Ipari Tekercsek

A spirál kanatú serpantinok különböző gyártási módszerekkel készülnek és kerülnek forgalomba. Mindegyik különböző igények kielégítése érdekében eltérő tulajdonságokkal rendelkezik, a spirál kanatú serpantinok osztályozása a következőképpen történik: Standard ponthegesztett serpantinok, Folyamatos hegesztésű serpantinok, Magas frekvenciájú hegesztésű serpantinok, G-fin csövek, L-fin csövek. **Standard Ponthegesztett Serpantinok** Ez a típusú serpantin a vevői igényeknek megfelelően szénacél cső felhasználásával készül. A DKP kanatú serpantin gyártásánál elektrogalvanizálás vagy forró merítéses galvanizálás alkalmazható. A réz és rézötvözetből készült serpantinok esetében ón- vagy forrasztásos bevonatot alkalmaznak, hogy használatra kész állapotba kerüljenek. Ezek a bevonatok növelik a hőátadást, miközben jelentősen csökkentik az esetleges oxidáció sebességét. **Folyamatos Hegesztésű Serpantinok** Ezeknek a serpantinoknak a gyártásánál a cső és a szárny közötti teljes érintkezés biztosítása érdekében MIG hegesztési módszert alkalmaznak. A MIG hegesztési módszer alkalmazásához a szárny vastagságának legalább 1 mm-nek kell lennie. A cső és a szárny hegesztéssel való összekapcsolása lehetővé teszi, hogy ezek a serpantinok magasabb hőmérsékleten használhatók legyenek, mint a ponthegesztett serpantinok. **Magas Frekvenciájú Hegesztésű Serpantinok** A spirál kanatú serpantinok közül a legspeciálisabb gyártás a magas frekvenciájú hegesztésű serpantin. Ennek a típusú serpantin legfontosabb jellemzője, hogy a szárny vastagsága minimum 0,8 mm, ami lehetővé teszi, hogy magasabb hőmérsékleten is ellenállóbb legyen. A cső és a szárny részére magas frekvenciájú elektromos energiát alkalmaznak, így a cső és a szárny megolvad és egymásba hatol. Ez az összekapcsolódás után létrejövő teljes érintkezés növeli a serpantin hőátadásának magas hőmérsékletekkel és mechanikai hatásokkal szembeni ellenállását. Így a magas frekvenciájú hegesztésű serpantinok cső-szárny formája magas hőmérsékleten is megőrzi funkcióját anélkül, hogy deformálódna. **G-Fin Csövek** Ebben a serpantin típusban a fin mechanikusan a csőre kialakított hornyokba van beágyazva. Legfeljebb 400 °C hőmérsékleten használható. A G-fin csövek Cr-Mo acélból, rozsdamentes acélból, szénacélból, rézből és rézötvözetből készült csövekből és alumínium fin anyagból készülnek. **L-Fin Csövek** A maximális működési hőmérséklet, amely nem haladhatja meg a 150 °C-ot, az L-fin csövek esetében, minden csőfajtával és réz- és fin anyag felhasználásával készülnek. Az L alakú fin a csőre feszítve van feltekerve. **Spirál Kanatú Serpantin Típusok** A különböző anyag- és szerkezeti tulajdonságokkal gyártott spirál kanatú serpantinok lehetővé teszik a levegő, víz, tengervíz, gőz, olaj, forró olaj és vegyi anyagokkal rendelkező folyadékok áramlását. Ezen igények kielégítése érdekében gyártott spirál kanatú serpantinok közé tartoznak a következők: Rozsdamentes kanatú üres serpantin, Ellenállás feletti, DKP-rozsdamentes kanatú serpantin, DKP kanatú üres serpantin, Rézcsöves, réz kanatú serpantin, Szénacél hegesztett és húzott csöves DKP serpantin, Rozsdamentes csöves, rozsdamentes kanatú serpantin, Szénacél hegesztett és húzott csöves, réz kanatú serpantinok, Bafon, réz és hasonló speciális ötvözetű DKP-réz kanatú változatok. A serpantinokat általában szárítógépek, levegőfűtő rendszerek, textilgépek levegőfűtői, klíma központ levegőfűtői, turbófeltöltő hűtők, levegőhűtők, olajhűtők és vízhűtők formájában használják.