variable pitch welded spiral wrap; max cage Ø 2000 mm.
High productivity and flexibility is guaranteed by the configuration of the machine and by the fully automatic welding unit SAF 3000.
With the machine to produce cylindrical poles CM PRO 1600/2000 it is also possible to produce on the machine square or rectangular cages and cages with the bars bent on the end (90 °bends, bottle necks and pointed).
Sealpvc SF 240
The SEALPVC SF 250 waterstop is a waterproof profile in PVC that is not hydro-expansive, having a thickness of 24 centimetres and high elasticity. It is used in static joints for horizontal casting (slabs), in concrete structures, resting on the substrate beneath the reinforcement.
Given its particular composition, it can be cut with a sharp blade (cutter) and welded with simple heat welding tools, thus making it easier to create connections in the course of work.
Waterproofing of static construction joints between: raft foundation and the elevation wall, between two raft foundations, between two elevation walls, between the wall and floor, resting on foundations under the shoring.
Bind with iron wire the side flaps of the waterstop to the steel plates provided, in order to position it and secure it in a central position with respect to the casting to be made. Proceed with the casting operations, ensuring it does not bend nor move from the seat identified.
1 m/m: Use Sealpvc SF 240 welding the two edges of different belts head to head using a leister (manual hot air welder).
Roll 25 m
Processi industriali che includono il taglio, la modellatura e la rifinitura di lamiere metalliche per ottenere componenti di varie forme e dimensioni. Questi processi si avvalgono di diverse tecniche, come il taglio laser, il taglio a getto d'acqua, la piegatura e la punzonatura, per trasformare materiali come acciaio, alluminio e inox in prodotti finiti o semilavorati.
La lavorazione e il taglio delle lamiere sono fondamentali per molti settori, inclusa la carpenteria metallica, l’edilizia, l’automotive e l’arredamento, poiché permettono di ottenere pezzi personalizzati adatti a specifiche esigenze strutturali ed estetiche. Le lamiere lavorate possono essere sottoposte a ulteriori trattamenti, come la saldatura e i trattamenti antiruggine, per migliorarne la resistenza e la durata nel tempo.
Bocchettone di riempimento filettato M60X2 maschio, da avvitare, saldare su serbatoi o collegare a tubi di carico flessibili per carburanti, oli idraulici e altri fluidi.
Il sistema di carico è disponibile in differenti lunghezze, materiali e tipologie.
A richiesta possiamo fornire versioni con filtro estraibile o fisso o sistemi di riempimento completi di tubi di carico flessibili.
Il bocchettone di riempimento M60X2 può essere abbinato alle nostre nicchie serie 60 F o direttamente ai nostri tappi filettati M60X2 con chiave e ALU M60X2.
Sono disponibili versioni con raccordo di ventilazione/sfiato e varianti in acciaio inox per applicazioni nautiche e ambienti corrosivi.
L’adozione di processi produttivi accurati eseguiti anche con macchine a controllo numerico CNC di ultima generazione e l’impiego di materie prime selezionate, concorrono a garantire qualità ed affidabilità nel tempo del nostro prodotto.
Spesso i Clienti si rivolgono a LIMA per l’esecuzione di lavorazioni meccaniche in conto lavoro, contando su parametri quali l’esperienza decennale del nostro personale, il rigoroso rispetto dei termini di consegna, il livello di qualità produttiva, la conoscenza dettagliata del comportamento delle materie plastiche e l’ampia gamma di tecnologie a nostra disposizione
Il reparto produttivo di LIMA può contare su macchinari di varie tipologie che permettono di far fronte alle più svariate richieste da parte dei Clienti in termini di dimensioni, rispetto delle tolleranze a disegno e complessità geometrica.
LIMA si struttura in tre linee produttive ben distinte.
FPXBAG-NEW is an innovative semiautomatic vertical packaging machine which combines different existing technologies with unique innovations. FPXBAG-NEW is an easy to use, economical and functional form-fill-seal machine which creates 3 hermetic sealing bags starting from a plain foil roll. Compared to the other vertical machines, FPXBAG-NEW has an innovative system of forming box which allows to get a fast format change. This systems reduces the machine shot-down and we gain in productivity. Moreover the two clamps of the horizontal sealing allow to keep the forming bag in position reducing the any break possibility. The key factor of the FPXBAG-NEW is the versatility of the machine which can seal any kind of film, this thanks to the incomparable sealing system.
The machine is supplied with 1 forming tube type 200 (suitable for making bags with a width of 185 mm). On request it is possible to have forming tubes with different sizes, type 200 and type 250.
Hourly production:0-1000 pz.
Bags width:mm 170/185/235 (depending on collar)
Bag lenght :from mm 50 to mm. 330/580 with tape
Film reel width:mm 360/410/520
Max diameter film reel:mm 250
Film thickness:from 15 to 50 µm
Usable film:Polyethylene, polyolefins, drilled, coupled, macro-perforated, biodegradable films, cartene
Horizontal sealing:mpulse with double strip and cutting line
Componenti saldati per macchine del settore ceramico composti da
12 componenti che sono stati preparati di macchina utensile poi saldati rilavorati di tornio per ottenere il giusto accoppiamento e saldati al componente successivo per un totale di quattro fasi per avere in pezzo completo.
M.E.G.A.'s new investment to meet the demands of a growing market concerns the welding department, which is capable of cladding all parts produced (e.g. internal/external of forgings, flange surfaces and fittings, etc.).
For years, Perozeni S.r.l. has been active in the field of medium-heavy mechanical and metalworks, constructing systems, machinery or parts of machines (for a wide range of sectors), even of exceptionally large size, on commission for its clients.
The company’s technical personnel are able to perform complicated procedures of mechanical metalwork complying with the clients’ project specifications, placing great attention on the quality of the raw materials used and on the complete realization of the product.Every single piece is made with extreme skill, using qualified personnel subject to continuous training, certified by the main organizations recognized in the sector.
Our workers have acquired years of experience in the company and are specialized, having obtained the qualification of welders according to standard UNI EN ISO 9606-1:2013.
The company has also certified its system of welding activities according to standard UNI EN ISO 3834-2:2006.
Acclamati per la vestibilità e la sensazione eccezionali dai piloti professionisti, gli occhiali Vision 5 sono al top della classe per tutti i livelli. Progettati per offrire comfort e prestazioni, questi occhiali sono ideali per i motociclisti che cercano il massimo in termini di qualità. La loro costruzione robusta e leggera assicura una vestibilità perfetta, mentre le lenti offrono una protezione UV completa. Con un design accattivante e funzionale, gli occhiali Vision 5 sono un must per ogni appassionato di motocross.
Confezionatrici Semiautomatiche Angolari con braccio saldatore pneumatico e confezionatrici angolari a tunnel. Mod Ladypack.
Sono Confezionatrici angolari a tunnel, molto performanti e di semplice utilizzo in cui il braccio saldatore automatico è comandato da un pistone pneumatico.
La discesa automatica del braccio saldatore è gestita da due pulsanti, un pedale o un temporizzatore, con programmazione del tempo di discesa. La macchina è dotata delle tre opzioni, perciò l’operatore sceglie quale modalità di lavoro utilizzare.
La movimentazione del braccio saldatore avviene, comunque, in totale sicurezza, grazie a un dispositivo meccanico di emergenza che ne arresta la discesa.
Le Confezionatrici Semiautomatiche Angolari con braccio saldatore pneumatico sono dotate di due nastri trasportatori a rete in teflon con controllo indipendente della velocità. Il primo nastro è nell’area di saldatura, mentre il secondo è nel tunnel di termoretrazione.
Platinum HUB is a scalable platform you can customize according to your brazing process. You can set up the layout adding multiple stations to: flux, apply brazing paste or pre-formed brazing alloy, wash, dry and cool the parts you are processing, mark with galvo laser technology, and automatic loading and unloading the line using co-bot or industrial robots.
This system will for sure adapt to your process and needs and will give you the chance to expand it and add new functions when you really need it.
You can use all models of the Platinum series ranging from 2,5KW HF to 25KW MF. The intuitive control system perfectly fits with Seit Elettronica software philosophy:
“We provide innovative industrial products with a simple and modern user interface.”
These characteristics are pairing and expanding all the new functionalities of “Platinum App” to collect, compare, store and control all the key data from your production as cycle time, temperature and more.
La recinzione in rete elettrosaldata Modello “Piega” è la soluzione migliore da impiegare in tutte quelle situazioni ove occorre recintare ampie superfici unendo la semplicita’ di posa, all’economicita’ ed al valore estetico; formata da una maglia rettangolare 50 x 200, con tondino diametro 5 mm verticale e orizzontale, è fornita in pannelli da 2000mm, prezincati a caldo e verniciati con polveri e resine poliestere per esterno nei colori RAL.
La Supercombinata SC2, avec son équipement standard, réalise des opérations d’alésage intérieur et de rechargement de soudure intérieur et extérieur, de Ø 62 mm à Ø 600 mm. Elle est prédisposée pour le perçage et le taraudage. Avec les kit supplémentaires, elle peut effectuer des alésages extérieurs, des surfaçages de plans orthogonaux et la création de logement pour circlips, un filetage. Avec ses accessoires, elle permet de fournir des solutions aux exigences les plus variées dans le secteur des réparations.
Produzione cilindri oleodinamici saldati standard o speciali su disegno e misure del cliente.
Produzione cilindri doppio effetto o semplice effetto
Cilindri compatti, duraturi e affidabili.
Saldature MIG MAG TIG
produzione dei componenti interna su macchine CNC
Guarnizioni e materie prime di alta qualità.
NO VERNICIATURA