Unsere Programmregler verfügen über eine individuelle 6PhasenKonfiguration. Durch eine sehr spezielle Benutzeroberfläche wird die Bedienung zum Kinderspiel.
Über nur 4 Tasten lassen sich einzelne Parameter programmieren, im laufenden Betrieb abfragen und ändern.
Eine spezifische Alarmfunktion für die Ansteuerung an einem optischen oder akustischen Signageber wurde von uns ebenfalls berücksichtigt.
Ob schnelle oder langsame Aufheizraten, ob eine oder mehrere Haltezeiten, ob Abkühl oder Auheizphasen, Sie bestimmen den individuellen Ablauf am Gerät.
Typ WGSTAR
Phasen 6
Netzspannung 230 / 115 / 24 VAC
Eichgenauigkeit TE
< 0,25 % Typ K inkl. eingeb. Vergleichsmessstelle
Gewicht 380 g
Format 48 x 96 mm (DIN 43700) Einbautiefe 122 mm
Wir bieten Verbrauchsmaterial im Bereich der Glühtechnik zum Verkauf an, wie z.B. Silikatfasermatte, Steinwolle, Glasgewebetuch , Glasfaserschnur u.v.m.
Thermodraht in Meterware;
Spannband 400m Rolle;
Spannschlösser 100 Stk. / Einheit;
Steinwolle in m² Ware;
Mattenhaken 100 Stk./ Einheit;
Silikatfasermatte in m²/ Einheit;
Glasgewebetuch in m² / Einheit;
Glasseidenkordel in m / Einheit
Das Feinpunktheftgerät ist ein muss für eine exakte Temperaturkontrolle am Werkstück. Durch eine schnelle und einfache Befestigung vom Thermoelement am Material erlangt man genaue Messergebnisse.
Dieses Gerät zeichnet sich durch sein Gewicht und die geringe Größe aus.
Deshalb wird es von jedem Glühtechniker bevorzugt verwendet.
Obgleich das Gerät so klein und leicht ist hat es doch alle Eigenschaften, die ein großes Feinpunktheftgerät auch hat. Das Gerät kann sich während der Arbeit durchgehend in der dazu gehörigen, bequemen Umhängetasche befinden, sodass es vor Nässe und Hitze geschützt ist.
Typ:MiniWeld
Spannung:4 x AA 1,5 V Batterien
Gewicht:540 g
Größe:190 mm (H) x 137 mm (B) x 45 mm (T)
Akku-Lebensdauer:ca. 250 Schweißungen bei 30 Joule mit neuen Batterien
Stromstärke:max. 63 Volt beim Punkten
Schutzart:IP 30
Einsatzbereich zur Wärmebehandlung von Rund und Längsnähten Einsatztemperatur bis max. 450°C
Spannung:30 bis 84 Volt
Leistung:1,35 bis 3,78 kW
Stromstärke:45 Ampere
Heizleiter:Nickel-Chrom 80/20
Isolation:Aluminiumoxydkeramik 96 %, Silikatfaser im Drahtgeflecht
Befestigung:Außernblech bestehend aus VA 1.4301; Spezialmagnetscheiben
Welbee P502L: Meilleures performances pour le soudage de l’acier, l’acier inoxydable et de l’aluminium
Le Welbee P502L est le modèle haut de gamme pour le soudage parfait de l’acier, l’acier inoxydable et de l’aluminium. Il combine toutes les nouvelles spécificités et fonctions des M400/500, M400L et P402, ce qui en fait le choix parfait pour n'importe quelle application.
Welbee W400: Das Highlight zum hochwertigen AC/MIG-Schweißen
* Optimale Steuerung des Energieeintrages durch AC-Pulseschweißen
* Hochgeschwindigkeits AC-Pulseschweißen durch verbesserte Charakteristiken für das jeweilige Material
* Nahtaussehen wie WIG geschweißt durch AC Wave Pulse Technologie
* Hohe Abschmelzrate, Einbrandkontrolle
* Erweiterter Anwendungsbereich durch 400 A bei 40% Einschaltdauer
Anzahl der Phasen:3
Nennfrequenz:50 / 60 Hz
Nenneingangsspannung:400 V
Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15%
Nenneingangsleistung:21.4 kVA, 17 kW
Nenneingangsstrom:31 A
Nennausgangsstrom:400 A
Nennlastspannung:34 V
Nennausgangsstrombereich:30-400 A
Nennausgangsspannungsbereich:12-35 V
Maximale Leerlaufspannung:92 V
Nenneinschaltdauer:40 % / 100 %
Schutzart:IP 23
Schaltstufen:stufenlos
Anzahl der Schweißprogramme:100
Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - +40 °C
Kühlung:F
Maße (B x L x H) in mm:395 x 710 x 762 (ohne Augenschrauben)
Gewicht:86 kg
Statistische Charakteristik:Konstantspannungscharakteristik
Welbee P320E
Stufenloser Schweißinverter zum MIG/MGA-Impulslichtbogen-Schweißen bei einem
Leistungsbereich von 30 bis 320 A.
Nutzen Sie die hervorragenden Schweißeigenschaften für Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Anzahl der Phasen:3
Nennfrequenz:50/ 60 Hz
Nenneingangsspannung:400 V
Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15%
Nenneingangsleistung:15.2 kVA, 13.5 kW
Nenneingangsstrom:21.8 A
Nennausgangsstrom:320 A
Nennlastspannung:30 V
Nennausgangsstrombereich:30-320 A
Nennausgangsspannungbereich:12-34 V
Maximale Leerlaufspannung:80 V
Nenneinschaltdauer:60 %
Schutzart:IP 23
Schaltstufen:stufenlos
Anzahl der Schweißprogramme:100
Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - +40 °C
Kühlung:-
Maße (B x L x H) in mm:395 x 710 x 592 mm
Gewicht:62 kg
Statistische Charakteristik:Konstantspannungscharakteristik
Onduleur M380S: L'alternative au dispositif de commutation par étape de MAG
L'onduleur est caractérisé par le convertisseur MAG à variation continue et offre d'excellentes caractéristiques de soudage dans la plage de puissance de 30-380 A. Le dispositif d'alimentation de précision robuste à 4 dévidoirs est commandé par l’encodeur.
Machine de soudage DP-270C: un autre point fort de la série D
Des idées lumineuses pour les machines de soudure intelligentes: Les Série D d’OTC, les sources de courant entièrement numériques de la série D offrent une stabilité d'arc remarquablement constante, même à des vitesses de soudage élevées. La facilité d'utilisation est quelque chose de commun à travers toutes les options de réglage. La famille de la série D possède un riche répertoire de fonctions pour le soudage MIG / MAG et TIG. Succès de soudure au lieu du destin: Garanti des résultats de soudure permanents « vont sous la peau ».
La machine de soudage MIG / MAG DP-270 a également une fonction pour le soudage TIG. Un logiciel de soudage CuSi / CuAl est intégré.
Welding machine DP-270C: A highlight of the D series for MIG/MAG with TIG option - DP-270C: A further Highlight of the D-Series
The fully digital D-Series power sources also deliver noticeably constant arc stability. Easy operability moves through all setting options like a thread. Persuade yourself: the perfection of welding results speaks a clear language in this regard. The D-Series family possesses a rich repertoire of functionalities for the MIG/MAG or the TIG welding.
The MIG/MAG Welding machine DP-270 is also ready for TIG welding and has got a CuSi/CuAl braze welding software on board.
Number of phases:3
Rated frequency:50 / 60 Hz
Rated input voltage:400 V
Input voltage range:400 V ± 15%
Rated input:13.6 kVA, 12.1 kW
Rated input current:20 A
Rated output current:270 A
Rated load voltage:27.5 V
Rated output current range:30-300 A
Rated output voltage range:12-30 V
Maximum no-load voltage:81 V
Rated duty cycle:40 %
Degree of protection:IP 21
Switching steps:without steps
Number of welding conditions:100
Operating temperature range:-10 - +40 °C
Cool System:F
External dimensions (WxDxH) in mm:300 x 653 x 664
Mass:51 kg
Mit den Eigenschaften der neuen digitalen Stromquelle DT300P lässt sich das WIG-Schweißen deutlich vereinfachen: Es befinden sich zahlreiche Optionen in einer kompakten 30 kg leichten Einheit. Durch eine Vielzahl an Pulsmöglichkeiten lässt sich das Gerät für unterschiedliche Aufgaben ideal einstellen: Eine kontrollierte Wärmezuführung sorgt beim Niedrig-Puls-Schweißen (bis 20Hz) für optisch saubere und gleichmäßige Nahtstrukturen – insbesondere bei unterschiedlichen Materialstärken. Die hohe Lichtbogenstabilität beim Hoch-Puls-Schweißen (von 20 bis 500 Hz) stellt sich dagegen im unteren Strombereich, speziell bei Dünnblechanwendungen, unter Beweis: Bereits ab 0,3 mm Materialstärke kann problemlos geschweißt werden. Der robuste 80 kHz IGBT-Inverter steht für Zuverlässigkeit und extreme Lichtbogenstabilität – auch bei kleinen Strömen. Das für den rauen Industrieeinsatz ausgelegte digitale Bedienfeld bietet viele Vorteile für den Anwender.
Anzahl der Phasen:3
Nennfrequenz:50 / 60 Hz
Nenneingangsspannung:400 V
Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15%
Nenneingangsleistung:10.1 kVA (Stabelektrode/Stick: 11.5 kVA, 9.5 kW)
Nenneingangsstrom:14.6 A (Stabelektrode/Stick: 16.6 A)
Nennausgangsstrom:300 A (Stabelektrode/Stick 250 A)
Nennlastspannung:22 V (Stabelektrode / Stick 30 V)
Nennausgangsstrombereich:4-300 A (Stabelektrode/Stick 10-250 A)
Maximale Leerlaufspannung:58 V
Nenneinschaltdauer:40 %
Schutzart:IP 21 S
Schaltstufen:stufenlos
Anzahl der Schweißprogramme:30
Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - + 40 °C
Maße (B x L x H) in mm:250 x 640 x 30
Gewicht:250 x 640 x 395 (ohne Tragegriff)
Zündmethode:Hochfrequenzstart / "Lift-ARC"
The Welbee P502L is the top model for perfect welding of steel, stainless steel and aluminum. It combines all the new features and functions of the M400 / 500, M400L and P402, making it the perfect choice for all applications.
• High-speed welding on thin stainless steel sheets
• Unique appearance of the seams due to OTC aluminum welding characteristics
• High speed pulse mode
• Increased gap-bridging ability
• Low spatter: maximum spatter reduction for the entire current range, spatter reduction up to 80%
Number of phases:3
rated frequency :50 / 60 Hz
Rated input voltage:400 V
Input voltage range:400 V ± 15%
Rated input:25 kVA, 22.9 kW
Rated input current:36 A
Rated output current:500 A (DC) / 400 V (Pulse)
Rated load voltage:39 V ( DC) / 34 V (Pulse)
Rated output current range:30-500 A
Rated output voltage range:12-45 V
Maximum no-load voltage:80 V
Rated duty cycle:60 % (DC) / 80 % (Pulse)
Degree of protection:IP 23
Switsching steps:without steps
Number of welding conditions:100
Operating temperature range:-10 - +40 °C
Cool System:-
External dimensions (WxDxH) in mm:710 x 395 x 762 mm
Mass:83 kg
Static characteristic:Constant voltage characteristics
Ideal for mobile tasks
Designed for welding on building sits
Plain text on LC-display
Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfunction of pilot arc
Menu: selection of various languages
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Steel housing, powder-coated
Shielding gas equipment: standard
Stud counter (Daily and total counter)
Process control
Perfectly tuned for weld guns of the SK- and K-series
Self-diagnosis: Overheating, short circuit control, mains phase failure and malfunction of pilot arc
Fully controlled power source with thyristor bridge
Microprocessor controlled
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Mains connection special voltages (V): optional
Dust and moisture protection of control unit
Steel housing, powder-coated
Shielding gas equipment
Stud counter: standard
Interface for automatic components: optional
Menu: selection of various languages
Particularly suitable for short-cycle-stud welding
Particularly suitable for thin work-pieces
Stepless, exact adjustment of welding current and time
Ideal for mobile tasks
Designed for welding on building sits
Plain text on LC-display
Operating interface: choice between 4 languages: German, English, French, Italian
Shielding gas equipment: standard
Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfuction of pilot arc
Microprocessor controlled
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Steel housing, powder-coated
Shielding gas equipment
Interface for automatic components: optional
Stud counter
Stud welding equipment with capacitor discharge
Suitable for welding steel, stainless steel, aluminium and brass
Weldable stud range 3-10 mm stud diameter
Continuously adjustable charging voltage
Digital display of charging voltage
Weight only 9,9 kg
Steel housing, powder-coated
The new arc welding robot, FD-V8, is equipped for all welding tasks and for load capacities of up to 8 kg. Thanks to integrated cable routing, the FD-V8 can still weld much more interference-free than any other robot in its class.
It is 15% faster and the cycle times are accordingly shorter - ideal for maximum productivity.
Interference-free: Interference-free welding thanks to integrated cable routing
SynchroFeed-ready: Cables for the SynchroFeed / Servo-torch system can be integrated into the robot.
Robot distances: Integrated cable routing enables reduced distances between the robots.
Increased payload capacity: Higher load capacities of up to 8 kg.
Higher performance: Up to 15% higher speeds.
The main technical specifications at a glance:
Number of axes: 6
Max. payload capacity: 8 kg
Working Range (P point): R 1437 mm
Positional repeatatbility: +/- 0.08 mm
Drive System: AC Servo Motor
Drive power: 3016 W
Weight: 140 kg
Type:articulated
Number of axes:6 Axis
Functions:arc welding, production, handling
Other characteristics:High speed, compact, high precision, self-learning, higher payload
Drive System:AC Servo Motor
Payload:8 kg
Weight:140 kg
The new arc welding / handling robot FD-B6 with integrated cable routing and further developed design is designed for all welding tasks and payloads up to 6 kg. Even the connections and cables required for the SynchroFeed welding process are pre-installed. Thanks to higher process speeds and shorter cycle times, the FD-B6 fulfills all requirements for the most demanding handling tasks.
• Higher clock speeds for highest industrial speeds
• Slim design: Integrated wrist motors prevent malfunctions from devices and workpieces.
• User-friendly: Integrated supply lines prevent faults behind the robot arm.
• More stable construction: 1.5 times the load capacity for welding tasks with different ranges.
Number of axes: 6
Max. payload capacity : 6 kg
Working Range (P point): R 1445 mm
Positional repeatability: +/- 0.08 mm
Drive system: AC servo motor
Drive power: 3132 W
Weight: 145 kg
Type:Articulated
Number of Axes:6- Axis
Functions:arc welding, production, handling
Other characteristics:High speed, compact, high precision, self-learning
Drive System:AC Servo Motor
Payload:6 kg
Weight:145 kg
The new arc welding robot FD-V8L with a refi ned design can handle all welding tasks and payloads of up to 8 kg. Due to its outstanding arm length, it is particularly suitable for large working areas.
Faster cycle time: Designed for highest industrial speeds.
Slim Design: Thanks to the slimmer lower arm design, less rotary motion is needed to reach the working position, thus preventing collisions with jigs and workpieces.
User-friendly operation: Even the cables required for SynchroFeed are integrated into the lower arm, which prevents interference behind the robot arm.
Stronger structure: Maximum payload now up to 8 kg. The use of different torches and sensors is possible.
The main technical specifications at a glance:
Number of Axes: 6
Max. payload capacity: 8kg
Working Range (P-Point): R2006 mm
Positional repeatability: +/- 0,08 mm
Drive System: AC Servo Motor
Drive Power: 5000 W
Weight 273 kg
Type:articulated
Number of axes:6- axis
Functions:arc welding, production, handling
Other characteristics:High speed, high precision, self-learning, higher payload, extended arm
Drive System:AC Servo Motor
Payload:8 kg
Weight:273 kg
Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8L mit weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg ausgelegt. Aufgrund seiner herausragenden Armlänge eignet er sich vor allem für große Arbeitsbereiche.
Höhere Taktraten: Für höchste Industriegeschwindigkeiten ausgelegt.
Bedingt durch die schlankere Unterarmkonstruktion sind geringere Drehbewegungen zum Erreichen der Arbeitsposition erforderlich. So werden Interferenzen mit Vorrichtungen oder Werkstücken vermieden.
Bedienerfreundlich: Die integrierten Signalkabel und Luftschläuche schließen Kollisionen oder Störungen von vornherein aus.
Stabilere Konstruktion: Maximale Nutzlast jetzt bis zu 8 kg. Der Einsatz unterschiedlichster Brenner und Sensoren ist möglich.
Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick:
Anzahl der Achsen: 6
Maximale Traglast: 8 kg
Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm
Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm
Antriebssystem: AC Servo Motor
Antriebsleistung: 5000 W
Gewicht: 273 kg
Typ:Knickarm
Achsanzahl:6- Achs
Funktionen:Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling
Weitere Eigenschaften:Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, längerer Arm
Maximale Last:8 kg
Gewicht:273 kg
Antriebssystem:AC Servo Motor
Der 7 Achs-Lichtbogenschweißroboter B4S aus der FD Serie ist kompakt und bietet durch die integrierte Kabelführung einen optimalen Schutz während des Arbeitsprozesses. Durch den erweiterten Freiheitsgrad wird eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume ermöglicht.
Durch die hohe Flexibilität können hier auch mehrere Roboter enger zueinander aufgestellt werden, somit ist es möglich eine höhere Anzahl an Robotern in der Zelle oder der Anlage miteinander arbeiten zu lassen.
Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick:
Anzahl der Achsen: 7
Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1435 mm
Max. Traglast: 4 kg
Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm
Antriebssystem: AC Servo Motor
Antriebsleistung: 3550 W
Gewicht: 189 kg
Typ:Knickarm
Achszahl:7-Achs
Funktion:Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling
Weitere Eigenschaften:HochgeschwindigkeitHochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität
Maximale Last:4 kg
Antriebssystem:AC Servo Motor
Gewicht:189 kg
Particularly suitable for short-cycle-stud welding
Particularly suitable for thin work-pieces
Stepless, exact adjustment of welding current and time
Ideal for mobile tasks
Designed for welding on building sits
Plain text on LC-display
Operating interface: choice between 4 languages: German, English, French, Italian
Shielding gas equipment: standard
Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfunction of pilot arc
Microprocessor controlled
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Steel housing, powder-coated
Interface for automatic components: optional
Stud counter
The 7-axis arc welding robot V20S from the FD series is the optimal robot for medium-heavy loads. The extended degree of freedom enables a constant torch orientation when immersing in tight work spaces.
Due to the high flexibility, several robots can be positioned closer to each other, so it is possible to have a larger number of robots in the cell or system working together.
The most important technical data at a glance:
Number of axes: 7
Working Range (P point): R 1710 mm
Max. payload: 20kg
Positional repeatability: +/- 0.08 mm
Drive system: AC servo motor
Drive power: 6600 W.
Weight: 321 kg
Type:articulated
Number of axes:7- axis
Functions:Multi-purpose, arc welding, handling
Other characteristics:High speed, high precision, self-learning, flexibility
Drive System:AC Servo Motor
Payload:20 kg
Weight:321 kg
Self-diagnosis: Overheating, short circuit control, mains phase failure and malfunction of pilot arc
Fully controlled power source with thyristor bridge
Microprocessor controlled
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Mains connection special voltages (V): optional
Dust and moisture protection of control unit
Steel housing, powder-coated
Shielding gas equipment
Stud counter: standard
Interface for automatic components: optional
Menu: selection of various languages
Les entreprises de construction métallique recherchent de plus en plus des solutions pratiques pour effectuer des tâches de soudage rapidement et facilement. Toutefois, pour de petites quantités, les systèmes d'automatisation pour le soudage ont été jusqu’à présent difficiles à mettre en œuvre d’’un point de vue économique. En même temps, il devient de plus en plus difficile de trouver des soudeurs qualifiés pour le traitement manuel.
OTC DAIHEN EUROPE a mis au point EASY ARC, un nouveau système de soudage robotisé mobile, destiné aux opérations dans l’atelier, qui répond aux exigences économiques et pragmatiques. EASY ARC comprend un robot de soudage compact doté de la commande intuitive OTC Easy-Teach, qui garantit à l'opérateur une soudure parfaite grâce au système expert intégré et à l’inverseur de source de courant de soudage 400A MIG / MAG du fabricant.
FACILE:Fonctionnement plus facile grâce: dépense de temps minimale, même sans formation approfondie
BON MARCHÉ:Système complet peu coûteux pour de petites quantités
POUR SÛR:Surveillance de la zone du robot, boîtier léger, éblouissement et protection d'accès CertificationCE
Self-diagnosis: Overheating, short circuit control, mains phase failure and malfunction of pilot arc
Fully controlled power source with thyristor bridge
Microprocessor controlled
Constant current regulation
Repeat cycle lock
Mains connection Special voltages (V): optional
Dust and moisture protection of control unit
Steel housing, powder-coated
Shielding gas equipment: optional
Stud counter: standard
Interface for automatic components: optional
Menu: selection of various languages
Two gun connection for stud welding guns