Lohnpolieren, unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner
Oberflächenbehandlung, Lohnpolieren, Bürsten, Glätten, Polieren im Lohn, Lohnfertigung
Dekorative Oberflächen werden in unserer hauseigenen Schleiferei durch das Bürsten, Glätten und Polieren von Bauteilen erzeugt. Bei dem Werkstoff Aluminium ergeben sich durch Kombination mit anschließendem Stückeloxal im eigenen Hause individuelle seidenmatte, nicht reflektierende Designoberflächen.
Wer baut, braucht leistungsfähige Lieferanten, auf die er sich verlassen kann! Wir haben die aktuellste Anlagentechnik für die gesamte Stahlbewehrung.
Wir bearbeiten, schneiden und biegen Betonstahl und Baustahlmatten passgenau nach Ihren Vorgaben. Der Schwerpunkt liegt auf Ringmaterialbearbeitung. Die automatische Plausibilitätserkennung unserer CAD-Anlagensteuerung garantiert fehlerfreie Ergebnisse. Unsere starke Logistik garantiert eine arbeitsphasensynchrone Lieferung.
Die Serienbearbeitung für die Automobilindustrie stellt eine hohe Herausforderung an eine Oberflächenveredelung.
Aufbauend auf langjähriger Erfahrung entspricht das Verfahren der MCO Oberflächenveredelung höchsten Anforderungen.
Für zusätzliche Kontrollen nach Kundenwunsch stehen unsere Prüfbereiche und Erfahrungen für Sie bereit.
Qualitätskontrolle wird in unserem Hause großgeschrieben.
Besonders wird unser Einsatz bei der Endkontrolle während der laufenden Produktion von unseren Kunden geschätzt. Das technische Know-how der Anlagen wird dabei durch geschulte Mitarbeiter und deren 100%igen visuellen Zusatzkontrollen auf ein hohes Qualitätsniveau gebracht.
Laufende Stichproben durch QS Fachkräfte garantieren die Einhaltung aller wichtigen Kriterien und verringern deutlich das Risiko einer NIO-Lieferung.
Vor allem werden die Bereiche wie Fixlängenkontrolle, Konturenkontrolle, Endenbearbeitung, Rundheit, äußerliche und innere Beschädigungen wie Riefen- und Abdruckbildung sowie Rostbildung angesprochen.
Smit Industrial Heat Treatment verfügt über 50 kVA Widerstandsmaschinen, mit denen sich Wärmebehandlungen sowohl bei uns als auch am Kundenstandort ausführen lassen. Die Widerstandserwärmung eignet sich besonders für die Erwärmung kleiner bis mittelgroßer Rund- oder Abschlussnähte ab 0,5 Inch Durchmesser und für Vorerwärmung. Außerdem hat sie folgende Vorteile:
Flexibel einsetzbar
Kompakte Maschine, also niedrige Transportkosten
Exakte Temperaturmessung durch Messen der Objekttemperatur
Aufzeichnung der Wärmebehandlung mit einem Recorder auf 6 oder 12 Kanälen
Duchmesser:bis 3.000mm
Einsatzgebiet:Vorwärmen, Glühen
Edelstahl beizen & passivieren
gemäß DIN EN 2516 und verschiedenen Werksnormen
Das Beizen erhöht die Widerstandsfähigkeit von Edelstahl. Edelstahl verdankt seine Korrosionsbeständigkeit einer mikroskopisch dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die durch die chemische Oxidation des Chroms und Nickels an der Oberfläche bei gleichzeitiger Entfernung von Eisen entsteht.
Beizen schützt Edelstahl durch eine Passivschicht
Der Schutz des Edelstahls entsteht durch das Entfernen von schädigenden Stoffen. Voraussetzung für die Bildung einer fehlerfreien und wirksamen Passivschicht ist eine saubere, metallisch reine Oberfläche, sodass sich die Passivschicht mit dem Sauerstoff der Atmosphäre innerhalb mehrerer Tage bildet oder durch eine zusätzliche Passivierung direkt nach dem Beizen erfolgt.
Von der Serie bis zum Einzelteil.
Eine Maschine aus Deutschland oder der Schweiz, in Verbindung mit erfahrenen Mitarbeitern, liefert Ihnen die gewünschte Qualität.
Rufen Sie uns an, oder schreiben Sie uns einfach per Mail.
Das Voss Team wird Ihnen in Kürze antworten.
Thermisch gespritzte Beschichtungen eignen sich hervorragend um metallische Bauteile elektrisch zu isolieren.
Diese Bauteile können vollkommen nach den mechanischen Gesichtspunkten konstruiert werden und die elektrische Isolation wird durch die Spritzschicht übernommen.
Hier bieten sich oxidkeramische Werkstoffe an, die über eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, niedrige Wärmeleitfähigkeit und einen hohen elektrischen Widerstand verfügen.
Al2O3 ist ein typischer Werkstoff, mit dem elektrische Isolation auf Bauteilen erzielt werden kann.
Beschichtungen mit Aluminiumoxid können sowohl mit dem PRAXAIR Plasma-System wie auch mit der PRAXAIR Detonationskanone aufgebracht werden.
Anwendungen:
- Bauteile zur Unterbrechung von Stromkreisen
- Kugellager
- Thermoelemente
- Komponenten aus der Schweißtechnik
- Coronawalzen
Mit einem speziell entwickelten Bearbeitungsverfahren galvanisieren wir 2- und 3-Komponenten-Kunststoffe. Dies bietet unseren Kunden unter anderem den Vorteil, Montagekosten einzusparen.
Das Beschichten der unterschiedlichen Materialien, die von AQUAtec verarbeitet werden und die Kunden spezifischen Anforderungen daran, haben eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren zu Folge. Wir arbeiten in diesen Bereich mit namhaften, qualifizierten Partnern zusammen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Wir verstehen uns als einen kompetenten Partner der Automobilindustrie.
Bei uns erhalten Sie qualitativ hochwertige Komponenten aus einer Hand. Bei der Lackierung, Bedruckung und Laserbeschriftung Ihrer Artikel, zeichnet uns ein hohes Maß an Flexibilität und die Lösung ständig wachsender Anforderungen aus. Durch ständigen Kontakt und Austausch mit unseren Lackherstellern sind wir bei Neuentwicklungen immer informiert. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Herausforderungen, stehen für Präsentationstermine gerne jederzeit zur Verfügung.
We realize for you precise edging of workpieces up to a length of 4,500 mm and a material thickness of up to 8 mm.
Your materials are brought into shape by our systems using state-of-the-art bending technology.
We are able to edge all common metallic materials (sheet metal, stainless steel, aluminum etc.) with the help of our press brakes.
Our production takes place with the tightest tolerances, so you get a high degree of precision from us.
Freeze Cycle Processing ist ein innovatives Verfahren zur Werkstoffvergütung durch das die physikalischen und mechanischen Eigenschaften unterschiedlichster Materialien und Werkstoffe (Materialspannung) in einem computergesteuerten Langzeitprozess positiv beeinflusst werden.
FCP ist keine Oberflächenbehandlung wie z.B. das Nitrieren oder Beschichten. Durch FCP wird eine Neuordnung der molekularen Strukturen mit dem Ergebnis deutlich verbesserter Werkstoffeigenschaften bewirkt.
Beim FCP wird das zu behandelnde Material in computergesteuerten, fein abgestuften Schritten in einem geschlossenen System trocken auf Temperaturen bis zu mehr als -180 Grad Celsius heruntergekühlt. Dauer und Intensität der einzelnen Schritte sind abhängig vom Volumen, Gewicht und Beschaffenheit des Materials.
Kombi-Setzgerät : Flipper Plus
- Zum Setzen von Blindnieten und Blindnietmuttern mit nur einem Gerät
- Schnelle Umrüstung
- Ratschenfunktion
- Spezielle Hebelanordnung reduziert die Handkraft um ca. 40%
- Federrückstellung für sicheren und selbsttätigen Dornauswurf
Im Lieferumfang: 3 Mundstücke 12/20; 12/24; 12/29, Umrüstsatz Gewindedorn 12/M4; 12/M5; 12/M6,
Montageschlüssel, 6kt-Stiftschlüssel, Futterbacken-Einsetzhilfe und Nietdorn-Auffangbehälter
Hart Eloxal stellt eine spezielle Verfahrensvariante des Eloxalvorgangs dar.
Beim Hart Eloxieren, werden durch geeignete Wahl der Verfahrensparameter(Temperatur und Zusammensetzung des Elektrolyt, die Schichteigenschaften soweit verändert, dass sowohl Härte als auch Korrosionsschutz deutlich höhere Werte aufweisen, als bei der "normalen", dekorativen Eloxalschicht.
Mit MAGOXID-COAT® lassen sich Magnesium-Legierungen, mit KEPLA-COAT® hingegen Werkstoffe aus Aluminium- und Titan-Legierungen veredeln.
Mit MAGOXID-COAT® und KEPLA-COAT® bieten wir bei Aalberts surface technologies zwei anodisch-plasmachemische Oberflächenbeschichtungen mit funktionalen Eigenschaftsprofilen, die in der Summe mit galvanischen Schichten nicht zu erzielen sind.
Le boîtier en sol creux, une fois. La boîte d’adaptateur se compose de la tôle d’acier sendzimir galvanisé. Le châssis et le couvercle en acier inoxydable. Le couvercle peut être fermé à l’état branch
test test test
Sämtliche Badeaccessoires können von uns per Hand oder maschinell bearbeitet werden. Jegliche Größen und Materialarten sind willkommen und stellen für uns in der Bearbeitung kein Problem dar.
auch Schmelzverbundverfahren genannt, wird dort eingesetzt,
wo Verschleiß- und Korrosionsschutz gefordert werden.
Der Einschmelzvorgang erfolgt bei 1.050 °C.
Thermospray-
Verfahren
Thermospray-Verfahren
auch Schmelzverbundverfahren genannt, wird dort eingesetzt,
wo Verschleiß- und Korrosionsschutz gefordert werden.
Der Einschmelzvorgang erfolgt bei 1.050 °C.
Härten von 30 - 60 HRc sind erreichbar.
Die Schichten sind unterrostungssicher und dicht.
Einlagerungen von Hartstoffen (Wolfram-Carbiden) HRc 72 sind üblich.
Einsatzgebiete: Kolbenstangen, Wellenschutzhülsen, Drehdurchführungen etc.
Beschichtung einer Kolbenstange
mittels CrNiBrSi-Pulver
Kolbenstangen
links: Zustand bei Anlieferung
Seit 1947 befassen wir uns mit der Bearbeitung verschiedenster Oberflächen.
Wir schleifen, polieren, bürsten und entgraten sämtlich Metallteile wie z.B. Armaturen, Bau- und Möbelbeschläge, Leuchtenteile, Gussteile, Automobilteile, Luftfahrtteile, Teile für die Medizin- und Lebensmittelindustrie usw. aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alu, Titan, Druckguss und anderen Werkstoffen in Groß- und Kleinserien sowie auch Einzelteile und Sonderanfertigungen.
Neben den herkömmlichen Handschleif- und Handpoliermaschinen stehen uns mehrere Roboteranlagen, NC- Schleif und Polierautomaten, diverse Flachschleifmaschinen, Rohrschleifmaschinen, Rundtischpoliermaschine und Sondermaschinen zur Verfügung.
Die Überladebrücke mit Vorschublippe (X-Serie) ist mit einer Standardvorschublänge von 600mm und optional mit 1000mm in verschiedenen bedarfsgerechten Größen (Breiten und Längen) lieferbar.
Chemisches Beizen ist ein kontrolliertes Oberflächenbehandlungsverfahren für Metallbauteile.
Hier werden Materialschichten durch die Beizsäure aufgelöst und abgetragen. So wird eine entsprechende Oberflächenreinigung erzielt. Beizen erfolgt mittels Eintauchen der Werkstücke in Beizbäder oder Auftragung der Beize auf die Oberfläche. So entsteht eine ungestörte, metallisch saubere Schicht, die in Verbindung mit dem Luftsauerstoff eine homogene Passivschicht bildet.