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Water-cooled PM MIG/MAG-welding-torches , optionally equipped with high-quality OLED graphic display. Available as PM 301 up to 330A, PM 451 up to 500A and PM 551 up to 650A. — Secure hold thanks to rubber inserts in the grip — The flexible ball joint makes it comfortable to work with, even in difficult spots Highlights of function torches: — Automatic LED lighting when welding torch is moved Display and adjustment directly from the workplace — Welding current and wire feed speed — Voltage correction — Program and JOB selection — Welding process switching 2-/4-stroke — Choke — Welding processes (standard, pulse, coldArc, rootArc, forceArc) Also supports the Xnet welding management software: — Selection of the welding task according to the welding sequence plan — Component management

Self-diagnosis: Overheating, short circuit control, mains phase failure and malfunction of pilot arc Fully controlled power source with thyristor bridge Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Mains connection special voltages (V): optional Dust and moisture protection of control unit Steel housing, powder-coated Shielding gas equipment Stud counter: standard Interface for automatic components: optional Menu: selection of various languages

Automation of welding, soldering, hardening

Wir fertigen nicht nur einzelne Bauteile oder Serien, sondern montieren auf Wunsch auch komplette Baugruppen (auch Kombinationen von Eigenfertigung und Beistellteilen des Kunden). Im Montagebereich, der über 21 Exzenter- und Hydraulikpressen mit Einpresskraftüberwachung verfügt, stehen die unterschiedlichsten Techniken zur Verfügung: Einpressen, Umbördeln, Stauchen, Umformen, Biegen, Verstemmen, Radialnieten in Form von Taumeln, manuelle Feinmontagen.

— Equipo a pilas — Para gases inertes — Para gases con contenido de H2 (máx. 10%) — Célula de medición de óxido de circonio (sin mantenimiento), larga vida útil gracias al software inteligente — Robusto para su uso en obras (marco protector de goma) — Resistente al polvo y salpicaduras, también para su uso en condiciones de alta humedad — Guía intuitiva para el operador a través de símbolos — Pantalla iluminada en color — Indicación del estado de la batería — Mensaje de error en caso de fallo Volumen de suministro: — Analizador de oxígeno — Cable de carga con enchufes adaptadores para uso mundial — Juego de mangueras, 1 m, incl. filtro y sonda — Certificado de calibración — Maletín de transporte

Industrial robots are an essential component in modern manufacturing, offering unparalleled precision and efficiency in various production processes. These robots are designed to handle tasks that are repetitive, dangerous, or require high precision, making them invaluable in industries such as automotive, electronics, and metal fabrication. With the ability to operate continuously without fatigue, industrial robots significantly enhance productivity and reduce operational costs. Their versatility allows them to be programmed for a wide range of applications, including welding, painting, assembly, and material handling, ensuring that they can adapt to the evolving needs of any production line. The integration of industrial robots into manufacturing processes not only boosts efficiency but also improves product quality by minimizing human error. These robots are equipped with advanced sensors and control systems that enable them to perform complex tasks with high accuracy. As technology continues to advance, industrial robots are becoming more intelligent and capable, incorporating features such as machine learning and artificial intelligence to optimize their performance. By investing in industrial robots, companies can achieve greater operational flexibility, enhance workplace safety, and maintain a competitive edge in the global market.

Rubriques : Fabrications Spéciales,ETUVES POUR ELECTRODES ET FLUX DE SOUDURE ETUVER ? …. L’enrobage des électrodes et le flux absorbent très facilement l’humidité. Pour éviter la formation de fissures lors de l’opération de soudage dû à la combinaison de l’hydrogène et du métal fusion, il est nécessaire de leur(électrodes et flux) faire subir un séchage en fonction des travaux à exécuter et du matériel employé. notre entreprise a mis au point depuis de longue années une gamme d’étuves qui répond à cette problématique. Etuves portables Ces étuves permettent le séchage par traitement et la conservation des électrodes sur le lieu de soudage. Ces étuves peuvent sont soit préréglé à 120°C avec voyant lorsque la température est atteinte, soit avec interrupteur et voyant de mise sous tension ou avec thermostat réglable . Certaines n’assurent que la conservation , d’autres peuvent assurer les 2 fonctions traitement et conservation comme le modèle 374. Etuves magasins ou armoires Ces étuves permettent le séchage par traitement et la conservation des électrodes ou du flux en arc submergé. Elles sont programmables et assurent en toute autonomie les cycles de traitement choisis (Cycle de chauffage étuve). Ces étuves de conception robuste, calorifugées, équipés de résistances inox, alimentés en triphasé 220 et ou 400 V et en basse tension pour les pupitres de commande. Etuves à flux Chargement par la partie supérieure et récupération par une ou deux goulottes à la partie inférieure

Les soudeurs Invertec® 165S et SX offrent bien plus que ce que vous attendez d'un soudeur de cette taille. Ils ont toute la puissance d'un soudeur professionnel robuste que vous pouvez emporter sur les chantiers les plus exigeants. Faible consommation d'énergie et cycle de service élevé : ils sont idéaux pour la maintenance et pour toutes les applications professionnelles, industrielles ou de chantier. Performances exceptionnelles : cycle de service élevé à 40°C. Facile à utiliser : fonction Hot Start pour améliorer l'amorçage de l'arc et fonction Arc Force pour empêcher le collage des électrodes. Polyvalent : soudage avec n'importe quelle électrode enrobée (sauf cellulosique) Compatible avec moteur-générateur. Léger : moins de 9 kg Pratique : grâce à la sangle de transport pratique. Type de produit: Machine à souder Référence:K14171-1

Schweißtisch System - Ihr Vorteil: Erweiterungen, Zubehör und Sonderanfertigungen Das modulare Schweißtisch System ermöglicht es, mit wenigen Teilen die vielfältigsten, bedarfsgerechten und wiederholgenauen Tischflächen entstehen zu lassen. Das gesamte Schweißtisch System ist uneingeschränkt erweiterbar. Schienen lassen sich schnell und einfach entfernen, um Bauteile hindurch zu stecken. Auch die Möglichkeit des Austauschens der Schienen gibt dem Anwender Sicherheit im besonders groben Schweißbetrieb.

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The pressure regulator can be tightened by hand without the need for a spanner. It reduces the stored bottle pressure from max. 200bar (on request 300bar) to an outlet pressure which is adjusted at the flowmeter. The flowmeters are used to set the required flow in l/min. Important: The pressure regulator has a constant outlet pressure of 2.5bar which is necessary to protect the gas flow sensor of the orbital unit. Versions: — Special Argon Pressure Regulator with twin flowmeter, brass — Special Pressure Regulator with twin flowmeter for H2-gases, brass — Special Argon Pressure Regulator with triple flowmeter, brass Pressure regulators with different connections and for use with other gas types or nickel-plated version available on request. Inlet pressure:max. 200bar (on request 300bar) Constant outlet pressure:2.5bar Outlet pressure:adjustable Control range Twin flowmeter outlet:1-16l/min, 3-30l/min Control range Triple flowmeter outlet:1-16l/min, 3-30l/min, 5-55l/min

Mecaltex offers Mechanical Welding services that cater to a wide range of materials, including steel, stainless steel, and aluminum. Our capabilities include MIG, MAG, and TIG welding, allowing us to accommodate various project requirements with precision and efficiency. Our team of experienced welders is adept at handling complex welding tasks, ensuring that each joint is strong and reliable. Whether you need welding for structural components or intricate assemblies, Mecaltex provides a solution that meets your specifications. Our commitment to quality and attention to detail ensures that every weld is executed to perfection, making us a trusted partner for all your welding needs.

Our company boasts six advanced CNC gantry machining centers, designed to handle the precision processing of large and complex components with unmatched accuracy and efficiency. These machines are capable of machining parts with dimensions up to 6,000 mm in length and 2,000 mm in width, making them ideal for a wide range of industrial applications. Key Features of Our CNC Gantry Centers: Versatility: Capable of handling diverse materials and manufacturing customized large-scale components, from prototypes to full production runs. High Precision: State-of-the-art technology ensures superior accuracy, meeting the demanding tolerances required by industries such as aerospace, automotive, energy, and heavy machinery. Complex Geometry: Ideal for machining intricate shapes, curves, and structures, addressing even the most challenging design specifications. Efficiency and Scalability: Optimized for high-volume production, with rapid setup times and multi-axis capabilities to streamline the manufacturing process. With these robust CNC gantry machining centers, we deliver reliable, high-quality results tailored to your specific needs, whether it’s custom parts, tooling, or high-precision industrial components. Trust us to bring your most ambitious projects to life with our expertise and advanced equipment.

Lohnfertigung präziser Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile, sowie komplizierte Spezialteile oder Schweißbaugruppen mit unseren hochmodernen CNC-Maschinenpark! An unserem neuen, hochmodernen Schweißtisch realisieren wir für Sie Konstruktionen ganz nach Ihren Wünschen. Von groben Maschinenbauteilen wie Gestellen und Gehäusen bis hin zu feinen Blechkonstruktionen reicht unser Spektrum. Dabei können wir uns flexibel auf verschiedene Metalle und Legierungen einstellen. Unsere Schweißverfahren MIG- / MAG-Schweißen WIG-Schweißen Lohnschweißerei Dienstleistungen | Professionelle Schweißarbeiten | Individuelle Schweißlösungen | Schweißen auf Abruf | Erfahrenes Schweißunternehmen | Hochwertige Schweißerarbeiten | Fachkräfte für Schweißarbeiten | Industrielle Schweißlösungen | Präzise Schweißdienstleistungen | Schweißerfirma in meiner Nähe

Auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm lassen sich Schneid- und Gravuranwendungen bei Acrylglas durchführen. Diese Lasermaschine gehört zu den größten der eurolaser Cutter-Serie und ist mit zahlreichen Optionen erhältlich. Eine ideale Maschinengröße für alle Anwendungen, bei denen viel Platz benötigt wird. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.800 mm x 3.200 mm Abmessungen (BxLxH)::3.520 mm x 3.940 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.880 mm Tischdurchlasshöhe::58 - 80 mm (je nach Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 9,1 m/s²

Hubzündungs-Bolzenschweißen Ø10 - 22mm (Prozess 783 nach EN ISO 4063)

PTA200ROT es una máquina automática para aporte PTA en polvo con gestión integrada de los parámetros de soldadura y de movimiento en rotación y oscilación, indicada para anillos y para pequeñas piezas de forma cilíndrica y redonda. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS máquina de soldar PTA200i equipada con soplete 250A y alimentador de polvo estándar oscilador con dispositivo porta-soplete ajustable, carrera 100 mm. mesa giratoria, cargo máximo 10 kg panel de control con PLC Mitsubishi Entre las características innovadoras de la máquina automática mencionamos el sistema de asistencia a distancia mediante modem y la posibilidad de integración del sistema de pre-calentamiento por inducción HEAT 6 y robot antropomorfo para la automatización de la carga/descarga de las piezas – versión denominada PTA 200 ROT HR

Durch den sehr geringen Energieeintrag in Verbindung mit einem sehr geringen Verzug können bereits fertig bearbeitete Bauteile lokal gehärtet werden.

Double-T beam IPB, hot produced resp. welded, heat treated, pickled, grade 1.4301, 120-120-6.5-11 mm

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

GTI-Pressroste oder Schweißpressroste, feuerverzinkt, Alu, Edelstahl; Anfertigungen ab 1 Stück bis Großaufträge wie Fassaden, Bühnen usw.. Maschenweiten, Höhen und Statik - wir beraten Sie gerne. Gitterroste, Stufen, Treppen, Laufstege, aus Edelstahl 1.4301, 1.4571, Alu, Stahl feuerverzinkt, nach RAL GZ gefertigt für den industriellen sowie privaten Bereich. industrieroste, Pressroste, Schweißpressroste, Normroste, Zargen, Garagenroste, Regalroste, Lichkuppel-Durchsturzsicherungen, Pressrostmatten, Antrittskanten, Leitersprossen, Befestigungsmaterial Oberfläche: feuerverzinkt

Aufgrund spezieller Laserschweißtechnik können Ausschuss-Gussteile aufgrund von Poren, Lunkern oder Undichtigkeiten instand gesetzt werden. Ohne Wärmeverzug, keine erneute mechanische Bearbeitung.

Elektrofuzyon kaynak makinleri plastik ve türlerini kaynak için kullanılan teknik özelliklere sahip kaynak makneleridir.Lehimle,ısıtmalı,elektrofuzyon kaynak makineleridir.

Roboter und Steuerung kombiniert mit Schweißstromquelle und Servo-Drahtvorschub in einer Einheit. Roboter und Steuerung verschmolzen mit Schweißstromquelle und Servodrahtvorschub zu einer Einheit. Schneller, besser und weltweit einzigartig. Alles von einem Hersteller, der sich auszahlt. TAWERS bietet all diese Schweißverfahren an: - SP-MAG - Hyper-DIP-Puls (HD-Puls) - Aktiver Drahtprozess (AWP) - Heißes aktives und aktives Aluminiumverfahren - MAG-Wärme - MTS-CO2 - MIG Synchron Puls - PULL AC-MIG und DC-TIG - ZI-Tech Prozess

Der 7 Achs-Lichtbogenschweißroboter V6LS aus der FD Serie besticht durch schlankes Design und einem erweiterten Freiheitsgrad wodurch eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume ermöglicht werden. Im Vergleich zum V6S hat der V6LS einen verlängerten Arm, weshalb sich die Reichweite noch einmal erhöht. Durch die hohe Flexibilität können hier auch mehrere Roboter enger zueinander aufgestellt werden, somit ist es möglich eine höhere Anzahl an Robotern in der Zelle oder der Anlage miteinander arbeiten zu lassen. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 7 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Max. Traglast: 6kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 6000 W Gewicht: 316 kg Typ:Knickarm Achsanzahl:7- Achs Funktion:Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling Weitere Eigenschaften:Hochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität Maximale Last:6kg Antriebssystem:AC Servo Motor Gewicht:316 kg

Unsere Federn sind in der Regel integraler Bestandteil eines komplexen Ganzen. Darum übernehmen wir zunehmend auch die Montage kompletter Bauteile/ Baugruppen.

Finition polie à l’intérieur & satinée à l’extérieur Déclenchement à l’ouverture entre 0,05 & 0,1 BAR Étanchéités NBR Entièrement démontable Référence:C2509A Plage d’utilisation:-20 à +120°C Pression d’utilisation:maxi 10 BAR

FRIMO Hand Welding Station - Joining

Projektujemy i budujemy stacje spawalnicze do spawania łukowego z wykorzystaniem robotów ABB i sprzętu spawalniczego firmy Fronius. Wykonujemy również przyrządy spawalnicze na podstawie otrzymanej dokumentacji spawanych detali.Posiadamy wieloletnie doświadczenie w spawaniu zautomatyzowanym i zrobotyzowanym. Jesteśmy producentem urządzeń do spawania obwodowego przy wykorzystaniu dwóch palników na raz Nasze wieloletnie doświadczenie przy projektowaniu i budowie takich stacji urządzeń (łącznie kilkunastu) daje Państwu możliwość wykorzystania naszej wiedzy w spawaniu zrobotyzowanym i osiągnięciu celów wysokowydajnej produkcji na stacjach zrobotyzowanych, na których wg naszego doświadczenia wydajność i jakość wzrastają kilkukrotnie. Ponadto przy wykorzystaniu wysokiej jakości procesów spawalniczych mogą Państwo wyeliminować odpryski spawalnicze i dodatkowy etap produkcji jakim jest czyszczenie detali Zachęcamy do obejrzenia filmu z pracy maszyny na naszym kanale YouTube - ABC Control