Termékek acélunk (261)

— MIG/MAG pulse welding machine with optimised synergic characteristics for welding steel — Pulsed MIG/MAG welding, MIG/MAG welding, MMA welding and gouging — Significantly less spatter formation and therefore less finishing work thanks to the pulse function — Welding with solid wire and flux cored wire — Drive 4X Steel: Connection socket for electrode holder on the wire feeder as standard — Drive 4X Steel D200: Adjustment of the gas quantity directly on the wire feeder via the gas control valve as standard. — Factory-fit option: Extra gas valve for increased safety — Infinitely adjustable arc dynamics (choke effect) — Adjustable start and end-crater functions — Synergic or manual welding operation

NKCG offers a complete portfolio of carbon-based products for vacuum sintering process of hard metals and ceramics.

Our workshop is equipped with CNC boring mills SCHMIDT Zerspanungstechnik's modern machinery offers a variety of options when it comes to the contract manufacturing and machining of work pieces and large machine parts. As a reliable machinist of large parts, SCHMIDT Zerspanungstechnik relies on state-of-the-art CNC boring mills whose complex movements are controlled by computer and which can be programmed. The employees working in our machine shop have modern 5-axis boring mills with axis travels of 3,500 x 2,000 x 1,500 mm at their disposal. They allow us to perform heavy-duty machining jobs as well as all other typical milling work. Our complete mastery of this flexible manufacturing process guarantees high-quality results are achieved in the most efficient way.

In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

NKCG engineering configures solution optimized for the specific heat treatment process using FEA/CFD and other advanced tools. NKCG systems are being used in various applications such as Carburizing | LPC | Sintering | PVD/CVD | Vacuum Brazing | Inert gas and vacuum atmospheres

Die Gasgekühlten PM MIG/MAG-Schweißbrenner sind optional als Funktionsbrenner mit hochwertigem OLED-Grafikdisplay ausgestattet. Verfügbar als PM 221 bis 250A, PM 301 bis 330A und PM 401 bis 450A — Sicherer Halt dank Gummieinsätzen in der Griffschale Highlights Funktionsbrenner: — Automatische LED-Beleuchtung beim Bewegen des Brenners — Anzeigen und Einstellen direkt vom Arbeitsplatz — Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit — Spannungskorrektur — Programm- und JOB-Anwahl — Schweißprozessumschaltung — Störungen und Fehlermeldungen — Brennerbetriebsmodus (2-Takt/4-Takt) — Drossel — Schweißprozess (Standard, Impuls, coldArc, rootArc, forceArc) Unterstützt außerdem die Xnet Schweißmanagementsoftware: — Anwahl der Schweißaufgabe nach Schweißfolgeplan — Bauteilverwaltung

Diese Bohranlage bringt zeitgleich 9 Löcher in ein gebogenes Rohr ein. Spannung: Pneumatisch Bohrantrieb: Elektrisch Bohr Hub: Pneumatisch

Wir bieten eine Vielzahl von innovativen Verfahren zur Entschichtung von PVD Hartstoffschichten auf Bauteilen an. Hierbei können allgemein Stähle, NE-Metalle und Kunststoffe ohne Substratangriff entschichtet werden. Mit unserem neu entwickelten Verfahren zum Entschichten von DLC (diamond like carbon) Beschichtungen können jetzt auch schwer zu entschichtende Substrate bearbeitet werden. Kurze Entschichtungszeiten und bisher unerreichte Entschichtungsqualität sind die Vorzüge dieser neuen Technologie. Mögliche Beschichtungen: DLC, WC/C, AlCrN, CrN, TiN, TiAlN, ZrN

NKCG produces graphite tube technology (GF-AAS) for medical analysis. The target of the process is to determine the elements and obtain optimal results in medical analysis. These tubes and cuvettes are coated by CVD pyrolytic carbon coating (NK-PyC) and furthermore purified (NK-PURE).

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

SCHMIDT Zerspanungstechnik has already become many customers' system partner of choice We provide complete mechanical engineering solutions: Whether you want to modify or upgrade existing systems, optimise manufacturing processes or automate your production: Our expertise in mechanical engineering enables us to come up with the ideal solution for you. We support you throughout the entire production process - even as your system partner if you wish: We listen to your ideas; we draw, design, engineer, build and even surface finish the new product that is destined to go into service as a machine, jig or tool at your site. We have clear organisational structures and work processes: Our qualified staff, who not only have many years of experience, but also undergo continuous training to ensure that they are always up to date, ensure that everything runs smoothly.

Die verkürzte Bauform erhöht die Anwendungsmöglichkeiten dieser Winde erheblich. Beim Einsatz der Stahlwinde in beengten Räumen kann die RAKU-Kurbel nur durch Auf- und Abwärtsbewegungen betätigt werden. Für den schnellen und sicheren Transport ist am Gehäuse der Winde ein Tragegriff angebracht. Stahlwinde mit sich hebendem Gehäuse nach DIN 7355. Ein mechanischer Heber, bei dem die Last entweder mit der Hubklaue oder dem Kopf der Winde gehoben und gesenkt werden kann. Stabiler Stützfuß für hohe Standsicherheit. gefertigt nach DIN 7355 mit Lastdruckbremse Kurbel um 360° drehbar Kurbelgriff um 90° klappbar massive Bodenplatte Produkt "Made in Germany" Technische Daten: mit Sicherheits-Ratschenkurbel (Raku) Hubkraft: 10,0 t Kurbelkraft: 56 daN Hub: 300 mm Gewicht: 38 kg

EWM Schweißzusatzwerkstoffe zum MIG/MAG Schweißen. Zur Verfügung stehen verschiedene Spulengrößen mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern und Materialen zum Verarbeiten von: — unlegierten Stählen — niedriglegierten Stählen — hochlegierten Stählen — Nickel-Basis Werkstoffen — Aluminium Legierungen — Kupferbasis Werkstoffe — Hartauftrag

Sie sind vom TÜV-Rheinland geprüft nach DIN EN 61360-5-1 / 61340-5-2. Sie sind weitgehend säurefest und rostfrei und werden nach Fertigung mit einer ESD-konformen Beschichtung versehen. Sie sind antimagnetisch und antiallergen

NKCG offers a complete range of carbon-based materials for Si preform production as well as key performance parts in the induction melt process of fiber draw towers.

Die Stanze ist eine stabile Stahlkonstruktion und der Maschinentisch ist fest mit den Stahlwangen verbunden.Der Durchbruch in der Mitte der Tischpaltte dient als Durchlassöffnung der Stanzreste. Die Stanze besitzt einen hydropneumatischen Antrieb.

Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT DLC plus (Diamond Like Carbon, Kohlenstoffbeschichtung) Im Bereich der Werkzeugbeschichtung bieten wir folgende PVD Beschichtungen an: DECOAT TiN (Titannitrid) DECOAT AlTiN (Aluminiumtitannitrid) DECOAT CrN (Chromnitrid) Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und teilen Ihnen mit, welches Schichtsystem für Ihre Anwendung geeignet ist.

Die Stanzeinheit vom Typ ASE ist eine stabile Stahlkonstuktion mit kompaktem Untergestell und wird elektrohydraulisch angetrieben. Es können bis zu 6 verschiedene Profilquerschnitte bearbeitet werden.

EWM-WIG-Schweißbrenner in gas- oder wassergekühlter Ausführung in Leistungen von 150 A (gasgekühlt) bis 400 A (wassergekühlt). — WIG-Schweißbrenner mit hochflexiblem Schlauchpaket (High-Flex-Leder) — Ergonomische GRIP-Griffschale für hohe Griffsicherheit und Ergonomie — Exzellente HF-Sicherheit — Schweißbereit mit Wolframelektrode, Gasdüse, Spannzange und Spannkappe

Die Reihenstanzanlage vom Typ HST10R / HST20R ist eine stabile Stahlkonstruktion mit Maschinenbett, welches eine sehr gute Standfestigkeit garantiert. Die Reihenstanzanlage besitzt einen elektrohydraulischen Antrieb und der Stanzhub beträgt Standardmäßig 40 mm.

SCHMIDT Zerspanungstechnik can spray-paint components weighing up to five tonnes SCHMIDT Zerspanungstechnik's contract manufacturing service doesn't end with the metal processing: We deliver components to our customers that are ready to install. This also includes the surface treatment of the manufactured parts with a painted finish of your choice. It may be more complex than other industrial painting methods, but it offers many advantages and is considerably more flexible. Our employees in the paint shop are familiar with the latest techniques and can work on constructions of up to five tonnes using the cup spray gun method. This is how we win satisfied customers: Only products of the utmost quality leave our workshop.