Le boîtier de régulation des gaz permet de commander jusqu’à trois gaz pendant le soudage et de les réguler via les commandes EVO WP. En fonction du programme, il est possible de surveiller, réguler, documenter sans faille et sauvegarder le gaz de soudage, le gaz de formation ainsi qu’un gaz supplémentaire (p. ex. pour une buse traînée, pour l’inondation d’un revêtement à gaz ou d'un boîtier) dans la commande EVO. Tous les gaz de soudage et de formation utilisés dans la technologie de soudage TIG sont enregistrés dans le menu de la commande.
The laser cutter M-800 with a processing area of 1330 x 830 mm (52.3" x 32.6") is well-prepared for all applications in the fields of laser cutting of foils and membrane switches. A special feature is the optional shuttle table system, which almost doubles your productivity, enabling you to hold all the aces even with a “smaller“ laser cutter.
Working area (w x l):1,330 x 830 mm (52.3" x 32.6")
DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 1,970 mm x 1,600 mm (107.4" x 77.5" x 62.9")
Max. material width:1,642 mm (64,6")
Material clearance:15 - 55 mm (without material support)
Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm)
Acceleration:max. 14.1 m/s² (555"/s²)
Die Laserreinigung ist ein hochtechnologisches Gerät zur berührungslosen Reinigung von Oberflächen durch Laseremission. Die Laseremission entfernt Fettflecken, Schmierflüssigkeiten, Farbschichten, Korrosion, Oxidschichten und andere Verschmutzungen mit hoher Effizienz, ohne die Oberfläche des Grundmaterials zu beschädigen. Die Fähigkeiten des Reinigungssystems erfüllen die Anforderungen der lokalen Reinigung und der Reinigung von Gegenständen mit unregelmäßigen Formen. Das Laserreinigungssystem sorgt für eine qualitativ hochwertige Reinigung und senkt die Gesamtherstellungskosten.
Die Laserreinigungstechnologie wird in großem Umfang in der Maschinenbau-, Automobil- und Lebensmittelindustrie, in der Herstellung von Mikroelektronik, bei Restaurierungsarbeiten, im Schiffbau, in der Elektrizitätsindustrie usw. eingesetzt.
Laser power:200 W
Weight:150 kg
Warranty period:12 m
Wir stellen auch Stahlrahmen her. Die Rahmen und Gehäuse sind aus Edelstahl oder schwarzem Stahl hergestellt. Rahmen und Gehäuse sind nach internationalen Normen ISO 3834-2 und Kundenrichtlinien hergestellt.
Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen
Schweißzusatzwerkstoffe für Ampcoloy
Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, CuBe
Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Durchmesser:0,25-1,00mm
Lieferform:Stäbe/Spule
Schweißzusatzwerkstoff:Ampcoloy
ÜRÜN ÖZELLİKLERİ
%100 yerli olarak Demiriz Kaynak Makinaları Fabrikasında üretilmiştir.
ARC 165 kaynak makinası; inverter teknolojisine sahip, doğru akım (DC) çıkışlı, rutil, bazik karakterli örtüye sahip 2.50 çapındaki çubuk elektrodları sürekli olarak yakmak üzere kaynak işleri için tasarlanmıştır.
İnverter teknolojisinin düşey kaynak karakteristiği ile optimizasyonu neticesinde, kararlı ark ve iyi bir yeniden tutuşma performansı vermektedir.
En az 10 kVA gücünde olmak şartı ile jeneratör ile kullanıma uygundur.
Kaynak akımı için dijital göstergeye sahiptir.
Makina, fan ile soğutulmaktadır ve aşırı ısınmaya karşı termik korumalıdır.
Paket İçeriği
Ana makina ve ona bağlı 2 metre Şebeke Kablosu
Elektrod Pensesi ve Kablosu 2,5 metre - 10 mm2
Şase Pensesi ve Kablosu 1,5 metre - 10 mm2
La nostra azienda è specializzata in un'ampia gamma di servizi di saldatura, con particolare attenzione alle saldature di alta qualità. Utilizziamo tecnologie moderne che garantiscono risultati eccellenti. Eseguiamo saldature di diversi materiali, tra cui acciaio al carbonio/strutturale, acciaio inox e alluminio. Il nostro impianto di produzione soddisfa i più severi standard di qualità, come PN-EN ISO 3834-2:2007 e PN-EN 1090-2:2018-09.
Abbiamo implementato una moderna tecnologia per la saldatura di acciai al carbonio del gruppo 1.1 e 1.2 in conformità alla norma PN-EN ISO 15614-1:2017-08. Le nostre competenze comprendono la lavorazione di acciai come l'S355J2 e di acciai a basso limite di snervamento, in particolare per spessori di materiale superiori a 3 mm per le saldature a filetto (3-23 per le saldature di testa), saldati con il metodo MAG-135.
Garantiamo prestazioni professionali per qualsiasi servizio di saldatura dell'acciaio.
Der schnelle und bedarfsorientierte Service ist der beste.
Neben guten Produkten sind hohe Lieferbereitschaft, Termintreue, Kundennähe und Flexibilität die Eckpfeiler der Vertriebspolitik von ELEMENTA – zum Nutzen der Kunden
Ob
• Schweissgleichrichter
• Inverter oder -Transformatoren für Montagebetriebe bis schwerem Industrie Einsatz
• sämtliche Schweißzusatzwerkstoffe von A bis Z
führen wir ständig ab Lager, um einen lückenlosen Service zu gewährleisten
Prototypenschweißvorrichtungen, sowie Prototypen-Laserschweißvorrichtungen werden zum Fügen der ersten Bauteilgruppen für die Vorserie eingesetzt. Das Fügen dieser Baugruppen, welches in der konstruktiven Phase untersucht wird, erfolgt mittels manueller Spann-und Schweißtechnik.
Diese Prototypenvorrichtungen dienen zur Analyse von Serienvorrichtungen.
mit den Schweissverfahren WIG, MIG, MAG, E sowie auf den Gebieten Widerstandschweißen, Löten und Plasmaschneiden.
Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, VA, Aluminium, Kupfer, Titan Sonderwerkstoffe und führen Schweissreparaturen durch.
Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt.
Produkte - Heraus kommt immer ein 100 % perfektes Produkt. Alles aus einer Hand.
Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt.
Die teil- bzw. vollmechanisierten Schweißverfahren umfassen das MAG, das MAG-Puls, das WIG und das UP-Verfahren. Seit kurzem können auch Laser-Hybrid geschweißte Bauteile geliefert werden.
Unsere CNC-gesteuerten Schweißroboter bewältigen bei hoher Qualität und Wiederholgenauigkeit komplexe Schweißaufgaben
Schweißvorrichtungsbau: Automatisierte Schweißvorrichtungen Roboterschweißvorrichtung Handschweißvorrichtungen Heftvorrichtungen
Wir Konzeptionieren und Realisieren Roboter- oder Laserschweißvorrichtungen,
für pneumatisch oder hydraulisch gespannte Fügebauteile.
BEI UNS IST
SPAN[N]UNG GARANTIERT
Kunden schätzen unsere hohen Qualitätsstandards, Flexibilität und
zuverlässige Lieferzeiten.
Partner - der unterschiedlichsten Branchen - profitieren von unserer
mehrjährigen Erfahrung und fachlichen Kompetenz.
TÜV-geprüft und präzise
Wir setzen für unsere Kunden zwei Schweißtechniken ein. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird mit reinem CO2 oder einem Mischgas gearbeitet. Die Zusammensetzung des Gases bestimmt den Schweißprozess, was Einbrand, Tropfengröße und Spritzerverluste angeht. Das MAG-Verfahren kommt vor allem bei Stählen zum Einsatz. Beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) entstehen so gut wie keine Schweißspritzer, zudem wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet. Dadurch werden die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke entkoppelt. Unser TÜV-geprüfter Schweißer kann daher den Schweißstrom genau auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. Das WIG-Verfahren kommt immer zum Einsatz, wenn besonders hohe Qualität gefragt ist, etwa im Rohrleitungsbau, bei Kraftwerken oder in der chemischen Industrie.
OSGRÖSSEN
1 -10.000 Stk.
MIG / MAG Schweißgeräte
Schweißmaschinen arbeiten mittels Erwärmung. So werden Teile formschlüssig zusammengefügt, beschichtet oder auch voneinander trennt. Dafür werden unterschiedliche Schweißverfahren verwendet, unter anderem auch MIG / MAG Schweißgeräte.
UTILISATION :
Travaux sur voie (rechargement de rails et appareils de voie, réparations diverses)
AVANTAGES : Matériel professionnel robuste et économique.
Groupes portatifs légers, avec tous dispositifs de sécurité.
Montés sur 2 roues de transport à bandage caoutchouc et avec poignées de manutention.
Moteur Intensité Maxi A Ø Maxi D'électrode mm Poids du Groupe Kg Référence
Carburant Puissance CV
Essence 13,5
150 4 84 GS.10
Essence 14 220 5 105 GS.11
Diesel 9,4 150 4 105 GS.12
Diesel 10 220 4 125 GS.13
OPTIONS :
- Groupes électrogènes 230 V -50 Hz ( Essence ou Diésel)
Lohnfertigung präziser Drehteile, Frästeile, Dreh-Frästeile, sowie komplizierte Spezialteile oder Schweißbaugruppen mit unseren hochmodernen CNC-Maschinenpark!
An unserem neuen, hochmodernen Schweißtisch realisieren wir für Sie Konstruktionen ganz nach Ihren Wünschen. Von groben Maschinenbauteilen wie Gestellen und Gehäusen bis hin zu feinen Blechkonstruktionen reicht unser Spektrum. Dabei können wir uns flexibel auf verschiedene Metalle und Legierungen einstellen.
Unsere Schweißverfahren
MIG- / MAG-Schweißen
WIG-Schweißen
Lohnschweißerei Dienstleistungen | Professionelle Schweißarbeiten | Individuelle Schweißlösungen | Schweißen auf Abruf | Erfahrenes Schweißunternehmen | Hochwertige Schweißerarbeiten | Fachkräfte für Schweißarbeiten | Industrielle Schweißlösungen | Präzise Schweißdienstleistungen | Schweißerfirma in meiner Nähe
Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Verbindungsschweißen, Auftragsschweißen/ Aufpanzerung und Schweißkonstruktionen aus Aluminium.
Das MIG/MAG Schweißen gehört zu den Metall- Schutzgas- Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer kontinuirlich zugeführten, abschmelzenden Drahtelektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen und das Schmelzbad werden durch ein aktives oder inertes Gas geschützt. Der Prozess kann für die meisten Werkstoffe eingesetzt werden, und es gibt eine große Palette an Schweißzusätzen.
MIG/MAG Schweißen ist ein sehr vielseitiger Prozess, mit dem in allen Positionen hohe Abschmelzleistungen erreicht werden können. Er wird in fast allen Bereichen angewendet, in denen Schweißaufgaben an un- und niedriglegierten Stählen, hochlegierten Stählen, Nickelbasiswekstoffen sowie Aluminium anfallen. An hochlegierten Stählen und Aluminium wird häufig das MIG/MAG- Impulsschweißen eingesetzt
Das Verfahren des MIG- und MAG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt.
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter:
Axel Averdiek
Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de
Tel.: +49 5405 616700-151
Fax: +49 5405 616700-150
Industrial robots are an essential component in modern manufacturing, offering unparalleled precision and efficiency in various production processes. These robots are designed to handle tasks that are repetitive, dangerous, or require high precision, making them invaluable in industries such as automotive, electronics, and metal fabrication. With the ability to operate continuously without fatigue, industrial robots significantly enhance productivity and reduce operational costs. Their versatility allows them to be programmed for a wide range of applications, including welding, painting, assembly, and material handling, ensuring that they can adapt to the evolving needs of any production line.
The integration of industrial robots into manufacturing processes not only boosts efficiency but also improves product quality by minimizing human error. These robots are equipped with advanced sensors and control systems that enable them to perform complex tasks with high accuracy. As technology continues to advance, industrial robots are becoming more intelligent and capable, incorporating features such as machine learning and artificial intelligence to optimize their performance. By investing in industrial robots, companies can achieve greater operational flexibility, enhance workplace safety, and maintain a competitive edge in the global market.
Ausführung nach DIN 2458/1615, 1626, 1628
Nahtlose Stahlrohre nach DIN 2448/1629
Geschweißte Stahlrohre (längsnaht- und spiralgeschweißt) nach DIN 2458/1615, 1626, 1628
Nahtlose Maschinenstahlrohre 20MnV6 nach ISO mit eingeschränkten Toleranzen
Anarbeitung: sägen, drehen, fräsen, bohren, rollieren, honen
Oberflächenbehandlungen: verchromen, vernickeln, verzinken
Wärmebehandlungen: glühen, vergüten, normalisieren, einsatzhärten, nitrieren
Portfolio:
Kesselrohre
Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391
Nahtlose Hydraulikleitungsrohre nach DIN 2391/C
Zylinderrohre
Kolbenstangen
Kolbenrohre
Gebohrte Rohre
Handeslängen: 6 lfm, 12 lfm