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Unsere Standardsteuerung in der 5. Generation, zuverlässig und bewährt. Anschluss an Tetrix 200 oder Tetrix 351. 5,7“ Display Einfachst geführte mehrsprachige Bedienerführung dank Programmierhilfe (Eingabe Rohraußendurchmesser, Wandstärke und Kennziffer der Schweißzange) Gas- und Wasserkühlungsüberwachung Orbitaler Heftmodus aktivierbar Möglichkeit des Schweißens in bis zu 6 Sektoren, kontinuierlich oder im Step-Modus Individuelle Veränderung der errechneten Programmparameter, auch mittels Strom-Prozenttaste Ändern der Parameter Stromstärke und Drahtvorschub auch während der Schweißung möglich Graphische Darstellung des Schweißnahtverlaufes Echtzeitüberwachung der Schweißparameter Integrierter Tageszähler (Zuordnung zu Isometrien und Schweißnahtnummern) Speicherung bis zu 99 Schweißprogrammen Speicherung bis zu 400 Istparameter Datentransfer von Schweißparametern und Programmen über USB-Schnittstelle Software Updates per USB möglich uvm. Außenmaße (L x B x H):405 x 325 x 170 mm Gewicht:8,3 kg Netzspannung:Auto-Range 100 – 240 V

Auf einer Bearbeitungsfläche von 1.800 x 3.200 mm lassen sich Schneid- und Gravuranwendungen bei Acrylglas durchführen. Diese Lasermaschine gehört zu den größten der eurolaser Cutter-Serie und ist mit zahlreichen Optionen erhältlich. Eine ideale Maschinengröße für alle Anwendungen, bei denen viel Platz benötigt wird. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::1.800 mm x 3.200 mm Abmessungen (BxLxH)::3.520 mm x 3.940 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::1.880 mm Tischdurchlasshöhe::58 - 80 mm (je nach Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 9,1 m/s²

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Die Pico 160 cel puls ist ein echter Alleskönner. Perfekt E-Hand schweißen, cel Fähigkeit für Fallnähte (PG) sowie E-Hand puls für Steignähte (PF). Uneingeschränkt WIG-liftarc schweißen, hervorragendes Zünden und sensibles Lichtbogenabschalten bei schneller Abstandserhöhung für eine hohe Nahtqualität. Mit WIG-Puls lassen sich auch schwierige Aufgaben perfekt meistern. Klein, leicht und kompakt, ist die Pico 160 perfekt für den mobilen Einsatz geeignet, Generator-tauglich oder Netzleitungen bis zu 200m ohne Leistungseinbußen. Gewicht in kg:4,9 Einstellbereich Schweißstrom (WIG):5 A - 160 A Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand):5 A - 150 A LxBxH in mm:370 x 129 x 236

Weldable stud range 3–10 mm Ideal for KÖCO Stud Welding Equipment KST Ergonomic body

Einfach - Intuitive Bedienung - Praktische Werkzeugtasche (optional) - Kabelaufwicklung um den Griff Robust - Geschlossenes Gehäuse (keine Lüftungsschlitze) - Schutzklasse IP 23 - Erhöhte Bodenfreiheit durch robuste Seitenteile - Sicherer Stand

Welbee P402L: perfect multi-function welding machine for the industry Realization of a high quality pulse welding by utlizing an optimized waveform control according to various kinds of materials. The arc stability is perfect even in a high-speed welding. The P402L also have the low spatter function. Number of phases:3 rated frequency :50 / 60 Hz Rated input voltage:400 V Input voltage range:400 V ± 15% Rated input:20.1 kVA, 18.3 kW Rated input current:29 A Rated output current:400 A Rated load voltage:34 V Rated output current range:30-400 A Rated output voltage range:12-34 V Maximum no-load voltage:70 V Rated duty cycle:50% Degree of protection:IP 23 Switsching steps:without steps Number of welding conditions:100 Operating temperature range:-10 - +40 °C Cool System:F External dimensions (WxDxH) in mm:395 x 710 x 542 (without eyebolt) Mass:62 kg Static characteristic:Constant voltage characteristics

The ProArc WO-15 oscillator is perfect for automated arc manipulation by use of mechanical arc oscillation. It's suitable for MIG/MAG automate processes in heavy fabrication industries. There are four adjustable parameters (oscillation width, oscillation speed, oscillation dwell time on both ends) which controlled by simple control panel. ProArc WO-15 oscillator can work as stand-alone device or be a part of more advanced welding system. Oscillation type:Pendulum weaver Input Power:AC110~230V/DC24V Output Power:60W Oscillating speed:0.1~5 rpm Oscillating width:+-15 degree Left/Right dwell time:0~10 sec Operating Temperature:0~50 °C Max. weight capacity:5 KG max. torque:24 N-m Dimension ( L x W x H ):98 x 108 x 250 mm Weight:3 KG

Pour l’emballage de carottes, pommes de terre, viandes, produits surgelés et autres produits (avec système de soudure supérieur horizontal, et soudure verticale) dans du film dossé pré-imprimés en rouleau de PE. Produit : Pour l’ensachage de carottes, pommes de terre, viandes, produits surgelés et produits similaires. Poids : 5.0kg – 20kg Matériau : Film dossé pré-imprimé en PE. Construction tout inox. Commande par écran tactile. Machine entièrement automatique. Fermeture sac : Soudure Cadence : (jusque) 25 sacs/min. en 5.0 kg 22 sacs/min. en 10.0 kg 18 sacs/min. en 18.0 kg (18sacs/mn en 20kg avec modèle 7600E) Air : 7 bars / 100 PSI Conso air : 190l/mn Electrique : 3.5kw ; 400v 50Hz Bruit : 68db Poids : 450kg

The welding torches are designed for use on robots for high-performance welding under harsh conditions. The slim design, together with the swan’s neck shape, permits the best accessibility even in narrow parts of the work piece. All welding torches provided as standard for igm robots have a particularly stable design with intensive water cooling and a quick-release coupling. They are also configured for pneumatic torch cleaning with compressed air at least 7 bar and for the use of the gas nozzle as a tactile sensor for program shifts. The arrangement of the contact tube in connection with the torch curvature ensures the forced contact of the welding wire. This ensures a uniform and constant current transition to the wire electrode under all conditions and wear conditions. Direct water cooling of the gas nozzle reduces the adhesion of weld spatter. The cooling water is routed through its own channels in the torch body up to the contact pipe, and from there through the nozzle stock...

Die umetec GmbH hat in das innovative und vollautomatisierte COBOT WELDING investiert. Der Schweißroboter SMART CELL von FRONIUS bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität. Die umetec GmbH hat in das innovative und vollautomatisierte COBOT WELDING investiert. Der Schweißroboter SMART CELL von FRONIUS verbindet ein intuitives und benutzerfreundliches Bedienkonzept mit reproduzierbar hoher Schweißqualität – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG I MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl I Edelstahl I Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834 - vollautomatisiertes IT-COBOT-WELDING

Kondensatorentladungsschweissen ist das beste Fügeverfahren mit herrausragenden technischen und wirtschaftliche Eigenschaften was Festigkeit, Genauigkeit und Energiekosten angeht. Auf der Website sehen sie unser aktuelles Maschinenprogramm Gewicht: 2 to.

Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt. Produkte - Heraus kommt immer ein 100 % perfektes Produkt. Alles aus einer Hand. Schweißteile werden mit unterschiedlichen Verfahren zusammengefügt.

Pièce d'usure en carbure de tungstène type M.A.S EPAISSEUR 12 pour M.A.S et spécialement adaptée à la Grande Culture. Catégorie:Mises à souder Type:M.A.S EPAISSEUR 12 Genre:M.A.S Domaine:Grande Culture Référence ADI:MAS070*40*12 Dimensions:70*40*12

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm

TIG, MIG alumínium hegesztés

Mit dieser Anlage werden Bolzen und Halter auf ein Rohr aufgebracht. Die Anlage ist mobil.

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In der Schweißtechnik setzen wir die Schweißverfahren WIG, MIG/MAG so wie das Elektrodenhandschweißen ein. Es können Teile aus Baustählen, Edelstählen, Aluminium und Gusswerkstoffen verschweißt werden.

We provide welding services professionally as well as tested procedures of welding certifications and total turnkey production solutions. The selected applications in tool and gear production are determined by the part, manufacturing time periods, and eventually their dimensions. we provide mig welding, tig welding, arc welding, Gear manufacturing is generally done in soft step procedures, where exact dimensional tolerances are likely to be difficult to achieve. To establish a problem-free hardening lathe, careful preparation for a hardened stage in gear production is essential. Hard operations in gears are easier to undertake at this level.

USE : Works on Tracks. (Refilling of rails, and Switches and Crossings, Various repair Works) ADVANTAGES : Professional, Strong and Economical Equipment. Lightweight Portable Sets, complete with Safety Devices. Mounted on 2 Rubber Wheels for easy transportation, with Handles . Motor Intensity Maxi A Ø Maxi of Electrode mm Generator Weight Kg Reference Fuel Power HP Petrol 8 150 4 84 GS.10 Petrol 9.5 200 5 105 GS.11 Diesel 8.5 150 4 105 GS.12 Diesel 8.5 180 4 125 GS.13 OPTIONS : - Generating Sets 230 V -50 Hz (Petrol or Diesel)

Wir führen verschiedenste Schweißarbeiten aus. Unter anderem arbeiten wir mit modernen MIG/MAG-Schweißmaschinen einschließlich WIG und WIG-Puls-Schweißmaschinen. Für den Feinblechbau stehen auch Punkt- und Bolzenschweißen zur Verfügung. Auf Wunsch können wir die Schweißparameter der ausgeführten Schweißarbeiten für Sie dokumentieren. Für ein persönliches Gespräch, eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot stehen wir gerne bereit. Sprechen Sie uns an. info@keuppmetallbau.de oder benutzen Sie unsere Kontaktseite für Ihre Anfragen.

Schweißvorrichtungsbau: Automatisierte Schweißvorrichtungen Roboterschweißvorrichtung Handschweißvorrichtungen Heftvorrichtungen Wir Konzeptionieren und Realisieren Roboter- oder Laserschweißvorrichtungen, für pneumatisch oder hydraulisch gespannte Fügebauteile. BEI UNS IST SPAN[N]UNG GARANTIERT Kunden schätzen unsere hohen Qualitätsstandards, Flexibilität und zuverlässige Lieferzeiten. Partner - der unterschiedlichsten Branchen - profitieren von unserer mehrjährigen Erfahrung und fachlichen Kompetenz.

TÜV-geprüft und präzise Wir setzen für unsere Kunden zwei Schweißtechniken ein. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird mit reinem CO2 oder einem Mischgas gearbeitet. Die Zusammensetzung des Gases bestimmt den Schweißprozess, was Einbrand, Tropfengröße und Spritzerverluste angeht. Das MAG-Verfahren kommt vor allem bei Stählen zum Einsatz. Beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) entstehen so gut wie keine Schweißspritzer, zudem wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet. Dadurch werden die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke entkoppelt. Unser TÜV-geprüfter Schweißer kann daher den Schweißstrom genau auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. Das WIG-Verfahren kommt immer zum Einsatz, wenn besonders hohe Qualität gefragt ist, etwa im Rohrleitungsbau, bei Kraftwerken oder in der chemischen Industrie. OSGRÖSSEN 1 -10.000 Stk.

Kiriş kaynak otomasyon sistemi H, I, T gibi iş parçalarının tek ya da çoklu kaynaklarının gazaltı veya tozaltı kaynak sistemi ile kaynatılmasını sağlayan kaynak otomasyon sistemidir.Kiriş kaynak otomasyon sistemi ray üzerinde hareket ederek doğrusal kaynak yapılmasına imkan sağlar.Malzeme üzerindeki sapmalar mekanik takip sistemi ile takip edilerek her yerde aynı punta kalınlığında ve aynı görselde kaynak elde edilir.Hareket eden şasi üzerinde kaynak makineleri ve tel üniteleri taşınmaktadır.Makine üzerindeki kaynak sayısı işin durumuna göre artırılabilir.

Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißen Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißprozesse: Metallinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen Wolframinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode Bolzenschweißen Lichtbogenhandschweißen Widerstandspunktschweißen Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kupfer

Plasmastichlochschweißanlage MIG-O-MAT plasmaJET350SPS-K zum automatisierten Schweißen von Rund- und Längsnähten im Materialstärkenbereich 2-10mm Lösungen für automatisiertes Plasmastichlochschweißen mit der MIG-O-MAT plasmaJET350SPS-K - Schweißstrom 350A / ED=100% - integrierte Siemens SPS Steuerungf mit Colour Touch Panel Einsatzgebiete: - Edelstahlbehälter für Industriebereiche wie z.B. Chemie, Pharma, Nahrungsmittel, Getränke usw. - Rohrfertigung (Längs- und Rundnaht) - Apparate- und Anlagenbau - Edelstahlverarbeitende Industrie - Bödenherstellung für Behälter Schweißstrom: 350A / ED=100%

Aluminiumschweißen von Einzelteilen und Baugruppen Materialien: Aluminium Verfahren: MIG (Metall-Inertgas-Schweißen), WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), Bolzenschweißen