Termékek acélunk (93)

Elektrolytisch Polieren Elektropolieren erzeugt und optimiert durch Abtragen der Oberfläche in einem einzigen Arbeitsgang die technischen und dekorativen Eigenschaften sowie die Gratfreiheit im Mikro- und Makrobereich von Edelstahloberflächen. Elektrolytisches Polieren beseitigt Mikrorauheiten Elektropolierte Oberflächen haben gegenüber mechanisch bearbeiteten eindeutige Vorteile. Durch Beseitigung der Mikrorauheit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 50%.

Draht u. Rohrbiegen, sowie Stauchen in mehreren Ebenen ein- oder doppelseitig. Rohre nahtlos oder geschweißt. Bis max. Länge 1.200 mm / Stärke 8-15 mm (Rohre) / Stärke 2-16 mm (Draht)

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion.

Großserienfertigung, Turnus-Aufträge, Just-in-Time Auf unseren Durchlaufstrahlanlagen bieten wir Ihnen die Serienfertigung für Bleche und Profile an. Hier bearbeiten wir Bauteile mit Querschnitten von 1000 x 1500 mm bis zu einer Länge von 13000 mm bei Stückgewichten von bis zu 4 Tonnen. In den Freistrahlräumen sind auch Querschnitte von 4000 x 4000 mm bei Längen von 13000 mm möglich. Für schüttbare Güter wie Schmiederohlinge, Press- bzw. Stanzteile und Gussteile stehen Muldenbandstrahlanlagen mit Gummi- oder Stahlgliederbändern und Trommelstrahlanlagen zur Verfügung. Ebenso können schlagempfindliche Teile im Gestell-Verfahren gestrahlt werden. Wir fertigen mit Strahlmitteln aus Stahl und Edelstahl in Shot und Grit Qualitäten mit unterschiedlichen Korngrößen und Materialhärten.

Mit der Dickschichtpassivierung werden höhere Korrosionsschutzwerte erreicht. Die Dickschichtpassivierung, die auf der Zinkschicht erzeugt wird, ist eine 3-wertige Passivierung

DIN EN 1514-1 Form IBC, DN 15 PN 10-40, 4,0 mm, EN 681-1 WC Klasse 70 Merkmale: Material: NR Material des Kern: Stahl Materialstärke (mm): 4 Nenndruck PN: 10-40 Nennweite DN: 15 Norm: DIN EN 1514-1 IBC Ø Außen (mm): 51 Ø Innen (mm): 22

Schwingungsverschleiß (Fretting) kann z.B. an Verdichterschaufelfüssen von Industriellen Gasturbinen auftreten, da die Schaufeln während des Betriebs einer Schwingungsbelastung ausgesetzt sind. Im schlimmsten Fall kann es dadurch zum Bauteilversagen aufgrund von Rissen kommen. Ausfallzeiten der gesamten Gasturbine verbunden mit extrem hohen Kosten sind die Folge. Abhilfe schaffen hier die durch das PRAXAIR Surface Technologies – Plasmaverfahren bzw. Detonationsverfahren aufgebrachten CuNiIn-Schichten (Anti-Fretting-Schichten), die durch ihre ausgezeichneten Dämpfungseigenschaften die Schwingungsbelastung des Schaufelfusses auf ein Minimum reduzieren, so dass es nicht zum katastrophalen Bauteilversagen kommen kann.

Passivierungen verbessern deutlich den Korrosionsschutz von galvanischen Zinkschichten. Der Begriff Passivierung steht für Chrom-VI-freie Verfahren und der Begriff Chromatierung für Chrom-VI-haltige Verfahren. Beide Verfahrensgruppen gehören zu den Konversionsschichten. Diese werden rein chemisch ohne Fremdstrom wie bei der Metallabscheidung gebildet. Die einzelnen Verfahren gibt es standardmäßig in den Farben blau, gelb, oliv und schwarz. Durch eine weitere Versiegelung kann der Korrosionsschutz nochmals deutlich erhöht werden.

Oberflächenbehandlung

Farbe bringt Leben ins Spiel. Ob Motorradrahmen, medizinische Geräte, Münzautomaten, Regale für Shopsysteme, Büromöbel oder was immer Sie aus Metall fertigen lassen.

Ist Ihr Wunsch noch so individuell – wir fertigen Brennteile mit jeder gewünschten Kontur. Unsere CNC-Brennschneidmaschine Zinser 4125 B verfügt über direkte CAD-Anbindung. Dahinter stehen selbstverständlich geschulte Fachkräfte. Ihre DSTV- / DXF- / DWG-Dateien werden von uns in CAD-Dateien umgesetzt. Aktuelle Technik und qualifizierte Mitarbeiter bilden unsere Kompetenz im Autogen- und Plasma-Brennschneiden. Arbeitsbereich: 2.500 x 6.000 mm Autogen: t = 20 bis 100 mm Plasma: t = 2 bis 30 mm Bohrungen: Durchmesser 5 bis 32 mm Gewinde: M 6 bis M 16 Fasenschnitte Plasma: +/- 45° bis 25 mm

Herstellerkonforme Unfallinstandsetzung und -lackierung. Wir reparieren für Sie Unfallschäden nach Herstellervorgaben und verwenden dabei ausschließlich originale Ersatzteile. Sowohl bei Haftpflicht- als auch bei Kaskoschäden übernehmen wir für Sie die Kommunikation mit der Autoversicherung und Gutachtern. Bei einer Reparatur stellen wir Ihnen selbstverständlich ein Ersatzfahrzeug zur Verfügung. Sie haben einen Schaden an Ihrem Fahrzeug? Kontaktieren Sie uns gerne für einen unverbindlichen Kostenvoranschlag.

LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Um die Frage zu klären, was LABS-frei bedeutet, ist es in erster Linie wichtig, zu wissen, was der Ausdruck LABS heißt, woher die Definition LABS-frei stammt und welche Probleme sogenannte LABS verursachen können. LABS ist die Abkürzung für den Begriff „Lackbenetzungsstörende Substanzen“. Dieser kommt aus der Lackiertechnik und beschreibt all jene Substanzen, die bei der Lackierung von Oberflächen zu bestimmten Fehlern, den sogenannten Kratern, im Lackauftrag führen. Dabei umschreibt der Ausdruck „Lackbenetzungsstörung“ sehr genau den Schadensverlauf. Bei einer Flüssiglackapplikation wird die Benetzung der Oberflächen mit dem flüssigen Lack LABS behindert, der Lack bildet keinen durchgängigen Film. Dadurch entstehen Fehlstellen und Löcher in der Lackschicht, die Krater.

Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte, denn die Beschichtung der Metallteile verbessert die Oberflächeneigenschaften.

Das Manganphosphatieren ist ein rein chemisches Verfahren, das auch Bohrungen und Innenbereiche beschichtet, die Reibwerte verringert und die Gleiteigenschaften verbessert.

Der Anbieter stellt keine detailierte Produktbeschreibung zur Verfügung.

DIN EN 1514-1 Form IBC, DN 32 PN 10-40, 14 mm, DVGW W270,FDA,TA-Luft,EN681-1 WAL/WCL Kl.70 Merkmale: Material: EPDM Material des Kern: Stahl Materialstärke (mm): 14 Nenndruck PN: 10-40 Nennweite DN: 32 Norm: DIN EN 1514-1 IBC Ø Außen (mm): 82 Ø Innen (mm): 43

Reinigen und konservieren wir professionell Ihre Anlagen aller Art. z.B. Dampferzeuger, Kühlwasserkreisläufe, dampfbeheizte Zylinder in der Papierindustrie, Schiffsinstallationen, Schiffstanks und -kessel, Tanks und Apparate der chemischen Industrie, Raffinerien, Pharmazie, etc.. Es ist für uns gleichbedeutend, ob es sich um eine mit produktionsbedingten Rückständen verschmutzte oder um eine wasser- oder ölseitig verschmutzte Anlage handelt: Eine perfekte und optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene chemische Reinigung Ihrer Systeme ist stets gewährleistet. Im Vorfeld werden, wenn erforderlich, Verschmutzungsproben analysiert und durch Versuche die optimale, werkstoffschonende Reinigungslösung, insbesondere auch unter dem Gesichtspunkt der späteren umweltgerechten Entsorgung entwickelt. Die Ausarbeitung von Zeit-Ablaufschemata, Gefährdungsbeurteilungen, Zeit- Bedarfsplänen der erforderlichen Energien etc. sind bei der Bearbeitung von Anlagenabstellungen selbstverständlich.

Beizen schützt Edelstahl durch eine Passivschicht Der Schutz des Edelstahls entsteht durch das Entfernen von schädigenden Stoffen. Voraussetzung für die Bildung einer fehlerfreien und wirksamen Passivschicht ist eine saubere, metallisch reine Oberfläche, sodass sich die Passivschicht mit dem Sauerstoff der Atmosphäre innerhalb mehrerer Tage bildet oder durch eine zusätzliche Passivierung direkt nach dem Beizen erfolgt.

Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Drei Trommelanlagen: Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau, gelb und dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei), Versiegelungen. Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Trommelanlage für Kleinserien: Seit Januar 2009 haben wir eine neue Trommelanlage in Betrieb genommen, die speziell für die Fertigung von Kleinserien entwickelt wurde. Hier werden Mengen von 0,5 - 40 kg gefertigt. Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau und Dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei). Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Bolzen, Stifte, etc.

Pflegeset für Edelstahlbeschläge sehr gut geeignet für alle Edelstahloberflächen Inhalt: 50 ml Sichtbare Fleckenbildung, z.B. durch Anfassen (Fingerabdrücke, Handschweiß), werden durch Auftragen dieses Mittels vermieden. P1559E mit weichem Tuch auftragen, kurz einwirken lassen und dann mit trockenem, weichen Tuch abputzen. Die unsichtbaren Mikroporen der Oberfläche sind wieder versiegelt.

Edelstahl beizen & passivieren gemäß DIN EN 2516 und verschiedenen Werksnormen Das Beizen erhöht die Widerstandsfähigkeit von Edelstahl. Edelstahl verdankt seine Korrosionsbeständigkeit einer mikroskopisch dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die durch die chemische Oxidation des Chroms und Nickels an der Oberfläche bei gleichzeitiger Entfernung von Eisen entsteht. Beizen schützt Edelstahl durch eine Passivschicht Der Schutz des Edelstahls entsteht durch das Entfernen von schädigenden Stoffen. Voraussetzung für die Bildung einer fehlerfreien und wirksamen Passivschicht ist eine saubere, metallisch reine Oberfläche, sodass sich die Passivschicht mit dem Sauerstoff der Atmosphäre innerhalb mehrerer Tage bildet oder durch eine zusätzliche Passivierung direkt nach dem Beizen erfolgt.

Die Beschichtung mit funktionalen Substanzen (Funktionsbeschichtung) dient der Erzeugung von bestimmten Eigenschaften – so reduziert etwa eine hauchdünne Trockenschmierstoff-Beschichtung den Reibungswiderstand eines Objektes. Da durch Funktionsbeschichtung sowohl die statischen als auch die dynamischen Charakteristika von Bauteilen deutlich optimiert werden können (z. B. leichtere Montierbarkeit, bessere Absorption von Stoßkräften, Reduzierung von Vibrationen etc.), bringt eine Funktionsbeschichtung oftmals signifikante Kostenvorteile.

Montage v. Stanzteilen u.a. nach Weiterverarbeitung o. Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe Die Montage erfolgt mit Rundschalttellern, Transfer u. Montageanlagen halb u. vollautomatisch

Trommelveredelung - Bandveredelung- Entfettung von Bauteilen

Abrasion beschreibt den abtragenden Verschleiß an einer Oberfläche, der bei Berührung zumindest zweier Reibungspartner entsteht.

Wir liefern Kugeln nach DIN 5401 aus verschiedenen Materialien. Wir fertigen Kugeln auf Wunsch mit Bohrung/Gewinde oder abgeflacht. Standardkugeln Wir liefern Standardkugeldurchmesser nach allen bekannten Normen. Vorzüglich sind hierbei die internationale Norm ISO 3290 zu benennen, als auch die deutsche Norm DIN 5401 und die amerikanische Norm AFBMA.

Thermisch gespritzte Beschichtungen eignen sich hervorragend um metallische Bauteile elektrisch zu isolieren. Diese Bauteile können vollkommen nach den mechanischen Gesichtspunkten konstruiert werden und die elektrische Isolation wird durch die Spritzschicht übernommen. Hier bieten sich oxidkeramische Werkstoffe an, die über eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, niedrige Wärmeleitfähigkeit und einen hohen elektrischen Widerstand verfügen. Al2O3 ist ein typischer Werkstoff, mit dem elektrische Isolation auf Bauteilen erzielt werden kann. Beschichtungen mit Aluminiumoxid können sowohl mit dem PRAXAIR Plasma-System wie auch mit der PRAXAIR Detonationskanone aufgebracht werden. Anwendungen: - Bauteile zur Unterbrechung von Stromkreisen - Kugellager - Thermoelemente - Komponenten aus der Schweißtechnik - Coronawalzen

Auflageteller Auflageteller Werkstoff:1.4841

Alternativ kann die Oberflächenbehandlung ebenso mit Zitronensäure durchgeführt werden. Korrosionsuntersuchungen zeigen, dass Passivierungslösungen mit Zitronensäure eine ähnliche, teils sogar höhere Passivieren gemäß AMS 2700, ASTM A-967, A380 und verschiedenen Werksnormen Die Salpetersäure wird standardmäßig zum Passivieren von Edelstahl verwendet, alternativ kann die Oberflächenbehandlung ebenso mit Zitronensäure durchgeführt werden. Korrosionsuntersuchungen zeigen, dass Passivierungslösungen mit Zitronensäure eine ähnliche, teils sogar höhere Korrosionsbeständigkeit verglichen mit Passivierungslösungen mit Salpetersäure erzielen können. Hierfür wird die Passivierungslösung mit Zitronensäure und die Prozessparameter spezifisch auf den Werkstoff abgestimmt.