Fußbodenprofilleisten müssen kratzfest und reinigungsfreundlich sein. Unsere farbig emaillierten Leisten werden bei Bedarf noch mit nachleuchtend emaillierten Streifen versehen.
Durch Extrudieren lassen sich kostengünstig komplizierte Profile aus Aluminium herstellen.
Unsere DLC-Beschichtung erzeugen wir mit dem PACVD-Verfahren.
Unter dem Begriff DLC ("Diamond-Like-Carbon" - diamantähnlicher Kohlenstoff) wird eine Gruppe amorpher, kohlenstoffbasierter Schichten mit insgesamt 7 Unterkategorien zusammengefasst. Andere Bezeichnungen für DLC sind i-Kohlenstoff (auch i-C) oder amorpher Kohlenstoff.
Die von uns derzeit angebotene DLC-Beschichtung gehört zur Gruppe der wasserstoffhaltigen, amorphen Kohlenstoffschichten (Nomenklaturname: a-C:H). Diese DLC-Schichten besitzen Härten von ca. 2000 bis 3000 HV und zeichnen sich ganz besonders durch gegenüber metallischen Reibpartnern sehr niedrige Trockenreibwerte von ca. 0,1 bis 0,25 aus, die sie auch in inerten Atmosphären oder unter Vakuum beibehalten. Sie sind bis ca. 300°C anwendbar, wobei der Reibwert oberhalb von 100°C abhängig von den Anwendungsbedingungen erhöht sein kann.
• Verfahrwege bis 18.000 mm
• Werkstücke bis 14.000 mm
• 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung
• 5-Seiten-Bearbeitung mittels Drehtischen
• Werkstückgewichte bis 25 t auf Palettenwechselsysteme
• Bohrbearbeitung bis d: 2.000 mm
• Toleranzerfüllung bis 0,05 mm
Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt.
Grillroste und Grillplatten aus Aluminiumkokillenguß sind leicht, stabil und sehr gut wärmeleitend.
Die Wärme wird gleichmäßig verteilt und führt zu sehr guten Grillergebnissen. Diese hochwertigen Erzeugnisse werden durch die glatte, kratzfeste Emailoberfläche mit Antihafteffekt veredelt.
Diese Beschichtung ist von der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und kann beliebig eingefärbt werden. Da das Gargut nur sehr wenig anklebt, sind die Roste sehr leicht zu reinigen.