Les générateurs d'air chaud brûlent indifféremment des copeaux, de la sciure des chutes de bois, du charbon, du coke ainsi que tout autre combustible solide. Destinés aux industries du bois, ces appareils produisent un chauffage peu couteux et à l'alimentation quasi gratuite puisqu'ils utilisent les déchets de votre propre fabrication qui ne peuvent faire l'objet d'autres applications. Notre gamme de générateurs d'air chaud est assez vaste depuis 120000 kcal/h jusqu'à 250000 kcal/h. Ils peuvent être alimentés manuellement ou automatiquement.
Marque:Aspirelec
Silos modulaires, évolutifs, adaptés aux industrielles du bois, les silos de stockage Aspir'Elec sont réalisés en tôle d'acier galvanisés ou inox à paroi lisse, avec ou sans fond, construits en panneaux, boulonnés extérieurement, démontables, interchangeables, épaisseur 2 à 4 mm, dimensions standard de 30 à 300m3 de capacité de stockage
les silos peuvent être laqué en époxy.
volume de stockage entre 34m3 à 300m3 conforme aux exigences Atex
Un filtre ATEX est un dispositif de filtration conçu pour être utilisé dans des zones où des atmosphères potentiellement explosives peuvent se présenter (zones ATEX). Ces filtres doivent répondre à des normes strictes qui garantissent qu'ils ne provoqueront pas d'ignition d'une atmosphère explosible par étincelle ou échauffement. Les composants de ces filtres, y compris les boîtiers, les éléments filtrants, et les systèmes de décolmatage, sont tous conçus pour résister aux conditions extrêmes et pour éviter la génération de sources d'ignition.
Installation complète d'un système de filtration et de captation pour une nouvelle ligne de fabrication de lamellé collé - Ets SAVOIE LAMELLE - FRONTENEX - composé d'un filtre de 251 m2 de surface filtrante en décolmatage par vibreurs , de 2 ventilateurs de 30 KW chacun d'un réseau complet et d'une reprise de 11 KW à variateur sous écluse , alternative en 2 chambres, décompressée par deux cyclones haut rendement et écluses ATEX commandées par détecteur de remplissage des chambres et bascule par by pass automatiques électropneumatiques
TOILE DE FILTRATION POLYAMIDE
Nos toiles de filtration 100% Polyamide, largeur 180cm vous sont proposées au mètre linéaire ou en dimensions sur mesure avec coupe à chaud
Ce procédé permet de couper et de souder la toile pour éviter un effilochage
La fibre polyamide est très largement utilisée dans l’industrie agroalimentaire
Caractéristiques:
Micronnage de 5µ à 60µ
Laize en grande largeur (180cm)
Toile à usage alimentaire certifiée
Coupe à chaud sur mesure
Toile 100% Polyamide (plus résistante qu’une toile polyester)
Lavable en machine
Dimensions Toutes tailles sur mesure
Laize 180cm
Fonctions Filtration
Métiers Spiruline
L'installation de systèmes de filtration équipés à la fois de décolmatage par air comprimé et de vibreurs est une solution très efficace pour maintenir une performance optimale dans le traitement de l'air ou la captation des poussières dans des environnements industriels. Ce type de système est particulièrement utile dans des secteurs où les particules et les résidus peuvent rapidement obstruer les filtres, comme dans les industries du bois, du ciment, de la métallurgie, ou encore du recyclage.
Installation complète pour un fabricant de coffrages béton.
Dans ce atelier son avons 2 réseaux distincts:
1. Un ventilateur de 11 kw pour un parc varié de machines classiques
2. Un réseau en ventilateur à pales ouvertes type TQ 15 kw pour servir la corroyeuse 4 faces et le centre d'usinage
Filtre ATEX à écluse fonctionnant en pression, dans un deuxième temps réalisation d'une reprise sous écluse vers la benne en circuit fermé avec raccords rapides et détecteur de remplissage.
L'installation ATEX implique la mise en place d'équipements mécaniques et électriques de manière à réduire au minimum le risque d'inflammation dans des atmosphères explosives. Cette procédure est essentielle pour assurer la sécurité dans des environnements où la présence de gaz, de vapeurs ou de poussières inflammables peut créer un risque d'explosion.
Range of custom-cut, non-woven filter paper rolls for the filtration of water-based emulsions and cutting oils or edible oils
Specialists in woven and non-woven filter media, K2TEC has selected a range of filter paper rolls adapted to the requirements and specificities of industrial liquid filtration processes.
Nonwovens in rolls are products used in the field of liquid filtration and possibly air filtration. They are particularly suitable for reject filtration. There is a very wide variety of fibers and mechanical strengths. They are generally not recyclable, but standard fibers are inexpensive.
K2TEC uses superior quality raw materials in materials such as polyester, polypropylene, viscose… to meet the demands of the industrial, mechanical, agrifood, chemical, environmental sectors…
Filter bags are one of the most commonly used and economical filter elements for the filtration of liquids. They are used in bag filters, both for batch filtration and for high flow filtration.
K2TEC has been designing and manufacturing industrial filters for solid/liquid separation for more than 30 years.
K2TEC offers standard filter bags and is also able to design custom-made filter bags to meet the most demanding requirements.
Le filtre autonettoyant automatique PLM est un filtre industriel en inox, à racleur, qui n’utilise aucun consommable. Il est particulièrement efficace pour la filtration des liquides industriels de forte viscosité tels que la peinture, la filtration de produits chimiques, cosmétiques ou agroalimentaires.
Le filtre inox PLM est autonettoyant et automatique. Il a une incroyable capacité à filtrer les produits à haute viscosité (jusqu’à 200’000 cPs). De conception et fabrication française ce filtre autonettoyant est simple, robuste et efficace.
Ce filtre industriel n’utilise aucun consommable type poche filtrante ou cartouche filtrante et est entièrement automatisable. Il est particulièrement adapté à la filtration industrielle de peintures à base aqueuse ou solvantée, les process agroalimentaires type pâte, compote ou chocolat ou tout autres produits visqueux.
Le filtre à poche inox KBF est un filtre industriel robuste et économique, pouvant utiliser une large variété de poches filtrantes pour répondre à de nombreuses applications de filtration : eau, chimie, agroalimentaire, cosmétique…
Pour la filtration des liquides industriels de 1 à 5 000 cps, K2TEC propose le filtre à poche inox KBF. Le filtre KBF est polyvalent, solide et économique.
Ses points forts sont un large choix de poches filtrantes avec des seuils de filtration évolutifs de 0,5 à 2000 microns ainsi qu’une plage de débits de 1 à 180 m3/h. Sa facilité d’emploi et sa robustesse font de ce filtre un moyen de filtration industrielle très apprécié dans de multiples applications.
Ce filtre peut s’adapter à de nombreux domaines tels que la filtration de peinture, filtration des eaux de process, filtre de sécurité pour les eaux de forage ou de pompage, filtration dans les domaines de l’agroalimentaire, les cosmétiques, la chimie fine ...
Gamme de rouleaux de papier filtrant découpés sur mesure, non tissé pour la filtration des émulsions en base aqueuse et huiles de coupe ou des huiles alimentaires
Spécialistes des médias filtrants tissés et non-tissés, K2TEC a sélectionné une gamme de rouleaux de papier filtrant adaptés aux exigences et spécificités des process de la filtration industrielle liquide.
Les non-tissés en rouleaux sont des produits utilisés dans le domaine de la filtration des liquides et éventuellement la filtration d’air. Ils sont particulièrement adaptés à la filtration de rejet. Il existe une très grande diversité de fibres et de résistances mécaniques. Ils ne sont généralement pas recyclables mais les fibres standard sont peu onéreuses.
K2TEC utilise des matières premières de qualité supérieure dans des matériaux comme le polyester, le polypropylène, la viscose… pour répondre aux demandes des secteurs industriels, mécanique, agroalimentaire, chimique, environnemental…
Le cyclone est un séparateur qui utilise la force centrifuge pour épurer l’air chargé de poussières ou de copeaux.
Son rendement est fonction de la vitesse de rotation des particules, de leur densité et de leur granulométrie.
Special filter bags are developed according to customer demand.
This type of pocket can be from a few centimeters to several meters. To make these tailor-made bags, K2TEC relies on its expertise of more than 35 years in industrial filtration, an in-house design office and a range of filtration mesh, filter paper and complete filter cloth.
You can also find our range of standard filter bags. These bags have universal dimensions and also feature a wide variety of materials and filter media.
Les poches filtrantes sont un des éléments filtrants plus répandus et les plus économiques pour la filtration des liquides de procédé ou de rejet. Elles sont utilisées dans des filtres à poche, aussi bien pour la filtration de batchs ou pour la filtration à grand débit.
Depuis plus de 30 ans, K2TEC conçoit et fabrique des filtres industriels pour la séparation solide/liquide.
K2TEC propose des poches filtrantes standard et est aussi capable de concevoir des poches de filtration sur mesure pour répondre aux demandes les plus exigeantes.
Les ventilateurs sont choisis en fonction :
De l’application
Du fonctionnement en air propre ou dans un flux d’air sale transporteur de matière
Du débit et de la pression nécessaire
Construction avec turbine en bout d’arbre ou transmission poulies courroies.
Nos ventilateurs sont déclinables en version ATEX
Le cyclofiltre comporte 2 étages de séparation :
Un pré-séparateur cyclonique : Le cyclofiltre a été conçu selon le principe du cyclone. La pré-séparation cyclonique dépasse 80%, ce qui permet son utilisation lors de très forte concentration de matière à traiter.
Une filtration à décolmatage pneumatique : l’ensemble permet une utilisation courante 24h/24 avec des taux d’utilisation de l’ordre de 250m3/h/m² pour des concentrations de 10 à 300 g/m3 et des pertes de charges inférieures à 80 mmCE.
Les poches filtrantes spéciales sont développées en fonction de la demande client.
Ce type de poche peut être de quelques centimètres jusqu’à plusieurs mètres. Pour réaliser ces poches sur-mesure, K2TEC s’appuie sur son expertise de plus de 35 ans en filtration industrielle, un bureau d’étude interne et sur une gamme de maille de filtration, de papier filtrant et de toile de filtration complète.
Vous pouvez également retrouver notre gamme de poches filtrantes standards. Ces poches ont des dimensions universelles et disposent également d’une variété importante de matériaux et de média filtrant.
The KBF stainless steel bag filter housing is our convenient and economical filtration solution designed to meet the needs of a wide range of industries: water, chemical & polymers, food & beverages, cosmetics, etc., offering the possibility to use a wide variety of filter bags to suit many industrial filtration applications.
K2TEC designed the KBF filter vessel in stainless steel for the filtration of industrial liquids ranging from 1 up to 5000 cps. The KBF filter is a versatile, reliable and cost-effective solution.
The main advantages of the bag filter housings are its wide selection of filter bags with progressive filtration ratings from 0.5 to 2000 microns and a flow rate ranging from 1 to 180 m3/h. Convenient and durable, this filter is highly appreciated in many different fields.
For more than 30 years, K2TEC has been a leading provider of industrial filtration solutions, including the design and manufacture of custom filter elements.
Our extensive experience in the field allows us to provide tailored solutions to satisfy the most diverse applications. We analyze the need, choose the right filter fabric, and define the implementation to maximize customer satisfaction.
K2TEC can manufacture from simple die-cut filter pads to complex laser-cut and ultrasonically welded parts on a molded plastic bracket.
Our high-precision fabrics are used to produce everything from simple parts such as tapes, discs, flat shapes or more complex applications such as filter screens, filter cartridges, pleated cartridges, tubular filter elements, filter candles, and more. K2TEC develops and manufactures filter elements on request according to your specifications.
The PLM automatic self-cleaning scraper filter is an industrial filter fabricated in stainless steel equipped with a scraper, that does not use any consumables. It is ideal for filtering high viscosity industrial liquids, such as painting, as well as for the chemical, cosmetic or food industries.
The PLM filter is self-cleaning and automatic. It has an incredible ability to filter high viscosity products (up to 200,000 cPs). Designed and manufactured in France, this self-cleaning filter is simple, solid and efficient.
This industrial self-cleaning filter does not require any consumables, such as filter bags or filter cartridges and is fully automated. It is particularly suitable for industrial filtration of water-based or solvent-based paints and processes for the food industry, such as dough or pastry, jams, chocolate or any other viscous product.
Nous possédons une gamme de silos de stockage dont le volume (équivalent en eau) s’échelonne de 80 à 1.130m3 .
Nos silos sont de construction robuste, autoportante et sont facilement démontables. Ils sont réalisés sans fond, en tôle d’acier E24 de 3 à 5mm d’épaisseur et résistent à des pressions de 1.94 à 2.83 bars suivant les dimensions.
Pour la sécurité, ils sont équipés d’évents d’explosion « ATEX » conformément aux normes Européennes, afin de prévenir tous risques d’éclatement.
Nos silos sont de formes polygonale avec panneaux verticaux assemblés par boulons et joins d’étanchéité. Ils sont traités pour la protection extérieure d’un apprêt et d’une laque polyuréthane beige RAL 1013.
Ils sont conçus pour recevoir sur le toit, tout appareillage de remplissage (filtre, cyclone, transporteur à chaîne) sans adjonction de support supplémentaires.
L'installation d'un atelier de charpente avec un système d'aspiration équipé d'un cyclone en dépression et d'un moto ventilateur de 30 kW nécessite une planification méticuleuse pour garantir efficacité, sécurité et conformité environnementale.
L'installation de cyclones dans un contexte industriel est essentielle pour la séparation et la récupération des particules en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Voici une vue d'ensemble de la façon dont ces systèmes sont généralement installés, ainsi que des considérations clés pour assurer leur efficacité et leur fiabilité.
Un cyclone fonctionne en exploitant la force centrifuge pour séparer les particules de l'air ou du gaz transporté. Le mélange de particules et d'air entre dans le cyclone à haute vitesse et de manière tangentielle, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Les particules, plus lourdes que l'air, sont poussées vers l'extérieur contre la paroi du cyclone par la force centrifuge, puis tombent par gravité dans un réceptacle de collecte situé à la base, tandis que l'air purifié sort par le haut.
Les cyclones, également connus sous le nom de séparateurs cycloniques, sont des dispositifs utilisés pour éliminer les particules solides ou les gouttelettes de liquide en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Ils sont couramment employés dans les processus industriels pour la dépollution de l'air ou pour séparer des produits solides des gaz dans des opérations telles que le traitement des minerais, la fabrication de ciments, la production d'énergies, et bien d'autres applications.
Principe de Fonctionnement
Le fonctionnement d'un cyclone est basé sur la force centrifuge. L'air chargé de particules est injecté tangentielle dans le cyclone, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules plus lourdes que l'air sont projetées contre les parois du cyclone et descendent par gravité vers la sortie des particules située à la base, tandis que l'air épuré s'échappe par le haut du cyclone.
Planification de l'espace
Disposition des équipements: Assurez-vous que la disposition de la plaqueuse et des équipements associés permet une circulation aisée des opérateurs et des matériaux. Prévoyez suffisamment d'espace pour la maintenance et les ajustements quotidiens.
Installation électrique
Alimentation électrique: Vérifiez que l'alimentation électrique est conforme aux spécifications du fabricant pour éviter les surcharges. Cela inclut l'ampérage, la tension, et la fréquence.
Installation mécanique
Alignement et nivellement: Les machines doivent être parfaitement alignées et nivelées pour garantir la précision du travail. Les vibrations et les désalignements peuvent affecter la qualité du chant appliqué.
Connexion des systèmes
Intégration au système de gestion de production: Si disponible, intégrez votre plaqueuse de chants au système de gestion de production pour une meilleure coordination et un suivi en temps réel.