Termékek acélunk (261)

Sichere und langlebige Produkte, moderne Schallschutzkonzepte und ein maßgeschneiderter Service: Das sind die Komponenten unseres Angebots rund um die Schwelle. Schienenlagerung ECF Stahlbrückenschwelle SBS Stahltrogschwelle St82K Systemzubehör Y-Stahlschwelle St98

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum WIG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Schweißstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern und Materialien zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Aluminium Legierungen — Kupferbasis Werkstoffe — Werkzeugstähle — Hartauftrag

Gasgekühlter MIG/MAG-Schweißbrenner mit ergonomischer Griffschale und Kugelgelenk, Knickschutzfeder am Brenner sowie am Anschluss. Kann an allen Geräten mit standardmäßigen Eurozentralanschluss angeschlossen werden. Typenbezogene Standardverschleißteile M6/M8 Verfügbar in 4 Varianten: UM 15 G - ED CO2 180A bei 60% \ ED M21 150A bei 60% UM 24 G - ED CO2 250A bei 60% \ ED M21 220A bei 60% UM 25 G - ED CO2 230A bei 60% \ ED M21 200A bei 60% UM 36 G - ED CO2 300A bei 60% \ ED M21 270A bei 60% Jeweils verfügbar mit 3 Meter, 4 Meter und 5 Meter Schlauchpaket.

— E-Hand-Inverterschweißgerät mit Entmagnetisierungsfunktion und Polwendeschalter — E-Hand / E-Hand puls — WIG-liftArc / puls — MSG (MIG/MAG)-Schweißen mit Drahtvorschubgerät Pico drive 4L oder Pico drive 200C — Arcforce, Hotstart, Antistick — CC / CV Kennlinie — Geeignet zum Fülldrahtschweißen — Schweißpolarität per Knopfdruck umschaltbar (PWS) (auch mit optionalen Fernsteller möglich) — Cellulose-Elektroden: 100 % fallnahtsicher Gewicht (in kg):25 Einstellbereich Schweißstrom:10 A - 350 A LxBxH (in mm):539 x 210 x 415

Gas-cooled PM MIG/MAG-welding-torches, optional function torch with high-quality OLED graphic display. Available as PM 221 up to 250A, PM 301 up to 330A and PM 401 up to 450A — Secure hold thanks to rubber inserts in the grip — The flexible ball joint makes it comfortable to work with, even in difficult spots Highlights function torch: — Automatic LED lighting when welding torch is moved Display and adjustment directly from the workplace- — Welding current and wire feed speed — Voltage correction — Program and JOB selection — Welding process switching — Interferences and error messages — 2-/4-stroke — Choke — Welding processes (standard, pulse, coldArc, rootArc, forceArc) Also supports the Xnet welding management software: — Selection of the welding task according to the welding sequence plan — Component management

— Inverter welding machine, DC — Very light-weight, only 4,7 kg – housing made of aluminium and impact-resistant plastic — Portable, shoulder strap — MMA and TIG lift arc welding — Cellulose electrodes: 100% safe for vertical-down welding — Welding of stick electrodes up to 4 mm — Pulsed MMA welding: — Especially suitable for root welding — Outstanding gap bridging with no sagging of the root side — Fine-flaked weld surface with a TIG look for final passes — Less finishing work thanks to less spatter — Ideal for difficult electrodes — Less distortion thanks to controlled heat input — Pulsed TIG welding with up to 2 kHz — Connection capability for remote control — IP23 spray water protected — Arcforce, hot start, antistick — Energy efficient due to standby mode — 3.5 m mains lead with 16 A earthed plug — Overvoltage protection: No damage to machine caused if inadvertently connected to 400-V mains voltage Weight in kg:4,9 Setting range for welding current (TIG):5 A - 160 A Setting range for welding current (MMA):5 A - 150 A LxWxH in mm:370 x 129 x 236

Die Wassergekühlten PM MIG/MAG-Schweißbrenner sind optional als Funktionsbrenner mit hochwertigem OLED-Grafikdisplay ausgestattet. Verfügbar als PM 301 bis 330A, PM 451 bis 500A und PM 551 bis 650A — Sicherer Halt dank Gummieinsätzen in der Griffschale Highlights Funktionsbrenner: — Automatische LED-Beleuchtung beim Bewegen des Brenners — Anzeigen und Einstellen direkt vom Arbeitsplatz — Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit — Spannungskorrektur — Programm- und JOB-Anwahl — Schweißprozessumschaltung — Störungen und Fehlermeldungen — Brennerbetriebsmodus (2-Takt/4-Takt) — Drossel — Schweißprozess (Standard, Impuls, coldArc, rootArc, forceArc) Unterstützt außerdem die Xnet Schweißmanagementsoftware: — Anwahl der Schweißaufgabe nach Schweißfolgeplan — Bauteilverwaltung

— MIG/MAG-Impulsschweißgerät mit optimierten Synergic-Kennlinien zum Schweißen von Stahl — MIG/MAG-Impulsschweißen, MIG/MAG-Schweißen, E-Hand-Schweißen und Fugenhobeln — Dank Pulsfunktion stark verringerte Spritzerbildung und dadurch deutlich weniger Nacharbeit Verfahren und Funktionen — Schweißen mit Massivdraht und Fülldraht — Drive 4X Steel: Serienmäßig mit Anschlussbuchse für Elektrodenhalter direkt am Drahtvorschubgerät — Drive 4X Steel D200: Serienmäßig mit Gasregelventil zur Nachregulierung der Gasmenge direkt am Drahtvorschubgerät — Option ab Werk: Zusätzliches Gasventil für doppelte Sicherheit — Stufenlos einstellbare Lichtbogendynamik (Drosselwirkung) — Einstellbare Start- und Endkraterfunktionen — Synergic oder manueller Schweißbetrieb

EWM welding consumables for MIG/MAG welding Welders can choose between different welding rods with different diameters and materials to work with: — unalloyed steels — low-alloy steels — high alloy steels — Nickel-based materials — aluminium alloys — Copper-based materials — Hardfacing

— MMA inverter welding machine with degaussing function and reversing switch — MMA /MMA pulse — TIG lift arc / pulse — GMAW (MIG/MAG) welding with Pico drive 4L or Pico drive 200C wire feeder — Arcforce, Hotstart, Antistick — CC / CV characteristics — Suitable for flux cored wire welding — Welding polarity can be reversed by pressing the button polarity reversing switch — Stick electrode/MMA cellulose electrodes: 100% safe for vertical-down welding Weight (in kg):25 Setting range for welding current:10 A - 350 A LxWxH (in mm):539 x 210 x 415

EWM welding consumables for MIG/MAG welding Welders can choose between different spool sizes with different wire diameters and materials to work with: — unalloyed steels — low-alloy steels — high ally steels — Nickel-based materials — aluminium alloys — Copper-based materials — Cladding

Die Pico 160 cel puls ist ein echter Alleskönner. Perfekt E-Hand schweißen, cel Fähigkeit für Fallnähte (PG) sowie E-Hand puls für Steignähte (PF). Uneingeschränkt WIG-liftarc schweißen, hervorragendes Zünden und sensibles Lichtbogenabschalten bei schneller Abstandserhöhung für eine hohe Nahtqualität. Mit WIG-Puls lassen sich auch schwierige Aufgaben perfekt meistern. Klein, leicht und kompakt, ist die Pico 160 perfekt für den mobilen Einsatz geeignet, Generator-tauglich oder Netzleitungen bis zu 200m ohne Leistungseinbußen. Gewicht in kg:4,9 Einstellbereich Schweißstrom (WIG):5 A - 160 A Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand):5 A - 150 A LxBxH in mm:370 x 129 x 236

SCHMIDT Zerspanungstechnik builds jigs that stand up to the test With our modern CNC-controlled machinery and superbly trained staff, we manufacture accurately machined jigs that optimally enhance our customers' processes. SCHMIDT Zerspanungstechnik is highly specialised in its field and sees itself as dialogue and development partner of industry in the jig making sector: Our service begins with advising on the right solution and covers everything from development of the jigs themselves to the on-time assembly and installation of the new component. We're renowned for the quality of our products: We design and develop jigs for customers from all different branches of industry, which must fulfil very specific functions when later put into service. SCHMIDT Zerspanungstechnik operates using efficient and well-controlled processes with a high degree of vertical integration;

Maximum operating convenience, long service life and all pulse, standard and innovative welding processes optimised and included in the machine at no extra charge. The members of the Titan XQ family are taking a quantum leap in welding technology. Here, perfect weld seams are already pre-programmed for low- and highalloy steels and aluminium in all material thicknesses and all positions. Thanks to the many options and accessories for the Titan XQ puls series, you can put together your machine in the way that best suits you, your needs and your applications. An exceptionally long duty cycle of 100% at up to 350 A, for example, makes for effective working. Perfect welding becomes sustainable – 24 hours a day, 7 days a week. Weight (in kg):128,5 Setting range for welding current:div. L x W x H (in mm):1152 x 686 x 976

Zum Ausrichten und Spannen von Rahmenteilen bzw. Abgasteilen. Spannen der Einzelteile über Handhebel. Nachspannen und Entspannen der geschweißten Baugruppe durch Pneumatikzylinder.

Maximaler Bedienkomfort, lange Lebensdauer und alle Impuls-, Standard- und innovativen Schweißprozesse optimiert und ohne Aufpreis im Gerät enthalten: Den Mitgliedern der Titan-XQ-Familie gelingt ein Quantensprung in der Schweißtechnik. Damit sind perfekte Schweißnähte bei niedrig- bis hochlegiertem Stahl und Aluminium in allen Materialstärken und in allen Positionen vorprogrammiert. Dank der vielen Optionen und Zubehörteile zur Titan-XQ-puls-Serie können Sie sich Ihr Gerät so zusammenstellen, wie es am besten zu Ihnen, Ihren Anforderungen und Einsatzgebieten passt. Die überdurchschnittlich hohe Einschaltdauer von z. B. 100 % bei bis zu 350 A macht das Arbeiten effektiv. Damit schweißen Sie dauerhaft perfekt – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Gewicht (in kg):128,5 Einstellbereich Schweißstrom:div. LxBxH (in mm):1152 x 686 x 976

Die Maschine wurde angefertigt um Schlitze in Rohrenden einzubringen. Hierbei werden drei Schlitze im Abstandswinkel von 120° zeitgleich in das Werkstück gestanzt. Angetrieben sind die drei Stanzeinheiten über Hubspindelgetriebe mit Servomotoren. Durchmesserbereich der Bauteile ø50 mm bis 150 mm Wandstärke der Rohre 1 mm-2,5 mm

TIG welding torches, gas- or water-cooled from 150 A (gas-cooled) up to 400 A (water-cooled). — TIG welding torch with a highly flexible hose package — Ergonomic GRIP handle for a secure hold and ergonomic use — Excellent HF reliability — Ready to weld with tungsten electrode, gas nozzle and back cap

EWM welding consumables for MMA welding Welders can choose between different stick electrodes with different coating materials to work with: — unalloyed steels — low-alloy heat resistant steels — high alloy steels — Copper-based materials — Cladding

Diese Vorrichtung dient zum Spannen von gekanteten Blechteilen aus Edelstahl. Ebenso werden die Schweißkanten genau ausgerichtet damit sie vom Werker im WIG Verfahren verschweißt werden können. Die Vorrichtung ist drehbar gelagert, um die Schweißpositionen zum Werker ergonomisch auszurichten. Ebenso kann mit der installierten Hubsäule auf die unterschiedlichen Körpergrößen der Werker Einfluss genommen werden.

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum E-Hand Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Stabelektroden mit unterschiedlichen Umhüllungen und Materialien zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten warmfesten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Hartauftrag

RSSKP 110.200 S OV Höhe: 60/100/110 Breite: 100/200/300/400/500/600 bandverzinkt, tauchfeuerverzinkt Niedax Kabelrinne, schwer, nach DIN EN 61537, mit Kombilochung zur stufenlosen Trennstegbefestigung und vorgeprägten Ausbrechöffnungen, ohne Verbinder jedoch mit Verbinderlochung an beiden Enden für den Anschluss, für das begehbare Kabelrinnensystem.

Water-cooled MIG/MAG welding torch with ergonomic grip and ball joint, anti-kink spring on welding torch as well as on connection. Can be connected to all machines with standard Euro torch connector. Type-related standard consumables M6/M8 UM 240 W - DC CO2 300A at 100% \ DC M21 270A at 100% UM 401 W - DC CO2 400A at 100% \ DC M21 350A at 100% UM 501 W - DC CO2 500A at 100% \ DC M21 450A at 100% Available each with 3 metre, 4 metre and 5 metre hose package. UM welding torch:pice

Sie benötigen eine spezielle Beschichtung für Ihr Produkt? Wir entwickeln für Sie die passende Schicht! Kontaktieren Sie uns.

RLVC 60.200 Höhe: 35/60/85/110 Breite: 100/200/300/400/500/600 bandverzinkt, tauchfeuerverzinkt, Edelstahl Niedax Kabelrinne, leicht, nach DIN EN 61537, mit angeprägtem Stoßstellenverbinder zur schraublosen Schnellbefestigung und mit versetzt angeordneter Boden- und Seitenperforation für stufenlose Befestigung und Anbringung der Systembauteile, Boden zusätzlich gesickt und mit durchgehend mittiger Schlüssellochperforation zur Abhängung mit Gewindestäben M 10 versehen, mit durchgehend mittiger Bodenlochung sowie einer 2-reihigen aus der Mitte durchgehend symmetrisch angeordneten Bodenlochung zur Aufnahme von Kabelverschraubungen.

Für temperaturempfindliche Bauteile und Komponenten werden spezielle Niedertemperaturprozesse angewendet. Diese Schichten werden bei max. 190°C auf die Oberfläche aufgebracht. Unsere Beschichtungen für Bauteile sind: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffschicht) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Gas-cooled MIG/MAG welding torch with ergonomic grip and ball joint, anti-kink spring on welding torch as well as on connection. Can be connected to all machines with standard Euro torch connector. Type-related standard consumables M6/M8. Available in 4 variants: UM 15 G – DC CO2 180 A at 60% \ DC M21 150 A at 60% UM 24 G – DC CO2 250 A at 60% \ DC M21 220 A at 60% UM 25 G – DC CO2 230 A at 60% \ DC M21 200 A at 60% UM 36 G – DC CO2 300 A at 60% \ DC M21 270 A at 60% Available each with 3 metre, 4 metre and 5 metre hose package. EWM UM welding torch:pice

MTCC 200/7.5° S Deckel für Gitterrinne in Dachform, Neigungswinkel 7,5°, zum Aufrasten auf U-förmige Gitterrinnen. Breite: 100/200/300/400/500/600 galvanisch verzinkt, tauchfeuerverzinkt, Edelstahl Niedax

MTC 54.200 V Höhe: 30/54/105 Breite: 100/200/300/400/500/600 galvanisch verzinkt, tauchfeuerverzinkt, Edelstahl Niedax "Gitterrinne nach DIN EN 61537, U-förmig, aus Stahldrähten, punktgeschweißt, zur Schnellbefestigung mit angeschweißten Stoßstellenverbindern in den Seiten und im Boden. VDE zertifiziert!"

Our modern machinery ensures precision and offers a multitude of options when it comes to grinding different work pieces SCHMIDT Zerspanungstechnik relies on the highest precision and quality when grinding work pieces and components for contract manufacturing jobs. The advantages of grinding over other types of machining are the easier machinability of hard materials, the high dimensional accuracy and the low roughness of polished surfaces. When it comes to grinding, we rely on our modern machines and the vast experience of our motivated staff. We're able to flat grind work pieces with dimensions of 1700 x 750 mm and perform external cylindrical grinding on parts with a diameter of up to 500 x 2,000 mm. For external cylindrical grinding, we can handle component weights of up to 500 kilograms.