Prozesse wie Montieren, Biegen, Fügen, sowie Prüfen von Einzelteilen sind prädestiniert für die Verwendung von KSRadial Modulen: Kompakt fertigen in aktuell 4 Baugrößen bis zu 24 Einzelstationen
Stückgutteile werden auf Werkstückträgern über einen hoch dynamischen Rundschaltring von einer zur nächsten Bearbeitungsstation transportiert.
Kurvengesteuerte Aggregate und Handlings aus den standardisierten Systembaugruppen vervollständigen das kompakte und bedienerfreundliche Konzept für Ihre Produkte.
KSR 4 Smart – Unser kompaktes Rundtaktmodul
KSR 4 – Unser Standard für bis zu 8 Bearbeitungsstationen
KSR 8 – Kraftvoll bei minimaler Aufstellfläche
KSR 12 – Ideal für Montageaufgaben von größeren Werkstücken oder bis zu 24 Bearbeitungsstationen
Der INDAG Inline Homogenisator Typ DLM/H wird zum effektiven Emulgieren, Dispergieren, Zerkleinern und Mischen von Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. So werden z.B. in der Herstellung von Kosmetika Öl, Wasser und Emulgator zu einer stabilen Emulsion verbunden. Mayonnaise wird aus Öl, Essiglösung und Ei durch einen Homogenisator Typ DLM/H hergestellt. Tröpfchengößen von kleiner 1 µm werden bei Rotor-Umfangsgeschwindigkeiten > 20 m/s und engsten Spaltmaßen erzielt. Ein weiteres Beispiel vom Einsatz eines Homogenisators ist das Einmischen von Phosphorsäure oder Zitronensäure in Pflanzenöl zur Entschleimung. Mit dem DLM/H können auch Feststoffe in Flüssigkeiten, wie Zwiebel- oder Maisstücke, zerkleinert werden.
Vorteile des DLM/H
- Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung
- Effizienter Eintrag von Mischenergie
- Modularer Aufbau der Maschine
- Hygienegerechte Konstruktion
- Ausführung mit Doppelmantel und weiteren Produktanschlüssen möglich
Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen.
Hoch flexible Shuttle-Systeme für den Werkstücktransport ermöglichen das unabhängige Anfahren (vor- und rückwärts möglich) versch. Positionen und das einfache Integrieren zusätzlicher Stationen.
Produktvarianten ohne Rüsten: Längstransfer-Anlagen für die variable Anordnung von Prozessen, egal ob ein Friktionsumlaufsystem oder ein frei programmierbares System zum Einsatz kommt.
Der AUTOCUT 15/40 B schneidet:
Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser
- Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite
- Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten
- Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl
- Länge ist kalibrierbar
- Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar
- Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich
- Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte
- Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch
- Fehlerausgabe in Worten
- Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes
- Bandanpressdruck regelbar
- Einfaches wechseln der Schneideinheiten
- Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl
- Max. Materialdurchmesser: 15mm
- Max. Materialbreite: 40mm
- Schneidlänge: 999.999,9mm
TECHNOLOGIE AUF DEN PUNKT
Als Branchenführer und technischer Vorreiter im Bereich der Kunststoff-Spritzgießmaschinen begann Haitian Anfang der 1990er Jahre mit der Entwicklung von Mehrkomponenten-Spritzgießmaschinen.
Auf Basis unseres Bestsellers „Mars II Serie“ bietet die Iapetus-Baureihe (IA) eine solide und zuverlässige Lösung für alle Standardaufgaben mit Mehrfarben- oder Mehrkomponenten. Aktuell bietet Haitian die Baureihe Haitian IA II Serie in den folgenden Ausführungen an:
3S: Sicher - Schonend - Steuerbar
Schüttgutfördertechnik, die unterschiedliche Produkttypen lagerichtig zuführt
Kurze Rüstzeiten oder sogar ein automatischer Typenwechsel sind möglich
Unser Prinzip: Wir sortieren nicht, wir drehen und wenden Schüttgut schonend in die gewünschte Lage - wir ORDNEN.
Das ist durch folgende modulare Kombinationen möglich:
- Dosiereinheit (pat.)
- Linearfördersystem
- Scheibenförderer
Maximator Regelmodule eignen sich für die Serienproduktion mit Hochdruck-Stickstoffversorgung oder Hochdruck-Kohlendioxidversorgung bei einem Druck von 500 bar (7.250 psi).
Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Mindestabnahme: 500 Stück
zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert, Rollen a 500 Stück
Artikelnummer: 1038.0003
Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Mindestabnahme: 500 Stück
INDAG Hydrolyse Inline Mischer Typ DLM/KS wird zum effizienten Hydrolysieren von Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist das energieeffiziente Einmischen des Heißdampfes in den Klärschlamm. Dies wird erreicht, indem der Heißdampf im Mischer kondensiert. Ohne eine intensive Einmischung des Heißdampfes geht eine große Wärmemenge ungenutzt verloren. Auch kann das Volumen von nachgeschalteten Reaktoren verkleinert werden. Der hydrolysierte Klärschlamm kann in einer zweiten Entwässerungsstufe stärker entwässert werden. Der so entwässerte Klärschlamm hat einen hohen TS-Gehalt. Bei weiterem Transport dieses Klärschlamms z.B. zur Verbrennung werden so Transportkosten gespart.
Vorteile des DLM/KS
- Kein Druckverlust
- Keine Verstopfungen oder Verzopfungen
- Homogenes Mischergebnis
- Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter
- Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms
- Wesentlich geringerer Energieverbrauch
Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Mindestabnahme: 50 Stück
zur Kennzeichnung umweltgefährdender Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Artikelnummer: 1038.0088
Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Mindestabnahme: 50 Stück
Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren und Aufschäumen von verschiedenen Flüssigkeiten und Flüssigkeiten mit Gasen eingesetzt. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Herstellung von Emulsionen aus Öl + Wasser + Emulgator; Öl + Säure; Emulsionen aus Silikonöl + Wasser + Emulgator; Dispersionen aus Polymer + Heißdampf; Schäume aus Latex + Vulkanisierpaste + Geliermittel; Mischen von Bitumen + Polymer + Säure + Haftmittel; Mischen von Kunststoffschmelzen (PET, PA, PE, PMMA) + Additive; Mischen von Pflanzenöl + Methanol + Methylat.
Vorteile des DLM/S
- Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung
- Kein Druckverlust
- Keine Verstopfungen
- Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmengen
- Effizienter Eintrag von Mischenergie
- Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter
Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Mindestabnahme : 50 Stück
zur Kennzeichnung organischer Peroxide, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Artikelnummer: 1038.0128
Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert
Mindestabnahme: 50 Stück
delkorund weiß gehört zu der Gruppe der Elektrokorunde. Er wird durch Schmelzen von Tonerde im elektrischen Lichtbogenofen hergestellt. Edelkorund ist eisenfrei, von höchster Reinheit und extrem hart.
Der INDAG Intensiver Inline Mischer Typ DLM/S wird zum effektiven Mischen, Emulgieren, Dispergieren, Aufschäumen von Flüssigkeiten, Feststoffen und Gasen eingesetzt.
Mit diesem Set aus Locheisen und stabiler Metall-Druckplatte werden in ESD-Tisch- und Bodenmatten 4 mm Löcher gestanzt zur Aufnahme von 10 mm Druckknöpfen.
Diese werden dann mittels Montagewerkzeug MDK-10 befestigt.