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Neu am Markt ist die EVO Serie Industrie 4.0. Mehrere Anlagen, zunächst kompakt als 200 Ampere Autorange und jetzt auch modular in Verbindung mit den Tetrix Invertern. Die Anlagen sind klein, leicht & handlich und verfügen über ein hochauflösendes Farbdisplay, mehrsprachige intuitive Bedienerführung durch Farb-Touch-Interface oder alternativ Bedienung über Folientastatur, stabiles Betriebssystem (ohne Datenverlust bei Stromausfällen und schnell wieder einsatzbereit), vollen Zugriff über Tablet mit QR-Code Scanner, Datentransfer über USB, LAN und WLAN, Fehleranalyseprogramm, Herstellersupport über Fernwartung, optional Kühlgerät und viele weitere Funktionen... Lieferumfang: — Orbitalschweißanlage — Display-Transportschutz — Kalibrierzertifikat — USB-Stick Optional: — Kühlgerät COOL 50 oder EVO COOL — EVO Fernbedienung — Gas Controller Box Stromart:DC Netzspannung:AC 1 x 230 V // AC 1 x 115 V +/- 15% Netzfrequenz:50 / 60 Hz Primärhöchstleistung:6 kVA Empf. Generatorleistung:9 kVA Regelbereich:5 – 200 A Schweißstromstärke:25% ED WIG 200 A - 100% ED WIG 120 A Gewicht:16,8 kg Maße (L x B x H):500 x 340 x 360 mm

Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires

Durchführung von Abbruch und Sanierungsarbeiten baulicher Anlagen oder Teilen davon, Bauten oder Fahrzeugen, die schwach gebundene Asbestprodukte enthalten einschließlich der Nebenarbeiten. Zulassung nach Anhang I Nr. 2.4.2 Abs. 4 Gefahrenstoffverordnung für Unternehmen zur Durchführung von Abbruch und Sanierungsarbeiten baulicher Anlagen oder Teilen davon, Bauten oder Fahrzeugen, die schwach gebundene Asbestprodukte enthalten einschließlich der Nebenarbeiten. Arbeiten zum Abbruch und/oder der Sanierung von schwachgebundenen Asbestprodukten mit Ausnahme von Spritzasbest in/an bestehenden Anlagen, Bauten oder Fahrzeugen/Schiffen.

eurolaser bietet mit der Laserschneid- und Gravurmaschine XL-1200 die Möglichkeit, besonders breite Materialien zu bearbeiten und dabei die Dimensionen des Systems möglichst gering zu halten. Die Bearbeitungsfläche des Lasersystems beträgt 2.270 mm x 1.230 mm. Durch die Kameraerkennung, welche auch für viele anderen Maschinengrößen verfügbar ist, lassen sich Produktionsabläufe bei bedruckten Materialien automatisieren und damit die Wirtschaftlichkeit der Laserbearbeitung weiter verbessern. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien und vieles mehr. Arbeitsfläche (BxL)::2.270 mm x 1.230 mm Abmessungen (BxLxH)::3.670 mm x 2.010 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::2.582 mm Tischdurchlasshöhe::15 - 55 mm (ohne Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1,414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 14,1 m/s²

Il tuo tuttofare universale per piccoli lavori di saldatura e di assemblaggio per pezzi rotondi e piani. Tutti le squadre magnetiche sono dotate di azionamento e sono adatte a particolari piatti e tondi, ad eccezione dei modelli SW. I modelli MAV 120 e PA 200 sono versioni ad angolo regolabile. MSA I:N. 45338 MSA II:N. 45339 MS 2-80:N. 48192 MS 2-90:N. 18736 MAV 120:N. 162 PA 200:N. 60343 SW 200:N. 46504 SW 300:N. 46503

Beispiele

The model SK14 is a robust stud welding gun, designed for welding of threaded studs with ceramic ferrules ø 4 - 12 mm Ideal for short cylce stud welding ø 4–12 mm Best for stud welding using shielding gas ø 3 – 12 mm Lifting range 1 – 4,5 mm Standard support with 2 legs High repeatability Body Polyamid Control cable plug (4 wire)

Die Welbee P502L ist das Top-Modell für die perfekte Schweißung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es kombiniert sämtliche neuen Eigenschaften und Funktionen der M400/500, M400L und P402 und ist dadurch die perfekte Wahl für alle Anwendungen. • Hochgeschwindigkeitsschweißungen an dünnen Edelstahlblechen • Einzigartiges Aussehen der Nähte durch OTC Aluminium-Schweißcharakteristik • Hochgeschwindigkeits-Pulsmodus • Erhöhte Spaltüberbrückbarkeit • Low Spatter: maximale Spritzerreduzierung für den gesamten Strombereich, Reduzierung der Spritzer bis zu 80 % Anzahl der Phasen:3 Nennfrequenz:50 / 60 Hz Nenneingangsspannung:400 V Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15% Nenneingangsleistung:25 kVA, 22,9 kW Nenneingangsstrom:36 A Nennausgangsstrom:500 A (DC) / 400 V (Pulse) Nennlastspannung:39 V (DC) / 34 V (Pulse) Nennausgangsstrombereich:30-500 A Nennausgangsspannungsbereich:12-45 V Maximale Leerlaufspannung:80 V Nenneinschaltdauer:60 % (DC) / 80% (Pulse) Schutzart:IP 23 Schaltstufen:stufenlos Anzahl der Schweißprogramme:100 Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - +40 °C Kühlung:- Maße (B x L x H) in mm:710 x 395 x 762 mm Gewicht:83 kg Statistische Charakteristik:Konstantspannungscharakteristik

— GMAW standard and pulsed welding — Synergic characteristics for steel, CrNi and aluminium — MMA welding and TIG liftarc welding — Perfect for welding self-shielding flux cored wires — Infinitely adjustable arc dynamics (choke effect) — Synergic or manual welding operation — Interval welding — Adjustable gas pre- and post-flow time — Portable, compact — Saves power through highly efficient performance — Robust casing suitable for construction site use — 4-roll drive for 0.8 mm and 1.0 mm steel wires — Easy, tool-free change of welding polarity — IP23 spray water protected — Wire spool diameter up to 200 mm/D200 — 3.5 m mains supply lead with 16 A shock-proof plug — Mains connection 230 V/16 A — High mains voltage tolerance +15%/-40% and therefore fully generator-compatible — Free WPQR package for certification up to and including EXC2 in accordance with EN 1090 and for welding of unalloyed steels up to and including S355 Weight (in kg):16 Setting range for welding current (MIG/MAG, TIG):5 A - 180 A Setting range for welding current (MMA):5 A - 150 A LxWxH (in mm):559 x 276 x 340

Surfacing electrodes for diverse demands acc. to hardness, toughness, type of stress, machina Type:surfacing Other characteristics:rod,wrapped,DIN 8555,DIN EN 14700

Die Pötter GmbH bietet professionelle Reparaturdienstleistungen für Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung stets in einwandfreiem Zustand ist

Batteriebetriebenes Bolzenschweißgerät mit Doppelschweißpistole Anwendung Ideal zur Befestigung von Heizkostenverteilern auf Plattenheizkörpern Mobilität Maximale Mobilität durch speziellen Tragegurt, weniger Gewicht – 15 % leichter als vorher! Komfort Maximaler Komfort durch außenliegendes Pistolenfach, praktische Kabelaufwicklung, intelligente Energieanzeige, Zähler der durchgeführten Schweißungen Sicherheit Maximale Sicherheit durch stabiles Aluminiumgehäuse mit Kantenschutz aus Gummi, vertiefter Ein-/Aus-Schalter Leistung Maximale Leistung durch 20 % mehr Energie als vergleichbare Geräte Verbrauch Minimaler Verbrauch durch Energiesparmodus (nach 30 min. automatischer Ruhemodus/ nach 60 min. automatisches Abschalten des Gerätes)

Bespiel Edelstahlschweißerei: Wir verbinden Thermolanzen inkl. Halterung für den Armaturenbau (Serienproduktion). Verfahren: Edelstahl (hier 1.4404) schweißen per Laserschweißen. Laserschweißen / Edelstahlschweißerei: Für den Armaturenbau verbinden wir Thermolanzen inkl. Halterung. Die Herausforderung? Es darf kein Wärmeverzug entstehen, da die Passungen im Hundertstelbereich liegen. Außerdem muss die Schweißstelle natürlich absolut dicht sein. Material: 1.4404 Ist Edelstahlschweißerei auch für Sie interessant? Dann fragen Sie uns gerne an!

Zur Fertigung von Schweißbaugruppen setzten wir die Verfahren Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Lichtbogenhandschweißen und Gasschmelzschweißen ein. Es können Schweißbaugruppen bis zu einem maximalen Stückgewicht von 140 t gefertigt werden. Dazu stehen uns flexible Vorrichtungssysteme und eine umfangreiche Ausstattung unserer Schweißerei zur Verfügung.

Wir bieten kundespezifische PTA-Systeme zur Beschichtung von Bauteilen. Mit dem Pulverbeschichtungssystem können Sie unsere Legierungen in Ihrem Hause verarbeiten. Plasma-Transferred-Arc ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen. Ergänzend zu unseren Anlagen bieten wir eine umfassende Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Somit stellen wir Ihnen ein Komplettsystem zur Beschichtung von Bauteilen in Ihrem Hause zur Verfügung. • BASIC LINE • COMPAT LINE • PREMIUM LINE • SYSTEM SOFTWARE - für die COMPACT LINE und PREMIUM LINE

We recommend this laser welding machine especially for working on large molds. The laser arm has a range of almost 2.80 m. The highest working point is 2 m and the lowest is 80 cm. The laser system is positioned on the workpiece quickly, easily and with millimeter precision. With its highly movable arm and flexible, slim look, the ALFlak Max reaches (almost) every welding point. The areas of application of the ALFlak Max are wide-ranging: build-up and contour welding on large machine components and design components as well as on injection molding and forming tools.

Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzenschweißen mit Bolzenschweißautomat Bolzenschweißen: Was früher von Hand in zeitaufwändiger Arbeit erledigt werden mußte, übernimmt bei Keinhorst der neue, effektive Bolzenschweißautomat. Bolzen im Durchmesser von M3 bis M6 (andere Größen auch auf Anfrage) werden präzise verarbeitet. Dabei spielt es keine Rolle, mit welchen Gewinden (Innen- wie auch Außengewinde) die Bolzen ausgestattet sind. Mit unserem know-how in der Metallverarbeitung verschweißen wir Bolzen aus verkupfertem Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Weiterhin bieten wir natürlich auch das manuelle Bolzenschweißen an, etwa bei Sondergrößen oder bestimmten Ausgangssituationen, in denen das Schweißen mit dem Automat nicht kosteneffizient durchgeführt werden kann.

Baustahl wird hauptsächlich als Rohrstahl in den Formen des Vierkantrohres, des Rundrohres sowie des Ovalrohres als Blank- und Schwarzstahl eingesetzt.

Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit...

Schweißarbeiten, WIG Schweißen, Lichtbogenschweißen, MIG-MAG Schweißen, Punktschweißen

Der Schweißstrom fließt nur oberflächlich im Schweißgut, daher ist dieses Verfahren besonders geeignet zur Kontaktierung von Akkus und Batterien. Dienstleistungen • Unterstützung bei der Erarbeitung der Verbindungstechnologie und der Er- • mittlung der Schweißparameter • Hilfestellung bei der Logistikplanung (für den Transport von Batterien und • Akkus sind spezielle Regularien zu beachten!) • • • • durch die flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten des Schweiß- • kopfes prädestiniert für Null- und Anlaufserie • bei Serienproduktion Aufzeichnung und ständige Über- • wachung aller qualitätsrelevanter Prozeßparameter • natürlich auch klassisches Punktschweißen durch Modi- • fikation des Schweißkopfes realisierbar

Automatisiertes Laserschweißen mit Drehachse, MIG/MAG schweißen Der automatisierte Laserscheißapparat erledigt präzise Schweißaufgaben mit wiederholbarer Genaugikeit und Güte. Daher eignet sich dieser besonders für die Umsetzung filigraner Schweißverbindungen. Die Drehachse ermöglicht das Laserschweißen von verwinkelten Geometrien.

Zu unserem Produktangebot zählen Lser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.

Wir sind durch die unabhängige Gesellschaft TÜV auditiert & nach folgenden Normen zertifiziert: AD 2000-Merkblatt HP 0, DIN EN ISO 3834-3, HP 100 R, AD 2000 Merkblatt HP0 und TRD 201. Fertigungsmöglichkeiten: • Handschweißanlagen: - Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) - Metall-Inertgasschweißen (MIG) - Metall-Aktivgasschweißen (MAG) - Lichtbogenhandschweißen - Punktschweißmaschine

Erstellung von Schweißkonstruktionen in allen gängigen Schweißverfahren (MIG/MAG, WIG, E, UP, Orbital-WIG)

Der kompakte Schweißautomat UNIDRIVE 500 überzeugt durch viele Vorteile. Geführt von zwei Handgriffen erzielen Sie beim Schweißen den richtigen Druck für eine sichere Schweißung. Die Richtung wechseln – via Tastenkombination und Dualantrieb spielend leicht. Der UNIDRIVE 500 schweißt jede Überlappung. Überall, selbst bei wenig Platz und dreimal schneller als von Hand. Überlappschweißen mit dem UNIDRIVE 500 – sicher und wirtschaftlich – überall.

Laserschweißen erlaubt hochwertige und reproduzierbare Schweißergebnisse, die ein großes Potential an Anwendungsmöglichkeiten zulassen. Die geringe Wärmeeinbringung über den stark gebündelten Laserstrahl gewährleistet punktgenaues Arbeiten bei hoher Prozessgeschwindigkeit. Die Vorteile sind vielfältig: Schnelles und punktgenaues Arbeiten, sehr gute Schweißqualität, optimale Stabilität, geringste thermische Werkstoffbeeinflussung, materialschonendes Verfahren durch extrem kurze Schweißzeiten, erhebliche Kostenersparnis gegenüber Neuanfertigung, Mikroskop-Optik für feine, präzise Schweißvorgänge.

Elektrodenfertigung ist eine unserer Kernkompetenzen unserer Fertigungsdienstleistung

Handeinlegevorrichtungen für Rundtischlaseranlagen Das Herstellen von Baugruppen durch Laserschweißen ist zwischenzeitlich eine gängige Fertigungspraxis. Oftmals kommen dabei Laserschweißmaschinen mit Rotationstischen (z.B. Fa.Trumpf) zum Einsatz. Wir stellen dazu komplexe Vorrichtungen zur Montage und Fixierung der Bauteile her. Der Einsatz von Pneumatischen sowie elektronischen Aktoren ist dabei meist ein fester Bestandteil der Vorrichtungen. Unter Berücksichtigung der jeweils gegebene Randbedingungen entwerfen, konstruieren und bauen wir Ihnen die optimale Vorrichtung.

Mit mechanischer Bearbeitung Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, umfassende Qualitätskontrollen und die Zuverlässigkeit und Sorgfalt eines Familienbetriebs, in dem jeder Verantwortung für das Ganze trägt: Qualität ist das Ergebnis. Und selbstverständlich arbeiten wir entsprechend ISO 9000 und mit Eignungsnachweis DIN 18800/T7.