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Konventionelle Schweißverfahren: MIG/MAG und WIK, speziell auf die Bereiche Aluminium und Edelstahl ausgelegt Bolzenschweißverfahren für Aluminium und Edelstahlgewindebolzen - eine interessante, rasche, im Sichtbereich "unsichtbare" und kostengünstige Alternative in der Blechbefestigung. Um die Nachteile konventioneller Schweißverfahren auf die Gefügestruktur speziell bei Aluminium zu vermeiden stehen uns auch Reibrührschweißverfahren (RRS, FSW) zur Verfügung. Bei Aluminium immer eine interessante Möglichkeit um speziell bei dünnen Wandstärken insbesondere bei Blechen die Nachteile der konventionellen Schweißverfahren, speziell in Verbindung mit dynamischen Lasten und Vibrationen (schwieriges schweißen, kostenintensiv und rissgefährdet) zu umgehen bieten sich Nietlösungen an.

Ausführung nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Stahlrohre nach DIN 2448/1629 Geschweißte Stahlrohre (längsnaht- und spiralgeschweißt) nach DIN 2458/1615, 1626, 1628 Nahtlose Maschinenstahlrohre 20MnV6 nach ISO mit eingeschränkten Toleranzen Anarbeitung: sägen, drehen, fräsen, bohren, rollieren, honen Oberflächenbehandlungen: verchromen, vernickeln, verzinken Wärmebehandlungen: glühen, vergüten, normalisieren, einsatzhärten, nitrieren Portfolio: Kesselrohre Nahtlose Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391 Nahtlose Hydraulikleitungsrohre nach DIN 2391/C Zylinderrohre Kolbenstangen Kolbenrohre Gebohrte Rohre Handeslängen: 6 lfm, 12 lfm

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Roboterschweißen, Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unseren Newcomer im Bereich des automatisierten Lohnschweißens. Unsere einzigartige Schweißroboteranlage bietet neue Fertigungsmöglichkeiten.

Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort

Zu den bedeutendsten Kernkompetenzen von Anton Paar ShapeTec gehört die fachliche Kompetenz im Bereich von Verbindungstechnik und Schweißen. Sie zeigt sich in der hochwertigen Verarbeitungsqualität sowie der einwandfreien Optik sämtlicher Produkte. Anton Paar ShapeTec ist nach EN 3834-2 und EN 15085-2, der Norm für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen, zertifiziert. Geprüfte Schweißtechnologinnen und Schweißtechnologen (IWE/IWS, International Welding Engineer/Specialist) und Schweißfachkräfte mit jahrelanger Expertise und entsprechendem Know-how wählen für Ihr Material das geeignete Schweißverfahren, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.

Robust - Geschlossene Schweißzange, wassergekühlt mit hoher Einschaltdauer. Für Rohrdurchmesser von 6,0 bis 34 mm Wassergekühlte Schweißzange für qualitativ hochwertige Fügeverbindungen bei dünnwandigen Rohren im Durchmesserbereich zwischen 6 mm und 170 mm (0.25“ bis 6.35“). Produziert: Frankreich Schweißzange + Schlauchpaket: 5 kg

Mechanische und thermische Schweißnahtvorbereitung Mechanische (5-Achs-Fräsmaschinen und Hand-Kantenfräse) und thermische (Autogen) Schweißnahtvorbereitung zur Herstellung von qualitativ hochwertigen Schweißnähten

MIG / MAG / WIG Schweißen Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse Schleifen: Bandschleifen Oberflächenschleifen Edelstahlfinish

maximal 3-Achs 2000x800x800mm maximal 4-Achs 2000x800x800mm Verbinden von Werkstoffen und Werkstoffkombinationen die bislang als nicht schweißbar galten

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Unsere Facharbeiter führen Schweißarbeiten in den Verfahren MAG(135), WIG(141) und E(111) an Baustählen bis zu hochfesten Feinkornbaustählen durch. Schweißaufsichtspersonen (International Welding Engineers, European Welding Engineers und European Welding Specialists) sichern die einwandfreie Qualität. • Materialien - Allgemeine Baustähle Reihe S 235, S 355 - Schweißgeeignete Feinkornbaustähle Reihe S 690, S 890, S 960 - Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Reihe 308 und 316 • Verfahren E-Hand, MAG, MIG, WIG

Anlagen für das mechanisierte, automatisierte WIG-Schweissen und besonders zum Orbitalschweissen. Im Bereich des Orbitalschweißens mit WIG Schweißtechnik geht es um das Herstellen von Rohr-Rohr-Verbindungen, wobei die Rohrdurchmesser von 1,6 mm beginnen und nach oben hin nicht begrenzt sind. Bei bestimmten Anwendungen, etwa der Reinstgasversorgung für die Halbleiterherstellung, werden besonders hohe Ansprüche an die Schweißverbindung gestellt. Um das unerwünschte Auftreten von Anlauffarben zu verhindern, werden die dünnwandigen Rohre ohne Zusatzwerkstoff mit geschlossenen Schweißzangen gefügt. Bei größeren Rohrdurchmessern und Wandstärken muss mit Zusatzwerkstoff gearbeitet werden, hier kommen offene Orbitalschweißzangen zum Einsatz. Bei sehr großen Rohrdurchmessern und entsprechenden Wandstärken werden schließlich Zahnkränze um die Rohre gelegt, auf denen sich so genannte Orbitalschweißfahrwerke bewegen.

Wir arbeiten mit einer koordinationsgesteuerte Schweißzelle für Draht- und Blechapplikationen. Flexible Lösungen für Ihre Bedürfnisse Schweißbereich: bis X2000 x Y1000 x Z100mm Maschinenpositionierung: X-Achse 2000mm, Y-Achse 1000mm Zustellsysteme: Z1-Achse (oben) 200mm, Z2-Achse (unten) 120mm Drehbare Elektrodenaufspannplatten: C1-Achse (oben) 0 - 360°, C2-Achse (unten) 0 - 360° Schweißleistung: bis 20 kA

Orbital Schweißgerät 170 A wassergekühlt 4-Rollen-Drahtvorschub zum WIG- Kaltdrahtschweißen.

Über 200 000 Artikel am Lager 9 000 Artikelnummern am Lager, 30 % innerhalb 24 Std. verfügbar Expresslieferung möglich Ersatzteile vor Ort verfügbar, dank Lagerhaltung durch unsere Tochterunternehmen Möglichkeit zu Konsignationslagern, ermöglicht eine Optimierung von Kosten und Reaktionszeit. Maximale Qualität Genau dieselben Teile, wie sie in der Herstellung eingesetzt werden, Spitzenqualität: lebenslange Garantie für TCIs